本发明专利技术公开的是正电聚醇防塌钻井液的制备工艺。本发明专利技术包括：1）先将水升温到80℃，加入钠基膨润土在600～800rpm的条件下搅拌均匀；在3000～4000rpm条件下加入碳酸钠搅拌30～60min；再在9000～10000rpm条件下搅拌30～40min后进行养护；2）在6000～8000rpm的条件下顺次加入正电聚醇、大分子抑制剂、正电护壁剂混合搅拌30～60min；3）在4000～6000rpm条件下加入剩余的其他组分混合均匀，然后用烧碱调节pH值至8～9；4）最后加入加重剂，将钻井液密度调节为1.23～1.36g/cm3。本发明专利技术具有防塌能力强、稳定性周期增长且应用范围宽等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】正电聚醇防塌钻井液的制备工艺
本专利技术涉及一种防塌钻井液，具体涉及的是正电聚醇防塌钻井液的制备工艺。
技术介绍
钻井液是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。其主要功能包括净化井眼、稳定井壁、冷却钻头、平衡地层压力、润滑钻柱和钻头。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。清水是使用最早的钻井液，无需处理，使用方便，适用于完整岩层和水源充足的地区。泥浆是广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层。按照API标准，钻井液分为油基钻井液、水基钻井液、气基钻井液和合成基钻井液四大类型。油基钻井液:以油为连续相的钻井循环流体。包括柴油基钻井液、轻质原油基钻井液、白油基钻井液等。水基钻井液:以水为连续相的钻井循环流体。按不同分类方式分为淡水钻井液和盐水钻井液，粗分散钻井液和细分散钻井液，低固相钻井液和高密度钻井液等。气基钻井液:以气体为连续相的钻井循环流体。常用的气基钻井液包括空气、氮气、天然气、二氧化碳气等。合成基钻井液:以人工合成或改性有机合成材料为连续相的钻井循环流体，主要包括酯基、聚a烯烃、醚基、线性石蜡等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中水基钻井液防塌能力弱、应用范围窄的问题，提供一种防塌能力强、稳定性周期增长、抗温能力强、固相容量大且应用范围宽的正电聚醇防塌钻井液。为解决上述缺点，本专利技术的技术方案如下: 正电聚醇防塌钻井液的制备工艺，包括以下步骤: 1)先将水升温到80°C，然后在温水中加入钠基膨润土混合，在600?800rpm的搅拌速度下搅拌均勾；在3000?4000rpm条件下加入碳酸钠搅拌30?60min ;再在9000?1000rpm条件下搅拌30?40min后，置于常温下养护至少24小时； 2)在6000?8000rpm的条件下顺次加入正电聚醇、大分子抑制剂、正电护壁剂混合搅拌 30 ?60min ； 3)在4000?6000rpm条件下加入剩余的其他组分混合均勾，然后用烧碱调节pH值至8?9 ; 4)最后加入加重剂，将钻井液密度调节为1.23?1.36g/cm3； 其中，其他组分包括钻井液用包被剂、钻井液用降滤失剂、钻井液用封堵剂、低荧光水基润滑剂RY-838、低荧光磺化沥青。正电聚醇防塌钻井液是在普通聚醇基础上，基于保护油气层、保护环境两大原则新开发的新型钻井液体系，其正电特性使之与带负电的粘土之间的吸附能力更强，在具有其它聚醇类钻井液优势的基础上，防塌效果更好。进一步，所述钠基膨润土，2?4份；碳酸钠，0.1?0.2份；正电聚醇，3?5份；大分子抑制剂，2?4份；正电护壁剂，2?4份；钻井液用包被剂，0.2?0.8份；钻井液用降滤失剂，0.5?3份；钻井液用封堵剂，I?2份；低荧光水基润滑剂RY-838，4?6份；低荧光磺化沥青，2?3份；水，100份；通过加重剂调配使钻井液的密度达到1.23?1.36g/3cm ο作为其中一种优选地设置方式，本专利技术包括以下重量份的各成分: 钠基膨润土，3份；碳酸钠，0.2份；正电聚醇，4份；大分子抑制剂，3份；正电护壁剂，3份；钻井液用包被剂，0.5份；钻井液用降滤失剂，2份；钻井液用封堵剂，1.5份；低荧光水基润滑剂RY-838，6份；低荧光磺化沥青，3份；水，100份；通过加重剂调配使钻井液的密度达到 1.24g/cm3。作为另一种优选设置方式，本专利技术包括以下重量份的各成分: 钠基膨润土，4份；碳酸钠，0.1份；正电聚醇，5份；大分子抑制剂，2份；正电护壁剂，4份；钻井液用包被剂，0.8份；钻井液用降滤失剂，1.5份；钻井液用封堵剂，2份；低荧光水基润滑剂RY-838，5份；低荧光磺化沥青，2份；水，100份；通过加重剂调配使钻井液的密度达到 1.32g/cm3。