本实用新型专利技术公开了一种模具的试水装置，包括供水腔、集水腔、水箱以及水泵，所述的供水腔经水泵与所述的水箱连通，所述的集水腔与所述的水箱连通；所述的供水腔和集水腔分别对应地设置多对端部连接有连接头的供水引出管和集水引出管，在供水引出管和集水引出管上分别设置有控制阀门，在所述的供水引出管的控制阀门后部还分别一一由气管经气路阀门与压缩空气源连通。本实用新型专利技术通过设置供水腔和集水腔，采用腔式连通结构并同时具备了多个不同型号和规格的接头，简化了管路设计，对应地，利用匹配的连接管即可便捷地将试水装置与待检测模具连通，可以适应不同规格的待检测模具30，而且连接迅速，检测效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具制造
，特别是涉及一种模具的试水装置。
技术介绍
压铸产品质量最关键因素为模具设计结构及冷却成形，而模具最关键的是冷却水的设计、管理及维护，其直接关系到模具的冷却分布、模具各部位的散热要求、热平衡等，故直接影响到产品的质量、模具和芯销的寿命、模具的故障率及生产效率，从而直接影响到产品质量和成本。模具冷却水路多且复杂，所以在模具制造生产完毕后，组装前或组装后都要对其进行试水，模具根据使用厂商的不同，接头的型号规格各不相同，这就导致试水所用的部件众多凌乱，影响了检测效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种模具的试水装置。为实现本技术的目的所采用的技术方案是:一种模具的试水装置，包括供水腔、集水腔、水箱以及水泵，所述的供水腔经水泵与所述的水箱连通，所述的集水腔与所述的水箱连通；所述的供水腔和集水腔分别对应地设置多对端部连接有连接头的供水引出管和集水引出管，在供水引出管和集水引出管上分别设置有控制阀门，在所述的供水引出管的控制阀门后部还分别一一由气管经气路阀门与压缩空气源连通。所述的供水腔和集水腔分别为长方体且供水腔固定设置在集水腔上部。在所述的供水腔内设置有与所述的压缩气源连通的通气管，在所述的通气管上与之连通地设置有多个与所述的供水引出管一一对应的出气管，所述的出气管贯通所述的供水腔并在其端部设置有压强计，所述的气路阀门设置在出气管上，所述的出气管的气路阀门后部经软管与供水引出管连通。所述的水箱内设置有过滤网。还包括设置在供水腔和集水腔一侧用以承载连接管的挂架，所述的连接管两端分别设置有对应的接头。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过设置供水腔和集水腔，采用腔式连通结构并同时具备了多个不同型号和规格的接头，简化了管路设计，对应地，利用匹配的连接管即可便捷地将试水装置与待检测模具连通，可以适应不同规格的待检测模具30，而且连接迅速，检测效率高。同时，在进行通水检测时，通过控制阀门的控制可实现通水或承压测试，而且，在通水检测后，还直接利用压缩空气将模具管道内的水分吹干，便于后续清理和维护。【附图说明】图1所示为本技术的模具的试水装置的结构示意图；图2所示为本技术的试水装置的侧视结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和2所示，本技术的模具的试水装置包括供水腔1、集水腔2、水箱3以及水泵4，所述的供水腔经水泵与所述的水箱连通，所述的集水腔与所述的水箱连通；所述的水箱内设置有过滤网5以将模具中的杂质等滤除，实现水的循环使用。所述的供水腔和集水腔分别对应地设置多对端部连接有连接头的供水引出管6和集水引出管7，在每对供水引出管和集水引出管上分别设置有控制阀门，所述的供水引出管在其控制阀门后部还分别一一由气管经气路阀门与压缩空气源20连通。还包括设置在供水腔和集水腔一侧用以承载连接管的挂架，所述的连接管两端分别设置有对应的接头。本技术通过设置供水腔和集水腔，采用腔式连通结构并同时具备了多个不同型号和规格的接头，简化了管路设计，对应地，利用匹配的连接管即可便捷地将试水装置与待检测模具连通，可以适应不同规格的待检测模具30，而且连接迅速，检测效率高。