本发明专利技术公开了一种氯醇橡胶抗老化耐磨电缆材料及其制备方法，以重量份表示，其原料组成为：氯醇橡胶40-55份、废骨瓷粉20-25、聚合磷铁粉10-15、硼化钨微粉12-15、纳米硫酸钡8-12，增塑剂15-25份，醋酸丙烯共聚物4-8份，硬脂酸0.5-1.5份。本发明专利技术中的电缆材料，具有手感柔软、增塑剂含量低并且在70C热水中浸泡，增塑剂不析出的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合电缆材料
，具体是指。
技术介绍
聚氯丙烯是一种通用塑料，具有成本低、加工方便、力学性能优异、耐腐蚀和绝缘性优良等长处，广泛用于建筑，轻工，化工，电器，电线电缆等领域。聚氯丙烯可通过调节增塑剂的含量生产偏硬的聚氯丙烯电线电缆，也能生产偏软的聚氯丙烯电线电缆，但是增大塑剂含量增加会增加增塑剂析出的风险，为了降低这种潜在风险，必须控制增塑剂的用量。如果减少增塑剂的添加量，那么材料的柔软性难以体现，而如果大量添加增塑剂，那么如前述会增大增塑剂析出的风险，因此如何在增塑剂的添加量与材料的硬度之间寻找合理的平衡点的问题长期以来困扰于业界，并且在迄今为止公开的专利和非专利文献中均未见诸有得以解决该技术问题的有益启示。为此本申请人作了大量的实验，终于找到了解决问题的办法，并且形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，具有手感柔软、增塑剂含量低并且在70C热水中浸泡，增塑剂不析出的特点。本专利技术通过下述技术方案实现:一种氯醇橡胶抗老化耐磨电缆材料，以重量份表示，原料组成为:氯醇橡胶40-55份、废骨瓷粉20-25、聚合磷铁粉10-15、硼化钨微粉12-15、纳米硫酸钡8-12，增塑剂15-25份，醋酸丙烯共聚物4_8份，硬脂酸0.5-1.5份。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂。为了更好的实现本专利技术，进一步地，用重量份表示，原料组分还包括动态氯化聚氯丙烯10-15份，碳酸钙10-15份。为了更好的实现本专利技术，进一步地，用重量份表示，原料组分还包括3-5份钙锌稳定剂，且钙锌稳定剂为含有纳米氧化钙和纳米氧化锌的复配混合物。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述醋酸丙烯共聚物为醋酸丙烯含量为35%的丙烯与乙酸的共聚物。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述硬脂酸为熔点为80°C的硬脂酸。一种柔性绝缘聚丙烯电缆材料的制备方法，包括以下步骤: (1)分别依次在高速混合机中加入氯醇橡胶、废骨瓷粉、聚合磷铁粉、硼化钨微粉、纳米硫酸钡、增塑剂、醋酸丙烯共聚物、硬脂酸，在高速混合机作用下混合均匀； (2)将混合均匀的物料转移至双螺杆塑炼机上塑炼，直至其塑炼均匀； (3)将塑炼均匀的物料在经过水冷拉条后，进行切粒； (4)将切得的颗粒导入干燥机中进行干燥，之后获得该电缆材料。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果: 本专利技术中的电缆材料，具有手感柔软、增塑剂含量低并且在70C热水中浸泡，增塑剂不析出的特点。添加的废骨瓷粉、聚合磷铁粉具有高抗折、抗压、抗水化性能，改性剂中添加了硼化钨微粉、纳米硫酸钡等多种抗老化耐磨材料，增强了的整体性能，提高了使用寿命。【具体实施方式】下面结合具体实施例进一步阐述本专利技术，应理解，实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的保护范围。实施例: 本专利技术所述的电缆材料，用重量份表示，原料的分量如下: 氯醇橡胶50份、废骨瓷粉23、聚合磷铁粉12、硼化钨微粉13、纳米硫酸钡10，增速剂20份，醋酸丙烯共聚物6份，硬脂酸I份。其中，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂。用重量份表示，原料组分还包括动态氯化聚氯丙烯11份、碳酸钙12份、4份钙锌稳定剂，且钙锌稳定剂为含有纳米氧化钙和纳米氧化锌的复配混合物；所述醋酸丙烯共聚物为醋酸丙烯含量为35%的丙烯与乙酸的共聚物；所述硬脂酸为熔点为80°C的硬脂酸。