一种水果活性水的制取方法技术

一种水果活性水的制取方法涉及水果饮品加工制造技术领域，该方法包括如下步骤：果实筛选、清洗挑拣、细致清理、喷淋冲洗、粉碎制粒、常温静置、压榨提取、一级过滤、果汁酶化、二级过滤、三级过滤、四级过滤、五级过滤、蒸馏分离、六级过滤、成品罐装。本发明专利技术与传统的方法相比，本工艺制取的水果活性水是水果浓缩浆加工过程中的附属产品，由于采用低温制浆、无菌冷灌装，较好的保留了原水果的风味，且控制活性水中的可溶性固形物不大于0.2%，拓展了饮用水的来源，丰富了消费者的需求。饮用植物细胞水可补充人体所需的微量元素，更易吸收。继矿泉水、果汁、浓缩果汁后的有一种新型饮料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水果饮品加工制造
，具体是。
技术介绍
传统饮用水主要有三种:地表水、地下矿泉水、高山流水；随着我国水资源的缺乏，以及国内水污染的加剧；但天然健康的饮用水市场需求越来越大；中国是农业大国，特别是西部农业由于运距较远，优质的农业资源无法转化为优质商品，必须进行超浓缩，产品才有竞争优势，运输到东部或外销。传统水果在加工过程中，一次浓缩的水果游离活性水都是回收进行水果清洗，然后排放掉，造成极大的浪费。目前我国水果产品总量已居世界第一，但加工量不足全国总量的10%。水果产品含水量高，容易腐烂，现阶段我国新鲜果损耗率水果达到30%，而发达国家损耗率则不到7% ;水果产品因具有较强的季节性和地区性，收获和上市期短而集中，形成明显的旺季和淡季；另外大批多汁、营养丰富的水果产品如不及时销售、贮藏和加工，就会积压、干缩甚至变质腐烂，造成经济上的损失。水果主要以鲜食为主，同时一直沿袭传统的加工方法，如罐装、果脯、果汁、浓缩制浆等。在传统水果制浆工序中，先把水果原料加热，使其软化以便于制浆，同时在加热过程中使水果中的酶钝化，抑制酶的活性，使水果原料在制浆过程中不易氧化变色，起到护色抗氧化防褐变的作用，但在加热过程中水果的原有色香味等有效成分受到一定损失，同时在加热时水果皮籽梗中的一些不良物质受热释放出来，进入了果浆中，影响了果浆的产品质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供。包括如下步骤。1.果实筛选，选取成熟度90%以上的果品，将有伤口、受污染变质的果品排除。2.清洗挑拣，将果实浸泡30分钟，浸泡结束后去除果实表面较大杂质。3.细致清理，将果实翻转清洗5分钟后放入消毒池进行浸泡消毒。4.喷淋冲洗，将果实送达在滚杠输送机，滚杠输送机运载果实高通过压喷淋冲洗区，喷淋压力会3bar。5.粉碎制粒，将喷淋冲洗的后的果实制成2 - 3mm的碎粒，制粒工具为锤片式破碎机。6.常温静置，将粉碎后产生的碎粒、果汁常温静置2h。7.压榨提取，将常温静置2h后的碎粒、果汁放入桶式压榨机压榨，压榨时间多Ih,分别得到果汁和果浆。8.一级过滤，将压榨提取的果汁通过旋转过滤筛，除去较大颗粒的非水溶性果肉、果渣。9.果汁酶化，在果汁自身果胶酶和淀粉酶的作用下，维持温度50 - 530C，时间90分钟，酶解后的果汁用泵通过二级过滤装置输送至超滤循环罐。10.二级过滤，用孔径为1.5mm的过滤器过滤对酶化后的果汁二级过滤。11.三级过滤，用孔径为0.02μ的超滤膜过滤对二级过滤后的果汁三级过滤。12.