进一步，所述钻井液的密度为1.28g/cm3。作为最优地选择，所述钻井液用包被剂为复合金属离子聚合物PMHA-1I，所述钻井液用降滤失剂为Na-HPAN，钻井液用封堵剂为LXJ-1。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果: 1、本专利技术的钻井液防塌能力强，特别是一些易塌区块的防塌效果十分显著； 2、本专利技术的钻井液是在普通聚醇基础上，基于保护油气层、保护环境两大原则新开发的新型钻井液体系，其正电特性使之与带负电的粘土之间的吸附能力更强，在具有其它聚醇类钻井液优势的基础上，防塌效果更好； 3、本专利技术的钻井液抗温能力强，固相容量大；其不仅仅能应用在高温深井、大斜度井、水平井、高密度勘探开发井等条件下；而且通过上述组分之间的配合作用，其抗盐、钙污染能力增强，因而也适合于岩盐地层、膏盐地层、海上等地层和地区的施工。【具体实施方式】下面结合实施例，对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1 正电聚醇防塌钻井液的制备工艺，包括以下步骤: O先将水升温到80°C，然后在温水中加入钠基膨润土混合，在600?800rpm的搅拌速度下搅拌均勾；在3000?4000rpm条件下加入碳酸钠搅拌30?60min ;再在9000?1000rpm条件下搅拌30?40min后，置于常温下养护至少24小时； 2)在6000?8000rpm的条件下顺次加入正电聚醇、大分子抑制剂、正电护壁剂混合搅拌 30 ?60min ； 3)在4000?6000rpm条件下加入剩余的其他组分混合均勾，然后用烧碱调节pH值至8?9 ; 4)最后加入加重剂，将钻井液密度调节为1.23?1.36g/cm3； 其中，其他组分包括钻井液用包被剂、钻井液用降滤失剂、钻井液用封堵剂、低荧光水基润滑剂RY-838、低荧光磺化沥青。其中，所述钠基膨润土，2?4份；碳酸钠，0.1?0.2份；正电聚醇，3?5份；大分子抑制剂，2?4份；正电护壁剂，2?4份；钻井液用包被剂，0.2?0.8份；钻井液用降滤失剂，0.5?3份；钻井液用封堵剂，I?2份；低荧光水基润滑剂RY-838，4?6份；低荧光磺化沥青，2?3份；水，100份；通过加重剂调配使钻井液的密度达到1.23?1.36g/3cm ο本实施例中上述各成分的具体重量份如下: 钠基膨润土，3份；碳酸钠，0.2份；正电聚醇，4份；大分子抑制剂，3份；正电护壁剂，3份；钻井液用包被剂，0.5份；钻井液用降滤失剂，2份；钻井液用封堵剂，1.5份；低荧光水基润滑剂RY-838，6份；低荧光磺化沥青，3份；水，100份；通过加重剂调配使钻井液的密度达到 1.24g/cm3。作为最优地选择，所述钻井液用包被剂为复合金属离子聚合物PMHA-1I，所述钻井液用降滤失剂为Na-HPAN，钻井液用封堵剂为LXJ-1，大分子抑制剂为钻井液用高分子乳液包被抑制剂HP600。实施例2 本实施例与实施例1的区别仅仅在于，各组成成分之间的重量份不同，具体设置如下: 作为另一种优选设置方式，本专利技术包括以下重量份的各成分: 钠基膨润土，4份；碳酸钠，0.1份；正电聚醇，5份；大分子抑制剂，2份；正电护壁剂，4份；钻井液用包被剂，0.8份；钻井液用降滤失剂，1.5份；钻井液用封堵剂，2份；低荧光水基润滑剂RY_838，5份；低荧本文档来自技高网...
【技术保护点】
正电聚醇防塌钻井液的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤： 1）先将水升温到80℃，然后在温水中加入钠基膨润土混合，在600～800rpm的搅拌速度下搅拌均匀；在3000～4000rpm条件下加入碳酸钠搅拌30～60min；再在9000～10000rpm条件下搅拌30～40min后，置于常温下养护至少24小时；2）在6000～8000rpm的条件下顺次加入正电聚醇、大分子抑制剂、正电护壁剂混合搅拌30～60min；3）在4000～6000rpm条件下加入剩余的其他组分混合均匀，然后用烧碱调节pH值至8～9；4）最后加入加重剂，将钻井液密度调节为1.23～1.36g/cm3；其中，其他组分包括钻井液用包被剂、钻井液用降滤失剂、钻井液用封堵剂、低荧光水基润滑剂RY‑838、低荧光磺化沥青。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，
申请(专利权)人：成都高普石油工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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