同时，在进行通水检测时，通过控制阀门的控制可实现通水或承压测试，而且，在通水检测后，还直接利用压缩空气将模具管道内的水分吹干，便于后续清理和维护。进一步地，所述的供水腔和集水腔分别为长方体且供水腔固定设置在集水腔上部，同时两者固定在支架上以便管路连接。在所述的供水腔内设置有与所述的压缩气源连通的通气管8，在所述的通气管上与之连通地设置有多个与所述的供水引出管一一对应的出气管9，所述的出气管贯通所述的供水腔并在其端部设置有压强计11，所述的气路阀门设置在出气管上，所述的出气管的气路阀门后部经软管10与供水引出管连通，将供气管路集成至供水腔内部，进一步提高了设备的整体性。而且在每个通路上都设置有压强计，可以利用气流进行先期的吹扫或者后期的吹干等多种用途。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种模具的试水装置，其特征在于，包括供水腔、集水腔、水箱以及水泵，所述的供水腔经水泵与所述的水箱连通，所述的集水腔与所述的水箱连通；所述的供水腔和集水腔分别对应地设置多对端部连接有连接头的供水引出管和集水引出管，在供水引出管和集水引出管上分别设置有控制阀门，在所述的供水引出管的控制阀门后部还分别一一由气管经气路阀门与压缩空气源连通。2.如权利要求I所述的模具的试水装置，其特征在于，所述的供水腔和集水腔分别为长方体且供水腔固定设置在集水腔上部。3.如权利要求I或2所述的模具的试水装置，其特征在于，在所述的供水腔内设置有与所述的压缩气源连通的通气管，在所述的通气管上与之连通地设置有多个与所述的供水引出管一一对应的出气管，所述的出气管贯通所述的供水腔并在其端部设置有压强计，所述的气路阀门设置在出气管上，所述的出气管的气路阀门后部经软管与供水引出管连通。4.如权利要求I所述的模具的试水装置，其特征在于，所述的水箱内设置有过滤网。5.如权利要求I所述的模具的试水装置，其特征在于，还包括设置在供水腔和集水腔一侧用以承载连接管的挂架，所述的连接管两端分别设置有对应的接头。【专利摘要】本技术公开了一种模具的试水装置，包括供水腔、集水腔、水箱以及水泵，所述的供水腔经水泵与所述的水箱连通，所述的集水腔与所述的水箱连通；所述的供水腔和集水腔分别对应地设置多对端部连接有连接头的供水引出管和集水引出管，在供水引出管和集水引出管上分别设置有控制阀门，在所述的供水引出管的控制阀门后部还分别一一由气管经气路阀门与压缩空气源连通。本技术通过设置供水腔和集水腔，采用腔式连通结构并同时具备了多个不同型号和规格的接头，简化了管路设计，对应地，利用匹配的连接管即可便捷地将试水装置与待检测模具连通，可以适应不同规格的待检测模具30，而且连接迅速，检测效率高。【IPC分类】B22D17/20【公开号】CN204685990【申请号】CN201520285173【专利技术人】李 杰, 吴风光, 庞向周 【申请人】天津银宝山新科技有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年4月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模具的试水装置，其特征在于，包括供水腔、集水腔、水箱以及水泵，所述的供水腔经水泵与所述的水箱连通，所述的集水腔与所述的水箱连通；所述的供水腔和集水腔分别对应地设置多对端部连接有连接头的供水引出管和集水引出管，在供水引出管和集水引出管上分别设置有控制阀门，在所述的供水引出管的控制阀门后部还分别一一由气管经气路阀门与压缩空气源连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，吴风光，庞向周，
申请(专利权)人：天津银宝山新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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