四级过滤，使用树脂吸附装置对三级过滤后的果汁进行四级过滤，四级过滤后的液体酸度〈0.04%，呈水白色，即为合格。13.五级过滤，使用100目的金属过滤器对四级过滤后的果汁进行五级过滤。14.蒸馏分离，使用蒸发装置对五级过滤后的果汁进行蒸馏分离，蒸馏温度60±2°C，对蒸馏后得到的游离水果汁静置降温至25 - 30°C。15.六级过滤，使用钛膜过滤器对蒸馏分离后的游离水果汁进行六级过滤。16.成品罐装，使用无菌灌装机对六级过滤后的游离水果汁进行无菌冷灌装，罐装温度4°C。果实为皇冠梨、苹果梨、贡梨、鸭梨、香梨、化心梨中的一种或多种。本专利技术的有益效果在于:本专利技术与传统的方法相比，本工艺制取的水果活性水是水果浓缩浆加工过程中的附属产品，由于采用低温制浆、无菌冷灌装，较好的保留了原水果的风味，且控制活性水中的可溶性固形物不大于0.2%，拓展了饮用水的来源，丰富了消费者的需求。饮用植物细胞水可补充人体所需的微量元素，更易吸收。继矿泉水、果汁、浓缩果汁后的有一种新型饮料。【具体实施方式】以下结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1。一种皇冠梨活性水的制取方法包括如下步骤。1.皇冠梨筛选，选取成熟度90%以上的果品，将有伤口、受污染变质的果品排除。2.清洗挑拣，将皇冠梨浸泡30分钟，浸泡结束后去除皇冠梨表面较大杂质。3.细致清理，将皇冠梨翻转清洗5分钟后放入消毒池进行浸泡消毒。4.喷淋冲洗，将皇冠梨送达在滚杠输送机，滚杠输送机运载皇冠梨高通过压喷淋冲洗区，喷淋压力彡3bar。5.粉碎制粒，将喷淋冲洗的后的皇冠梨制成3mm的碎粒，制粒工具为锤片式破碎机。6.常温静置，将粉碎后产生的碎粒、果汁常温静置2h。7.压榨提取，将常温静置2h后的碎粒、果汁放入桶式压榨机压榨，压榨时间多Ih,分别得到果汁和果浆。8.一级过滤，将压榨提取的果汁通过旋转过滤筛，除去较大颗粒的非水溶性果肉、果渣。9.果汁酶化，在果汁自身果胶酶和淀粉酶的作用下，维持温度50°C，时间90分钟，酶解后的果汁用泵通过二级过滤装置输送至超滤循环罐。10.二级过滤，用孔径为1.5mm的过滤器过滤对酶化后的果汁二级过滤。11.三级过滤，用孔径为0.02μ的超滤膜过滤对二级过滤后的果汁三级过滤。12.四级过滤，使用树脂吸附装置对三级过滤后的果汁进行四级过滤，四级过滤后的液体酸度〈0.04%，呈水白色，即为合格。13.五级过滤，使用100目的金属过滤器对四级过滤后的果汁进行五级过滤。14.蒸馏分离，使用蒸发装置对五级过滤后的果汁进行蒸馏分离，蒸馏温度60°C，对蒸馏后得到的游离水果汁静置降温至30°C。15.六级过滤，使用钛膜过滤器对蒸馏分离后的游离水果汁进行六级过滤；16.成品罐装，使用无菌灌装机对六级过滤后的游离水果汁进行无菌冷灌装，罐装温度4V。实施例2。一种苹果梨活性水的制取方法包括如下步骤。1.苹果梨筛选，选取成熟度90%以上的果品，将有伤口、受污染变质的果品排除。2.清洗挑拣，将苹果梨浸泡30分钟，浸泡结束后去除苹果梨表面较大杂质。3.细致清理，将苹果梨翻转清洗5分钟后放入消毒池进行浸泡消毒。4.喷淋冲洗，将苹果梨送达在滚杠输送机，滚杠输送机运载苹果梨高通过压喷淋冲洗区，喷淋压力彡3bar。5.粉碎制粒，将喷淋冲洗的后的苹果梨制成2mm的碎粒，制粒工具为锤片式破碎机。6.