折合式纸巾包装机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种折合式纸巾包装机，利用第一转接输送带、塑料膜包覆装置、压着输送带、裁切及黏着装置、第二转接输送带及对折装置的组合而达成折合式纸巾的自动化包装。首先纸巾经纸巾折叠机及分叠机处理后，成为一等待被覆塑料膜的整叠纸巾，且经输送带输送到一转接输送带继续输送，第一转接输送带把整叠纸巾送到塑料膜包覆装置给纸巾包覆塑料膜，且藉由第一压着输送带固定，使纸巾与已成型的塑料膜的相对位置可得到配合，然后进行裁切及边缘黏合，给已成一份折合式纸巾包的折叠面上喷胶，经第二转接输送带把折合式纸巾输送到对折装置，把未折合的纸巾相互折合且经折叠面的胶黏合，成已黏合的折合式纸巾包。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装机结构，尤其是一种折合式纸巾包装机结构。
技术介绍
折合式纸巾是将整捆纸巾原料经折叠机加以裁切及折叠后，再经分叠机分成一份一份的纸巾，以准备包覆塑料膜，当整份的纸巾包覆塑料膜并黏合后，再进行折合动作，并在折合前，于折叠面喷胶，使折合包装好的纸巾不使用时可为折合状态，欲拿纸巾时，再打开折合式包装拿取纸巾，且所喷的胶可重复黏合，现阶段已能自动化的部份大都是在分叠机分叠前的阶段，而后段的包覆塑料膜装置、折叠面喷胶与折合的动作，尚仰赖人工来执行，由此可知其生产效率非常低并且人工成本太高，故，本专利技术人于该领域已研究开发此种设备已几十年，鉴于此，特别细心研究来解决此问题。
技术实现思路
本技术欲解决的技术问题为一般折合式纸巾能自动化的部份大都是在从整捆纸巾原料经折叠机加以裁切及折叠后，再经分叠机分成一份一份的纸巾，以准备包覆塑料膜，以现有的技术而言，将整捆纸巾裁切及折叠以及分叠已能自动化，而将纸巾加以包覆塑料膜、折叠面喷胶与折合的动作无法自动化的问题。本技术利用了第一转接输送带、塑料膜包覆装置、压着输送带、裁切及黏着装置、第二转接输送带与对折装置，经由上述装置组合而达成折合式纸巾的自动化包装。首先，纸巾经纸巾折叠机及分叠机处理后，成为一等待被覆塑料膜的整叠纸巾，且经输送带输送到本技术的第一转接输送带继续输送，第一转接输送带把整叠纸巾送到塑料膜包覆装置，该装置把整叠纸巾包覆塑料膜，且经压着固定输送，然后进行裁切及边缘黏合，接下来将已包覆塑料膜的纸巾包，于其折叠面喷胶，再经第二转接输送带把一份一份折合式纸巾包输送到对折装置，该对折装置把未折合的纸巾相互折合且经由折叠面的胶黏合，而成一已黏合的折合式纸巾包。以下以各部分不同装置来加以说明该第一转接输送带是由链条带动且于链条上装设多个纸巾传送杆组，以推动纸巾往前移动，使纸巾经转接输送带传送到塑料膜包覆装置。纸巾经第一转接输送带输送纸巾到塑料膜包覆装置，该装置包含原料轮固定轴、压着轮及塑料膜折合匣。该原料轮固定轴为一圆柱状，且可旋转，主要提供塑料膜原料轮支撑及旋转功能，塑料膜原料轮套于原料轮固定轴中，而塑料膜从塑料膜原料轮一端拉出，经多个压着轮，再到塑料膜折合匣，该压着轮也为一圆柱状，同样可旋转，主要使塑料膜具有张力且整平以经塑料膜折合匣时，能确实折合以包覆纸巾；该塑料膜折合匣为一匣状，且于顶端开设一V形折合口，该V形折合口使平整的塑料膜从两边边缘向中间对折，使其折合的形状也像该塑料膜折合匣，塑料膜经塑料膜折合匣折合后，中间呈一容置空间以容纳纸巾，此时，已包覆塑料膜的纸巾经压着输送带持续输送。压着输送带包含多个旋转轮及多条压着皮带，于本实施例中，共有二组压着输送带，安置于裁切及黏着装置两边，该压着输送带包含两个旋转轮，一压着皮带，压着皮带套于两个旋转轮之间，作反复的回转，上下各一相同装置，但旋转方向相反，经由此配置，两皮带之间形成一容置空间，以使包覆塑料膜的纸巾能确实被压着且经由两压着皮带的回转而移动纸巾，使纸巾到达裁切及黏着装置。该裁切及黏着装置包含切刀旋转轴、上切刀、下切刀、加热管、导热压着块及支撑轮，上切刀与导热压着块一并固定于一切刀旋转轴，而加热管置入导热压着块中以使导热压着块产生热，下切刀、导热压着块与支撑轮固定于另一切刀旋转轴，所述切刀旋转轴为旋转状态，且安装上切刀的切刀旋转轴与安装下切刀的切刀旋转轴其旋转方向相反，且于欲裁切位置上下切刀碰触以达成裁切，同样导热压着块也于此时碰触以黏合切口。当纸巾经裁切及边缘黏合后，已成一未折合的单一纸巾包，该纸巾经压着输送带输送后，再经第二转接输送带之间的一喷胶装置，当纸巾由压着输送带输送出该输送带时，该喷胶装置便于折合式纸巾的一折叠面喷胶，压着输送带把纸巾带离喷胶位置，且经第二转接输送带，继续把已喷胶的折合式纸巾输送到对折装置；先前所述的第二转接输送带与先前所述的第一转接输送带是相同的结构，但未设有导引压杆。对折装置包含水平皮带轮、垂直皮带轮、皮带及集气槽。