本发明专利技术涉及一种利用废弃的高铝砖制成的快速修补料及制备方法，其中各成分的重量份配比如下：废弃高铝砖：10-20；锆英砂：5-8；铝矾土：20-30；粘土粉：10-18；蓝晶石：3-5；复合添加剂：2-3；复合结合剂：15-18。本发明专利技术的优点是：利用废弃的高铝砖制成的快速修补料，能够代替高成本的捣打料，将废弃高铝砖重复利用，即美化环境，又降低成本。是针对轧钢及炼铁等热工炉窑快速抢修理想耐材，具有热态强度高、耐急冷急热，抗冲刷、免烘烤等特点。比现有的抢修技术能够提前生产5-8天，为客户创造很大的利润。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种利用废弃的高铝砖制成的快速修补料，尤其涉及一种用于轧钢加热炉、热风炉快速抢修的耐火材料极其制备方法。
技术介绍
加热炉是轧钢系统对钢材再加热一种设备，加热炉由于在高温频繁升降温的环境下工作，所以对内衬的耐火材料要求很高，不但要求其具有耐高温性能，而且要求其有良好的抗热震稳定性和抗冲刷性能等。锆质密封料是用无水结合剂具有耐冲刷、抗侵蚀、与酸性耐材碱性耐材都不起反应等特点，一直是国内外加热炉、热风炉抢修的最佳内衬材料。目前，加热炉、热风炉等热工设备快速抢修时，普遍采用的抢修料为捣打料，基本是以铝矾土为主材质，辅助各种添加剂和结合剂，其产品普遍存在的缺点是:在高温使用过程中不耐冲刷，易粉化影响使用寿命，同时施工繁琐，工期时间长，劳动强度大。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的目的是提供，生产工艺简单，成本较低，使用效果优越，可替代捣打料。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现:一种利用废弃的高铝砖制成的快速修补料，其中各成分的重量份配比如下:废弃高铝砖:10-20锆英砂:5-8铝矾土:20-30粘土粉:10_18蓝晶石:3_5复合添加剂:2-3复合结合剂:15-18所述的废弃高铝砖粒度为0.074-4mm ;锆英砂的粒度为l_5mm ;铝矾土的粒度为5-10mm ;粘土粉的粒度为不大于0.044mm ;蓝晶石的粒度为不大于0.044mm。所述的复合添加剂中各成分的重量份配比如下:铝粉1-2 ;铝酸钙水泥2-3 ;硅微粉0-1 ;防爆裂纤维0-1 ;复合添加剂配制时，按所述重量份称量，放到搅拌机中搅拌15-20分钟。所述的复合结合剂中各成分的重量份配比如下:浓度为85%的磷酸40-50 ;氢氧化铝10-20 ;水5-10 ;硼晶2-5 ;复合结合剂配制时，按所述重量份称量，倒入反应釜中经加温到100°C。利用废弃的高铝砖制成的快速修补料的制备方法，按所述重量份将废弃高铝砖、锆英砂、铝矾土、粘土粉、兰晶石，投入到高速搅拌机中，一次混合搅拌5-8分钟，再加入复合添加剂，二次混合搅拌10-12分钟，然后加入复合结合剂，进行三次混合搅拌15-16分钟，装入袋中困料24小时后待用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:利用废弃的高铝砖制成的快速修补料，能够代替高成本的捣打料，将废弃高铝砖重复利用，即美化环境，又降低成本。是针对轧钢及炼铁等热工炉窑快速抢修理想耐材，具有热态强度高、耐急冷急热，抗冲刷、免烘烤等特点。比现有的抢修技术能够提前生产5-8天，为客户创造很大的利润。【具体实施方式】下面对本专利技术进行详细地描述，但是应该指出本专利技术的实施不限于以下的实施方式。实施例1利用废弃的高铝砖制成的快速修补料，其中各成分的重量份配比如下:废弃高铝砖:10锆英砂:5铝矾土:20粘土粉:10蓝晶石:3复合添加剂:2复合结合剂:15其中，原料中主要成分的化学指标:废弃高铝砖AL2O3彡 65%, Fe 203彡 0.3%, CaO ^ 0.2% ；锆英砂ZrO2S 33%;铝矾土AL2O3彡 85%, Fe 203彡 1.5%, CaO ^ 1.15% ；一级粘土粉 AL2O3 彡 45%, S12^ 28% ；兰晶石S12S 28%。废弃高铝砖粒度为0.075mm ;锆英砂的粒度为2mm ;铝矾土的粒度为8mm ;粘土粉采用一级粘土粉，粒度为0.03mm ;蓝晶石的粒度为0.03mm。复合添加剂中各成分的重量份配比如下:销粉I ;铝酸钙水泥2 ;复合添加剂配制时，按所述重量份称量，放到搅拌机中搅拌15分钟。