一种柔性绝缘聚丙烯电缆材料的制备方法，包括以下步骤: (1)分别依次在高速混合机中加入氯醇橡胶、废骨瓷粉、聚合磷铁粉、硼化钨微粉、纳米硫酸钡、增塑剂、醋酸丙烯共聚物、硬脂酸，在高速混合机作用下混合均匀； (2)将混合均匀的物料转移至双螺杆塑炼机上塑炼，直至其塑炼均匀； (3)将塑炼均匀的物料在经过水冷拉条后，进行切粒； (4)将切得的颗粒导入干燥机中进行干燥，之后获得该电缆材料。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本专利技术的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种氯醇橡胶抗老化耐磨电缆材料，其特征在于:以重量份表示，原料组成为:氯醇橡胶40-55份、废骨瓷粉20-25、，增塑剂15-25份，醋酸丙烯共聚物4_8份，硬脂酸0.5-1.5份、聚合磷铁粉10-15、硼化钨微粉12-15、纳米硫酸钡8-12。2.根据权利要求1所述的一种氯醇橡胶抗老化耐磨电缆材料，其特征在于:所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂。3.根据权利要求1或2所述的一种氯醇橡胶抗老化耐磨电缆材料，其特征在于:用重量份表示，原料组分还包括动态氯化聚氯丙稀10-15份，碳酸1? 10-15份。4.根据权利要求3所述的一种氯醇橡胶抗老化耐磨电缆材料，其特征在于:用重量份表示，原料组分还包括3-5份钙锌稳定剂，且钙锌稳定剂为含有纳米氧化钙和纳米氧化锌的复配混合物。5.根据权利要求1或2所述的一种氯醇橡胶抗老化耐磨电缆材料，其特征在于:所述醋酸丙烯共聚物为醋酸丙烯含量为35%的丙烯与乙酸的共聚物。6.根据权利要求1或2所述的一种氯醇橡胶抗老化耐磨电缆材料，其特征在于:所述硬脂酸为熔点为80°C的硬脂酸。7.—种柔性绝缘聚丙烯电缆材料的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)分别依次在高速混合机中加入氯醇橡胶、废骨瓷粉、聚合磷铁粉、硼化钨微粉、纳米硫酸钡、增塑剂、醋酸丙烯共聚物、硬脂酸，在高速混合机作用下混合均匀； (2)将混合均匀的物料转移至双螺杆塑炼机上塑炼，直至其塑炼均匀； (3)将塑炼均匀的物料在经过水冷拉条后，进行切粒； (4)将切得的颗粒导入干燥机中进行干燥，之后获得该电缆材料。【专利摘要】本专利技术公开了，以重量份表示，其原料组成为：氯醇橡胶40-55份、废骨瓷粉20-25、聚合磷铁粉10-15、硼化钨微粉12-15、纳米硫酸钡8-12，增塑剂15-25份，醋酸丙烯共聚物4-8份，硬脂酸0.5-1.5份。本专利技术中的电缆材料，具有手感柔软、增塑剂含量低并且在70C热水中浸泡，增塑剂不析出的特点。【IPC分类】C08L27/24, C08K3/30, C08K13/02, C08K5/12, C08K3/38, C08K5/09, C08K3/00, C08K3/26, C08L71/03, H01B3/42, C08K3/32【公开号】CN104962065【申请号】CN201510409103【专利技术人】庄棪 【申请人】常州市盈顺电子有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年7月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氯醇橡胶抗老化耐磨电缆材料，其特征在于：以重量份表示，原料组成为：氯醇橡胶40‑55份、废骨瓷粉20‑25、，增塑剂15‑25份，醋酸丙烯共聚物4‑8份，硬脂酸0.5‑1.5份、聚合磷铁粉10‑15、硼化钨微粉12‑15、纳米硫酸钡8‑12。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庄棪，
申请(专利权)人：常州市盈顺电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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