一种电焊护目镜滤光片的镀膜方法技术

技术编号:12178976 阅读:119 留言:0更新日期:2015-10-08 17:09
本发明专利技术公开了一种电焊护目镜滤光片的镀膜方法,包括以下步骤:(1)切割基片,使基片成型;(2)镀前对基片进行超声波清洗;(3)电焊护目镜滤光片的膜层的镀制:(4)检测环节:采用晶振法监控。本发明专利技术镀膜方法将硫化锌、银这两种材料采用电子束蒸发方式制成的,电子束的优点是对膜料扫描功率高,膜层与基片的附着力好,通过采用上述工艺调整杜绝了镀膜过程中膜料造成的“溅点”和“膜料被击穿”等异常现象。

【技术实现步骤摘要】
一种电焊护目镜滤光片的镀膜方法
本专利技术涉及一种滤光片的镀膜方法,尤其是涉及一种电焊护目镜滤光片的镀膜方法。
技术介绍
公告号为CN2486990,名为“硬膜型电焊护目滤光片”的中国专利公开了一种电焊护目滤光片的膜系结构,但是在实际使用过程中发现,该膜层与基片的附着力不佳,特别是在恶劣环境下,如高温环境或低温环境下,膜层容易发生脱落,大大影响了护目镜的护目效果。
技术实现思路
本专利技术的目的,就是为了解决上述问题而提供了一种电焊护目镜滤光片的镀膜方法,对应用在恶劣环境条件下,有效提高膜层的附着力。本专利技术的目的是这样实现的:本专利技术的一种电焊护目镜滤光片的镀膜方法,包括以下步骤:(1)切割基片,使基片成型;(2)镀前对基片进行超声波清洗;(3)电焊护目镜滤光片的膜层的镀制:使用的膜料为氧化铝、银和硫化锌,膜料的预熔为采用三个坩埚逐次预熔,镀膜方式采用电子束镀膜,镀制过程采用两种过程,首先是上述膜料的沉积过程,其次是等离子源的辅助轰击过程;(4)检测环节:采用晶振法监控;通过上述的过程制成成品滤光片。上述的一种电焊护目镜滤光片的镀膜方法,其中,步骤(2)中的超声波清洗包括以下步骤:对一号清洗槽加入20L纯水与500g草酸,控制药液温度45℃±2℃,对三号清洗槽加入20L纯水与500g活性剂,控制药液温度45℃±2℃,对五号与六号槽各加入60L纯水与4升C15清洗剂,控制药液温度45℃±2℃;二号与四号清洗槽用常温纯水漂洗,八号、九号、十号、十一号清洗槽用50℃±2℃纯水漂洗;十二号纯水慢拉烘干槽,纯水温度60℃±2℃,十三、十四号槽热风烘干,温度65℃±2℃,十五号槽常温去离子烘干;将插好基片的清洗网放入一号清洗槽开始清洗,按照一号至十五号清洗槽的顺序依次清洗,清洗速度为每5分钟一个槽,直到最后一槽结束;超声波的功率为700W;频率值的设定为28KHZ~40KHZ。上述的一种电焊护目镜滤光片的镀膜方法,其中,步骤(3)中,采用三个坩埚进行逐次预熔,其中电子束技术参数设定如下:上述的一种电焊护目镜滤光片的镀膜方法,其中,步骤(3)中,三种膜料沉积过程中,电子束的技术参数如下:现有生产工艺中硫化锌、银这两种材料是用电阻蒸发方式制成的,电阻蒸发不足之处是功率小对膜料的加温不够(功率电流400A),由此造成了膜层与基片的附着力不足,本专利技术镀膜方法将硫化锌、银这两种材料采用电子束蒸发方式制成的,电子束的优点是对膜料扫描功率高(局部温度800℃),膜层与基片的附着力好,通过采用上述工艺调整杜绝了镀膜过程中膜料造成的“溅点”和“膜料被击穿”等异常现象。具体实施方式下面将结合实施例,对本专利技术作进一步说明。本专利技术电焊护目镜滤光片的镀膜方法,包括以下步骤:(1)切割基片,使基片成型;(2)镀前对基片进行超声波清洗;(3)电焊护目镜滤光片的膜层的镀制:使用的膜料为氧化铝、银和硫化锌,膜料的预熔为采用三个坩埚逐次预熔,镀膜方式采用电子束镀膜,镀制过程采用两种过程,首先是上述膜料的沉积过程,其次是等离子源的辅助轰击过程;(4)检测环节:采用晶振法监控;通过上述的过程制成成品滤光片。上述的一种电焊护目镜滤光片的镀膜方法,其中,步骤(2)中的超声波清洗包括以下步骤:对一号清洗槽加入20L纯水与500g草酸,控制药液温度45℃±2℃,对三号清洗槽加入20L纯水与500g活性剂,控制药液温度45℃±2℃,对五号与六号槽各加入60L纯水与4升C15清洗剂,控制药液温度45℃±2℃;二号与四号清洗槽用常温纯水漂洗,八号、九号、十号、十一号清洗槽用50℃±2℃纯水漂洗;十二号纯水慢拉烘干槽,纯水温度60℃±2℃,十三、十四号槽热风烘干,温度65℃±2℃,十五号槽常温去离子烘干;将插好基片的清洗网放入一号清洗槽开始清洗,按照一号至十五号清洗槽的顺序依次清洗,清洗速度为每5分钟一个槽,直到最后一槽结束;超声波的功率为700W;频率值的设定为28KHZ~40KHZ。