复合结合剂中各成分的重量份配比如下:浓度为85%的磷酸40 ;氢氧化铝10 ;水5 ;硼晶2 ;复合结合剂配制时，按所述重量份称量，倒入反应釜中经加温到100°C。利用废弃的高铝砖制成的快速修补料的制备方法，按所述重量份将废弃高铝砖、锆英砂、铝矾土、粘土粉、兰晶石，投入到高速搅拌机中，一次混合搅拌5分钟，再加入复合添加剂，二次混合搅拌10分钟，然后加入复合结合剂，进行三次混合搅拌15分钟，装入袋中困料24小时后即为成品。实施例2利用废弃的高铝砖制成的快速修补料，其中各成分的重量份配比如下:废弃高铝砖:20锆英砂:8铝矾土:30粘土粉:18蓝晶石:5复合添加剂:3复合结合剂:18废弃高销砖粒度为4mm ;错英砂的粒度为5mm ;销帆土的粒度为1mm ;粘土粉的粒度为0.044mm ;蓝晶石的粒度为0.044mm。复合添加剂中各成分的重量份配比如下:销粉2 ;铝酸钙水泥3 ;娃微粉I ;防爆裂纤维I ;复合添加剂配制时，按所述重量份称量，放到搅拌机中搅拌20分钟。复合结合剂中各成分的重量份配比如下:浓度为85%的磷酸50 ;氢氧化铝20 ;水10 ;硼晶5 ;复合结合剂配制时，按所述重量份称量，倒入反应釜中经加温到100°C。利用废弃的高铝砖制成的快速修补料的制备方法，按所述重量份将废弃高铝砖、锆英砂、铝矾土、粘土粉、兰晶石，投入到高速搅拌机中，一次混合搅拌8分钟，再加入复合添加剂，二次混合搅拌12分钟，然后加入复合结合剂，进行三次混合搅拌16分钟，装入袋中困料24小时后待用。实施例3利用废弃的高铝砖制成的快速修补料，其中各成分的重量份配比如下:废弃高铝砖:15锆英砂:7铝矾土:26粘土粉:16蓝晶石:4复合添加剂:2.5复合结合剂:17废弃高销砖粒度为2mm ;错英砂的粒度为3mm ;销帆土的粒度为8mm ;粘土粉的粒度为0.02mm ;蓝晶石的粒度为0.02mm。复合添加剂中各成分的重量份配比如下:销粉1.5 ;铝酸钙水泥2.5 ;娃微粉I ;防爆裂纤维0.5 ;复合添加剂配制时，按所述重量份称量，放到搅拌机中搅拌18分钟。复合结合剂中各成分的重量份配比如下:浓度为85%的磷酸45 ;氢氧化铝15 ;水8;硼晶4 ;复合结合剂配制时，按所述重量份称量，倒入反应釜中经加温到100°C。利用废弃的高铝砖制成的快速修补料的制备方法，按所述重量份将废弃高铝砖、锆英砂、铝矾土、粘土粉、兰晶石，投入到高速搅拌机中，一次混合搅拌7分钟，再加入复合添加剂，二次混合搅拌10分钟，然后加入复合结合剂，进行三次混合搅拌15分钟，装入袋中困料24小时后待用。实施例4利用废弃的高铝砖制成的快速修补料，其中各成分的重量份配比如下:废弃高铝砖:19锆英砂:6铝矾土:27一级粘土粉:16蓝晶石:4复合添加剂:2.8复合结合剂:16废弃高销砖粒度为3mm ;错英砂的粒度为4mm ;销帆土的粒度为9mm ;粘土粉的粒度为0.0lmm ;蓝晶石的粒度为0.0lmm0复合添加剂中各成分的重量份配比如下:铝粉1.8 ;铝酸钙水泥2.8 ;硅微粉0.8 ;防爆裂纤维0.8 ;复合添加剂配制时，按所述重量份称量，放到搅拌机中搅拌18分钟。复合结合剂中各成分的重量份配比如下:浓度为85%的磷酸42 ;氢氧化铝12 ;水9;硼晶4 ;复合结合剂配制时，按所述重量份称量，倒入反应釜中经加温到100°C。利用废弃的高铝砖制成的快速修补料的制备方法，按所述重量份将废弃高铝砖、锆英砂、铝矾土、粘土粉、兰晶石，投入到高速搅拌机中，一次混合搅拌7分钟，再加入复合添加剂，二次混合搅拌11分钟，然后加入复合结合剂，进行三次混合搅拌15分钟，装入袋本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用废弃的高铝砖制成的快速修补料，其特征在于，其中各成分的重量份配比如下：废弃高铝砖：10‑20锆英砂：5‑8铝矾土：20‑30粘土粉：10‑18蓝晶石：3‑5复合添加剂：2‑3复合结合剂：15‑18。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王东，马桂红，
申请(专利权)人：鞍山市永恒特种耐火材料制造有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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