一种高精度旁路过滤装置制造方法及图纸

一种高精度旁路过滤装置，其特征在于，包括中心管、上部挡板、下端挡板组成，其特征在于，还包括滤纸片和张紧弹簧，所述中心管为空心薄壁管，所述中心管的管壁开有等间距轴向缝隙；所述滤纸片为环形，通过层叠的方式设置在所述中心管上，形成过滤的媒介；所述中心管上端设置所述上部挡板，下端设置所述下端挡板，所述上部挡板为固定挡板，所述下端挡板为活动挡板；将层叠的滤纸固定在上部挡板和下端挡板中间。一种高精度旁路过滤方法包括过滤步骤和清理步骤。本发明专利技术的有益效果在于：提供一种过滤精度达1μm的过滤方式，解决常规精密过滤方法不能够自动清理的问题，实现无耗材过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度旁路过滤装置
本专利技术属于金属加工冷却液精密过滤处理领域，具体涉及一种高精度旁路过滤装置。
技术介绍
目前常用的过滤技术主要为重力式过滤、离心过滤、外力辅助过滤、生物过滤等，但大部分过滤存在需要定期更换耗材、成本高、过滤精度低的问题，无耗材过滤主要问题为附着在过滤介质表面的杂质需要定期清理，而常规方法为人工清理，比较繁琐且浪费时间，过滤精度高、无耗材又能自动清理的过滤方法成为过滤的一种发展趋势，受到用户的普遍欢迎。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出一种高精度旁路过滤装置，本专利技术提供一种过滤精度达1μm的过滤方式，解决常规精密过滤方法不能够自动清理的问题，实现无耗材过滤。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种高精度旁路过滤装置：包括中心管、上部挡板、下端挡板，其特征在于，还包括超薄滤纸片和张紧弹簧，所述中心管为空心薄壁管，所述中心管的管壁开有等间距轴向缝隙；所述中心管包括上下两部分，所述上部中心管与所述下部中心管通过所述张紧弹簧连接，通过拉伸所述中心管使所述张紧弹簧压缩，所述张紧弹簧的反作用力使得滤纸片层与层紧密贴合；所述滤纸片为环形，通过层叠的方式设置在所述中心管上，形成过滤的媒介；所述上部中心管设置所述上部挡板，所述下部中心管上设置所述下端挡板，所述上部挡板为固定挡板，所述下端挡板为活动挡板；将层叠的滤纸固定在上部挡板和下端挡板中间。进一步地，所述下部中心管4具有直径小于所述中心管直径的顶端部，其伸入所述上部中心管2内，在顶端部的上端设置延伸部，在延伸部与所述上部中心管2之间形成空间，以容置张紧弹簧3。进一步地，所述滤纸片的厚度为0.01mm。进一步地，层叠在所述中心管上的滤纸片的层叠数至少要千层。进一步地，所述上部挡板为固定挡板，所述下端挡板为活动挡板。一种高精度旁路过滤的方法，其特征在于，包括如下步骤：a.过滤步骤：外部压力迫使液体从相邻滤纸片间的缝隙进入，通过中心管管壁的轴向缝隙，流入中心管内部，从中心管的上端开口流出；此过程中，液体中的杂质经层叠的滤纸过滤后留在滤纸片外部，过滤后的干净液体从中心管上端流出；b.清理步骤：压缩空气从中心管上端开口引入，通过中心管管壁的轴向缝隙，进入相邻滤纸片中间的缝隙，将过滤在滤纸片外部的杂质吹掉，外部杂质清理干净后重新进入下一次过滤过程，依次循环。本专利技术的有益效果在于：1)提供一种高精度（过滤精度达1μm）的过滤方式；2)解决常规精密过滤方法不能够自动清理的问题，实现无耗材过滤。附图说明图1是本专利技术的装置图。图2是本专利技术的中心管示意图。图3是本专利技术的方法过滤过程示意图。图4是本专利技术的方法清理过程示意图。图中：1、滤纸片，2、上部中心管，3、张紧弹簧，4、下部中心管，5、上部挡板，6、下端挡板，7、轴向缝隙。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。