该水平皮带轮与垂直皮带轮同样为圆柱形，且可旋转，但其旋转轴互为垂直，而皮带套于两皮带轮之间，故，皮带轮其输送面由水平逐渐呈现为垂直，该对折装置具有两组相同结构，且最终两输送面可互相相对，以造成对折效果；而皮带输送面设有多个抽气孔，且于相对输送面的底面设有一集气槽，该集气槽其外形为贴合皮带的外形，且于该集气槽设有多个抽气管，抽气管再连接于一抽气设备(图面未显示)，以使皮带具有吸附效果，故当已喷胶的折合式纸巾经对折装置后，便可成为一消费者使用的产品。本技术的优点可归纳如下以现有技术而言，折合式纸巾其后段纸巾包覆塑料膜与折合部分，现为人工去执行，制造一包折合式纸巾，往往耗时许久，本技术改良折合式纸巾其后段纸巾包覆塑料膜与折合部分为自动化，大大提升其产量及减少可观的人事成本。本技术所述塑料膜包覆装置，其塑料膜原料轮位置由原本置于生产线上方，改由生产线下方拉出，经由一塑料膜折合匣折合后直接成一容置空间，纸巾便直接置放其中，可形成一快速包覆塑料膜的装置。附图说明图1是显示本技术的立体图。图2a是显示本技术的正视图。图2b是显示本技术的俯视图。图3是显示本技术的工作流程图。图4是显示本技术的转接输送带及塑料膜包覆装置立体图。图5a是显示本技术的转接输送带及塑料膜包覆装置正视图。图5b是显示本技术的塑料膜包覆装置剖视图。图6a是显示本技术的压着输送带与裁切及黏着装置立体图。图6b是显示本技术的裁切及黏着装置断面图。图7是显示本技术的对折装置立体图。图8是显示本技术的折合状态图。图9是显示本技术的对折装置吸附原理图。其中，附图标记说明如下1第一转接输送带11纸巾传送杆组111 连接杆112 推进杆12 导引压杆 2 塑料膜包覆装置21 原料轮固定轴 22压着轮23 塑料膜折合匣 231 V形折合口24 塑料膜原料轮 25塑料膜3第一压着输送带31旋转轮32 压着皮带 4 裁切及黏着装置41 切刀旋转轴42上切刀43 下切刀44导热压着块45 加热管46支撑轮5第二压着输送带6 喷胶装置7第二转接输送带8 对折装置81 水平皮带轮82垂直皮带轮83 皮带 831 输送面832 抽气孔84集气槽841 抽气管9 折合式纸巾91 折叠面92纸巾折叠线a整叠纸巾 b 第一转接输送带输送c包覆塑料膜d 压着固定输送e裁切及边缘黏合f 喷胶g第二转接输送带输送h 折合I已黏合的折合式纸巾包 具体实施方式以下配合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。折合式纸巾9是由现有的单包装纸巾改良而成，其外形类似我们常使用的钱包外形，为一可折叠的纸巾包，纸巾放置折合式塑料膜两边的容置空间内，故，本技术折合式纸巾9从纸巾折叠机及分叠机处理后，再将已分叠的纸巾包覆塑料膜25，经喷胶后再加以折叠以完成一份折合式纸巾包9，其详细说明如后。请参阅图1、图2a及图2b，所示为本技术的立体图、正视图与俯视图，一种折合式纸巾包装机，其包含第一转接输送带1、塑料膜包覆装置2、第一压着输送带3、裁切及黏着装置4、第二压着输送带5、第二转接输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折合式纸巾包装机，其特征在于，包含：转接输送带、塑料膜包覆装置、第一压着输送带、裁切及黏着装置、第二压着输送带与对折装置；该转接输送带由链条带动且在链条上装设多个纸巾传送杆组；该塑料膜包覆装置包含原料轮固定轴、多个压着轮 及塑料膜折合匣，塑料膜原料轮置入该原料轮固定轴，塑料膜经多个前述压着轮，再到所述塑料膜折合匣；该第一压着输送带包含多根旋转轴及多个压着皮带，该压着皮带套于前述旋转轴，呈反复旋转，上下各一组形成一容置空间；该裁切及黏着装置包含 切刀旋转轴、上切刀、下切刀、导热压着块及支撑轮，该上切刀与所述导热压着块一并固定于前述切刀旋转轴，该下切刀、导热压着块与支撑轮固定于另一前述切刀旋转轴，所述上切刀与下切刀通过所述切刀旋转轴的旋转可在某一位置互相碰触；该第二压着输送带 包含多根旋转轴及多个压着皮带，所述压着皮带套于前述旋转轴，呈反复旋转，上下各一组以形成一容置空间，且下方的两所述旋转轴的中心距比上方的两所述旋转轴中心距长；该对折装置包含水平皮带轮、垂直皮带轮及皮带，该皮带套于所述水平皮带轮与垂直皮 带轮，前述皮带的输送面由水平逐渐转为垂直，该对折装置的所述两输送面转于垂直时可互相相对；该折合式纸巾包装机由上述各装置依序连接而成：转接输送带连接塑料膜包覆装置，前述塑料膜包覆装置连接第一压着输送带，前述第一压着输送带连接裁切及黏着 装置，前述裁切及黏着装置连接第二压着输送带，所述第二压着输送带连接另一转接输送带，前述另一转接输送带连接对折装置。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王永树，
申请(专利权)人：泰舜企业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]