上述的一种电焊护目镜滤光片的镀膜方法,其中,步骤(3)中,采用三个坩埚进行逐次预熔,其中电子束技术参数设定如下:上述的一种电焊护目镜滤光片的镀膜方法,其中,步骤(3)中,三种膜料沉积过程中,电子束的技术参数如下:由于电焊护目镜滤光片使用的环境比较恶劣,所以对膜层各项性能在镀制过程中采取以上所介绍的几项工艺创新,而且在膜层附着力性能检测方面也制定了一系列规范的检验,合格后才能出厂。高温实验实验条件:温度60℃120H实验设备:高低温实验机ETH-150-40-CP-SD(苏州巨孚仪器有限公司)镀膜材料:氧化铝、硫化锌、银测试仪器:岛津UV-1700低温实验实验条件:温度-40℃120H实验设备:高低温实验机ETH-150-40-CP-SD(苏州巨孚仪器有限公司)镀膜材料:氧化铝、硫化锌、银测试仪器:岛津UV-1700高低温实验实验条件:温度60℃变化-40℃(1.5H)100次循环实验设备:高低温实验机ETH-150-40-CP-SD(苏州巨孚仪器有限公司)镀膜材料:氧化铝、硫化锌、银测试仪器:岛津UV-1700高温高湿实验实验条件:温度60℃湿度90%120H实验设备:高低温实验机ETH-150-40-CP-SD(苏州巨孚仪器有限公司)镀膜材料:氧化铝、硫化锌、银测试仪器:岛津UV-1700通过上述检测可见,本专利技术镀膜方法制得的电焊护目镜滤光片,其膜层与基片的附着力极佳,特别是在恶劣环境下也依然保持较高的附着力,大大保障了电焊护目镜的护目效果。以上实施例仅供说明本专利技术之用,而非对本专利技术的限制,有关
的技术人员,在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本专利技术的范畴,应由各权利要求所限定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电焊护目镜滤光片的镀膜方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)切割基片,使基片成型;(2)镀前对基片进行超声波清洗;(3)电焊护目镜滤光片的膜层的镀制:使用的膜料为氧化铝、银和硫化锌,膜料的预熔为采用三个坩埚逐次预熔,镀膜方式采用电子束镀膜,镀制过程采用两种过程,首先是上述膜料的沉积过程,其次是等离子源的辅助轰击过程;(4)检测环节:采用晶振法监控;通过上述的过程制成成品滤光片。

【技术特征摘要】
1.一种电焊护目镜滤光片的镀膜方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)切割基片,使基片成型;(2)镀前对基片进行超声波清洗;(3)电焊护目镜滤光片的膜层的镀制:使用的膜料为氧化铝、银和硫化锌,膜料的预熔为采用三个坩埚逐次预熔,镀膜方式采用电子束镀膜,镀制过程采用两种过程,首先是上述膜料的沉积过程,其次是等离子源的辅助轰击过程;(4)检测环节:采用晶振法监控;通过上述的过程制成成品滤光片;步骤(2)中的超声波清洗包括以下步骤:对一号清洗槽加入20L纯水与500g草酸,控制药液温度45℃±2℃,对三号清洗槽加入20L纯水与500g活性剂,控制药液温度45℃±2℃,对五号与六号槽各加入60L纯水与4升C15清洗剂,控制药液温度45℃±2℃;二号与四号清洗槽用常温纯水漂洗,八号、九号、十号、...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴险峰孙怀张
申请(专利权)人:上海巨煌光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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