结合图1和图2，一种高精度旁路过滤装置：包括中心管、上部挡板5、下端挡板6，其特征在于，还包括滤纸片1和张紧弹簧3，所述中心管为空心薄壁管，所述中心管的管壁开有等间距轴向缝隙7；所述中心管包括上下两部分，所述上部中心管2与所述下部中心管4通过所述张紧弹簧3连接，通过拉伸所述中心管使所述张紧弹簧3压缩，所述张紧弹簧3的反作用力使得滤纸片1层与层紧密贴合；所述滤纸片1为环形，通过层叠的方式设置在所述中心管上，形成过滤的媒介；所述上部中心管2设置所述上部挡板5，所述下部中心管4上设置所述下端挡板6，所述上部挡板5为固定挡板，所述下端挡板6为活动挡板。将层叠的滤纸固定在上部挡板5和下端挡板6中间。所述下部中心管4具有直径小于所述中心管直径的顶端部，其伸入所述上部中心管2内，在顶端部的上端设置延伸部，在延伸部与所述上部中心管2之间形成空间，以容置张紧弹簧3。所述滤纸片1的厚度为0.01mm。层叠在所述中心管上的滤纸片1的层叠数至少要千层。所述上部挡板5为固定挡板，所述下端挡板6为活动挡板。一种高精度旁路过滤的方法，其特征在于，包括如下步骤：a.结合图3，过滤步骤：外部压力迫使液体从相邻滤纸片1间的缝隙进入，通过中心管管壁的轴向缝隙7，流入中心管内部，从中心管的上端开口流出；此过程中，液体中的杂质经层叠的滤纸过滤后留在滤纸片外部，过滤后的干净液体从中心管上端流出；b.结合图4，清理步骤：压缩空气从中心管上端开口引入，通过中心管管壁的轴向缝隙7，进入相邻滤纸片中间的缝隙，将过滤在滤纸片外部的杂质吹掉，外部杂质清理干净后重新进入下一次过滤过程，依次循环。本专利技术的滤纸片经过弹簧预压缩的紧密贴合，能够保证长时间的高精度过滤；并且通过反吹清理过程，能自动将滤纸片外部的杂质清理掉，无需人工参与；过滤与清理循环进行，无耗材，节省费用。以上对本申请所提供的一种高精度旁路过滤装置进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度旁路过滤装置，包括中心管、上部挡板、下端挡板，其特征在于，还包括滤纸片和张紧弹簧，所述中心管为空心薄壁管，所述中心管的管壁开有等间距轴向缝隙；所述中心管包括上下两部分，所述上部中心管与所述下部中心管通过所述张紧弹簧连接，通过拉伸所述中心管使所述张紧弹簧压缩，所述张紧弹簧的反作用力使得滤纸片层与层紧密贴合；所述滤纸片为环形，通过层叠的方式设置在所述中心管上，形成过滤的媒介；所述上部中心管设置所述上部挡板，所述下部中心管上设置所述下端挡板，所述上部挡板为固定挡板，所述下端挡板为活动挡板；将层叠的滤纸固定在上部挡板和下端挡板中间。

【技术特征摘要】
1.一种高精度旁路过滤装置，包括中心管、上部挡板、下端挡板，其特征在于，还包括滤纸片和张紧弹簧，所述中心管为空心薄壁管，所述中心管的管壁开有等间距轴向缝隙；所述中心管包括上下两部分，上部中心管与下部中心管通过所述张紧弹簧连接，其中，下部中心管具有直径小于所述中心管直径的顶端部，其伸入上部中心管内，在所述顶端部的上端设置延伸部，在所述延伸部与所述上部中心管之间形成空间，以容置张紧弹簧；通过拉伸所述中心管使所述张紧弹簧压缩，所述张紧弹簧的反作用力使得滤纸片层与层紧密贴合；所述滤纸片为环形，通过层叠的方式设置在所述中心管上，形成过滤的媒介；所述上部中心管设置所述上部挡板，所述下部中心管上设置所述下端挡板，所述上部挡板为固定挡板，所述下端挡板为活动挡板；将层叠的滤纸片固定在上部挡板和下端挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志军，孙冠琳，何国峰，
申请(专利权)人：宁夏共享机床辅机有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64