本实用新型专利技术提供一种硬质合金砂轮，由金属基体、磨削层及连接金属基体与磨削层的过渡层组成，金属基体中间设有内孔，过渡层是陶瓷结合剂金属过渡层，磨削层是陶瓷结合剂金刚石材质的磨削层；本实用新型专利技术提供的硬质合金砂轮，磨削力强，打磨时温度比较低，磨削层磨损比较小，使用寿命大大延长；同时，磨削层可以适应各种冷却液的作用；磨削时磨削层的形状保持性好，磨出工件的精度高，极大地提高了磨削效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨削工具领域，具体涉及一种用于磨削玻璃、水晶或石材等高硬 脆性材料的硬质合金砂轮。
技术介绍
硬质合金砂轮广泛应用于磨削玻璃、水晶或石材等高硬脆性材料，通常由基体、磨 削层及连接基体与磨削层的过渡层组成，目前，磨削层通常为高分子树脂结合金刚石或金 属结合剂结合金刚石制成的磨削层，但是上述两种磨削层在实际使用过程中，磨削精度不 高、效率偏低、磨削层使用寿命短，效果并不理想。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种磨削精度高，磨削效率高，使 用寿命长的硬质合金砂轮。 本技术的目的通过如下技术方案来实现： 一种硬质合金砂轮，由金属基体、磨削层及连接金属基体与磨削层的过渡层组成， 金属基体中间设有内孔，过渡层是陶瓷结合剂金属过渡层，磨削层是陶瓷结合剂金刚石材 质的磨削层。 金属基体为圆盘形；与金属基体同圆心的圆环形过渡层通过粘结方式连接在金属 基体轴侧面；磨削层为圆环形，与金属基体同圆心，磨削层通过粘结的方式连接在过渡层轴 侧面。 内孔为圆形或正多边形。 砂轮的外径为125mm~400mm，砂轮的厚度为5mm~20mm，孔径为19. 05mm~152. 4mm。 陶瓷结合剂的主要成分是低熔点的玻化料，如硼玻璃，铅玻璃等；陶瓷结合剂主要 用作各种普通磨具的制造，其特点是高的化学稳定性，几乎能在各种冷却介质中工作，弹性 变形小，脆性大，可以制成各种硬度等级的磨具，以适应各种硬度工件的加工，有较好的自 锐性， 本技术以金刚石为主要磨料，陶瓷结合剂与金刚石结合制成陶瓷结合剂金刚 石磨削层，本技术提供的硬质合金砂轮，磨削力强，打磨时温度比较低，磨削层磨损比 较小，使用寿命大大延长；同时，磨削层可以适应各种冷却液的作用；磨削时磨削层的形状 保持性好，磨出工件的精度高，极大地提高了磨削效率。【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 其中，1是金属基体，2是磨削层，3是过渡层，4是内孔。【具体实施方式】 实施例1 : -种硬质合金砂轮，由金属基体1、磨削层2及连接金属基体1与磨削层2的过渡 层3组成，金属基体1中间设有内孔4,过渡层3是陶瓷结合剂金属过渡层，磨削层2是陶瓷 结合剂金刚石材质的磨削层。 金属基体1是以铝、钢为材质制成的基体，用于承接磨削层2,并在使用时用法兰 盘牢固地夹持在磨床主轴上，起支承磨削层和装卡磨具的作用。 金属基体1为圆盘形；与金属基体1同圆心的圆环形过渡层3通过粘结方式连接 在金属基体1轴侧面；磨削层2为圆环形，与金属基体1同圆心，磨削层2通过粘结的方式 连接在过渡层3轴侧面。 过渡层3将磨削层2牢固的连接在金属基体1上。 内孔4为圆形或正多边形，可配合应用于不同形状的磨床主轴上。 该种硬质合金砂轮的外径D为125mm~400mm，砂轮H的厚度为5mm~20mm，孔径d为 19. 05mm~152. 4mm〇 实施例2 : -种硬质合金砂轮，由金属基体1、磨削层2及连接金属基体1与磨削层2的过渡 层3组成，金属基体1中间设有内孔4,过渡层3是陶瓷结合剂金属过渡层，磨削层2是陶瓷 结合剂金刚石材质的磨削层。 金属基体1为圆盘形，过渡层3通过粘结方式连接在金属基体1轴侧面，磨削层2 通过粘结的方式连接在过渡层3轴侧面。 过渡层3将磨削层2牢固的连接在金属基体1上。 内孔4为圆形或正多边形。 该种硬质合金砂轮的外径D为125mm，砂轮H的厚度为5mm，孔径d为19. 05mm。 实施例3~实施例15 : -种硬质合金砂轮，【具体实施方式】同实施例2,硬质合金砂轮的尺寸参数见表1 : 本技术提供的硬质合金砂轮，磨削力强，打磨时温度比较低，磨削层磨损比较 小，使用寿命大大延长；同时，磨削层可以适应各种冷却液的作用；磨削时磨削层的形状保 持性好，磨出工件的精度高，极大地提高了磨削效率。 以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员 来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为 本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1. 一种硬质合金砂轮，由金属基体、磨削层及连接金属基体与磨削层的过渡层组成，金 属基体中间设有内孔，其特征在于：所述过渡层是陶瓷结合剂金属过渡层，磨削层是陶瓷结 合剂金刚石材质的磨削层。2. 如权利要求1所述的硬质合金砂轮，其特征在于：所述金属基体为圆盘形；与金属基 体同圆心的圆环形过渡层通过粘结方式连接在金属基体轴侧面；磨削层为圆环形，与金属 基体同圆心，磨削层通过粘结的方式连接在过渡层轴侧面。3. 如权利要求1或2所述的硬质合金砂轮，其特征在于：所述内孔为圆形或正多边形。4. 如权利要求3所述的硬质合金砂轮，其特征在于：所述砂轮的外径为125mm~400mm， 砂轮的厚度为5mm~20mm，孔径为19. 05mm~152. 4mm。【专利摘要】本技术提供一种硬质合金砂轮，由金属基体、磨削层及连接金属基体与磨削层的过渡层组成，金属基体中间设有内孔，过渡层是陶瓷结合剂金属过渡层，磨削层是陶瓷结合剂金刚石材质的磨削层；本技术提供的硬质合金砂轮，磨削力强，打磨时温度比较低，磨削层磨损比较小，使用寿命大大延长；同时，磨削层可以适应各种冷却液的作用；磨削时磨削层的形状保持性好，磨出工件的精度高，极大地提高了磨削效率。【IPC分类】B24D3/18, B24D7/02【公开号】CN204686679【申请号】CN201420789828【专利技术人】张红阳 【申请人】郑州凯达金刚石工具有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2014年12月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硬质合金砂轮，由金属基体、磨削层及连接金属基体与磨削层的过渡层组成，金属基体中间设有内孔，其特征在于：所述过渡层是陶瓷结合剂金属过渡层，磨削层是陶瓷结合剂金刚石材质的磨削层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张红阳，
申请(专利权)人：郑州凯达金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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