常温静置，将粉碎后产生的碎粒、果汁常温静置2h。7.压榨提取，将常温静置2h后的碎粒、果汁放入桶式压榨机压榨，压榨时间兰Ih,分别得到果汁和果浆。8.一级过滤，将压榨提取的果汁通过旋转过滤筛，除去较大颗粒的非水溶性果肉、果渣。9.果汁酶化，在果胶酶和淀粉酶的作用下，酶化温度52°C，酶化时间90分钟，酶解后的果汁用泵通过二级过滤装置输送至超滤循环罐。10.二级过滤，用孔径为1.5mm的过滤器过滤对酶化后的果汁二级过滤。11.三级过滤，用孔径为0.02μ的超滤膜过滤对二级过滤后的果汁三级过滤。12.四级过滤，使用树脂吸附装置对三级过滤后的果汁进行四级过滤，四级过滤后的液体酸度〈0.04%，呈水白色，即为合格。13.五级过滤，使用100目的金属过滤器对四级过滤后的果汁进行五级过滤。14.蒸馏分离，使用蒸发装置对五级过滤后的果汁进行蒸馏分离，蒸馏温度62°C，对蒸馏后得到的游离水果汁静置降温至27°C。15.六级过滤，使用钛膜过滤器对蒸馏分离后的游离水果汁进行六级过滤。16.成品罐装，使用无菌灌装机对六级过滤后的游离水果汁进行无菌冷灌装，罐装温度4°C。实施例3。一种贡梨活性水的制取方法包括如下步骤。1.贡梨筛选，选取成熟度90%以上的果品，将有伤口、受污染变质的果品排除。2.清洗挑拣，将贡梨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水果活性水的制取方法，所述制取方法包括如下步骤，其特征在于：a果实筛选，选取成熟度90%以上的果品，将有伤口、受污染变质的果品排除；b清洗挑拣，将果实浸泡30分钟，浸泡结束后去除果实表面较大杂质；c细致清理，将果实翻转清洗5分钟后放入消毒池进行浸泡消毒；d喷淋冲洗，将果实送达在滚杠输送机，滚杠输送机运载果实高通过压喷淋冲洗区，喷淋压力≥3bar；e粉碎制粒，将喷淋冲洗的后的果实制成2－3mm的碎粒，制粒工具为锤片式破碎机；f常温静置，将粉碎后产生的碎粒、果汁常温静置2h；g压榨提取，将常温静置2h后的碎粒、果汁放入桶式压榨机压榨，压榨时间≥1h，分别得到果汁和果浆；h一级过滤，将压榨提取的果汁通过旋转过滤筛，除去较大颗粒的非水溶性果肉、果渣；i果汁酶化,在果汁自身果胶酶和淀粉酶的作用下，维持温度50－53℃,时间90分钟，酶解后的果汁用泵通过二级过滤装置输送至超滤循环罐；j二级过滤，用孔径为 1.5mm的过滤器过滤对酶化后的果汁二级过滤；k三级过滤，用孔径为 0.02µ的超滤膜过滤对二级过滤后的果汁三级过滤；l四级过滤，使用树脂吸附装置对三级过滤后的果汁进行四级过滤，四级过滤后的液体酸度<0.04%，呈水白色，即为合格；m五级过滤，使用100目的金属过滤器对四级过滤后的果汁进行五级过滤；n蒸馏分离，使用蒸发装置对五级过滤后的果汁进行蒸馏分离，蒸馏温度60±2℃，对蒸馏后得到的游离水果汁静置降温至25－30℃；o六级过滤，使用钛膜过滤器对蒸馏分离后的游离水果汁进行六级过滤；p成品罐装，使用无菌灌装机对六级过滤后的游离水果汁进行无菌冷灌装，罐装温度4℃。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王子华，刘乃玉，杨玉喜，
申请(专利权)人：甘肃京奥港天然矿泉饮品有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62