本发明专利技术公开了一种从罗非鱼鱼鳞中提取胶原蛋白的工艺，通过前处理、冷却、酶解、振动筛过滤、除色除腥、分离过滤、UHT杀菌、超滤膜过滤、喷雾干燥等工艺结合制得胶原蛋白粉末；具有收率高、生产成本低、胶原蛋白纯度好等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶原蛋白提取领域，特别涉及一种从罗非鱼鱼鳞中提取胶原蛋白的工 〇
技术介绍
现有技术中，从罗非鱼鱼鳞中提取胶原蛋白，多采用清水高温蒸煮，酸水解法，碱 水解法，但这些方法都有缺点，其中清水高温蒸煮法虽对生产要求低，操作简便，对设备要 求低，无污染，有利保护环境，但胶原分子加热变性，三螺旋解旋而成游离多肽链，破坏分子 间的共价交联，而且引起胶原中键的随机水解，容易变成大分子明胶，不利于人体吸收，降 低了其利用价值；酸水解法迅速而彻底，但色氨酸全部被破坏，丝氨酸和酪氨酸部分被破 坏，且产品得率低，设备腐蚀严重，并产生二次污染；碱水解法迅速且彻底，但含羟基和巯基 的氨基酸，全部被破坏且产生消旋作用（结构变异）。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种收率高、生产成本低、胶原蛋白纯度好 的从罗非鱼鱼鳞中提取胶原蛋白的工艺。 为达到上述目的，本专利技术所提出的技术方案为：一种从罗非鱼鱼鳞中提取胶原蛋 白的工艺，其特征在于，包括如下步骤： 步骤1前处理：罗非鱼鱼鳞加入95±2°C原料质量5-7倍的去离子水，保温1-3小 时，过程不断搅拌； 步骤2冷却；料液冷却至50±2 °C ; 步骤3酶解：用lmol/L的NaOH溶液调节料液pH值至7. 5±0. 1，料温在50±2°C 时加入原料重量0. 3 %复合酶酶解，循环保温6-10h; 步骤4振动筛过滤：酶解结束后料液过250-500目的振动筛过滤，得过滤液； 步骤5除色除腥：振动筛过滤后的酶解液常温时，加入固液质量比1 :5-1 :7的阴 离子交换树脂，搅拌浸泡l_2h，让树脂完全吸附料液的色素和腥味； 步骤6分离过滤：用层析柱将料液和树脂分离； 步骤7UHT杀菌（超高温瞬时处理超高温瞬时灭菌）：料液通过UHT杀菌，其中温 度125-130°C，料液杀菌时间5-10s; 步骤8超滤膜过滤；将料液通过超滤膜分离装置过滤，得超滤透析液；所述的超滤 膜分离装置中的超滤膜截留分子量为3000-5000道尔顿； 步骤9喷雾干燥：超滤透析液经喷雾干燥得胶原蛋白粉末。 优选的，所述的复合酶为蛋白酶、脂肪酶混合酶。采用上述技术方案，本专利技术所述的从罗非鱼鱼鳞中提取胶原蛋白的工艺，通过前 处理、冷却、酶解、振动筛过滤、除色除腥、分离过滤、UHT杀菌、超滤膜过滤、喷雾干燥等工艺 结合制得胶原蛋白粉末；具有收率高、生产成本低、胶原蛋白纯度好等优点。【具体实施方式】 下面结合具体实施例，对本专利技术做进一步说明。 实施例1 步骤1前处理：罗非鱼鱼鳞25KG加入150KG的95±2°C去离子水，保温1小时，过 程不断搅拌； 步骤2冷却；料液冷却至50 ± 2°C; 步骤3酶解：用lmol/L的NaOH溶液调节料液pH值至7. 5±0. 1，料温在50±2°C 时加入原料重量0. 3 %复合酶酶解，循环保温10h; 步骤4振动筛过滤：酶解结束后料液过250目的振动筛过滤，得过滤液； 步骤5除色除腥：振动筛过滤后的酶解液常温时，加入固液质量比1 :7的阴离子 交换树脂，搅拌浸泡l_2h，让树脂完全吸附料液的色素和腥味； 步骤6分离过滤：用层析柱将料液和树脂分离； 步骤7UHT杀菌：料液通过UHT杀菌，其中温度125-130°C，料液杀菌时间5-10s; 步骤8超滤膜过滤；将料液通过超滤膜分离装置过滤，得超滤透析液；所述的超滤 膜分离装置中的超滤膜截留分子量为5000道尔顿； 步骤9喷雾干燥：超滤透析液经喷雾干燥得1064g纯白色胶原蛋白粉末，其检测结 果如下： 实施例2 步骤1前处理：罗非鱼鱼鳞25KG加入125KG的95±2°C去离子水，保温1小时，过 程不断搅拌； 步骤2冷却；料液冷却至50±2°C ; 步骤3酶解：用lmol/L的NaOH溶液调节料液pH值至7. 5±0. 1，料温在50±2°C 时加入原料重量0. 3 %复合酶酶解，循环保温10h; 步骤4振动筛过滤：酶解结束后料液过250目的振动筛过滤，得过滤液； 步骤5除色除腥：振动筛过滤后的酶解液常温时，加入固液质量比1 :5的阴离子 交换树脂，搅拌浸泡l_2h，让树脂完全吸附料液的色素和腥味； 步骤6分离过滤：用层析柱将料液和树脂分离；步骤7UHT杀菌：料液通过UHT杀菌，其中温度125-130°C，料液杀菌时间5-10s; 步骤8超滤膜过滤；将料液通过超滤膜分离装置过滤，得超滤透析液；所述的超滤 膜分离装置中的超滤膜截留分子量为3000道尔顿； 步骤9喷雾干燥：超滤透析液经喷雾干燥得914g纯白色胶原蛋白粉末。 实施例3 步骤1前处理：罗非鱼鱼鳞25KG加入175KG的95±2°C去离子水，保温1小时，过 程不断搅拌； 步骤2冷却；料液冷却至50 ± 2 °C ; 步骤3酶解：用lmol/L的NaOH溶液调节料液pH值至7. 5±0. 1，料温在50±2°C 时加入原料重量0. 3 %复合酶酶解，循环保温10h; 步骤4振动筛过滤：酶解结束后料液过500目的振动筛过滤，得过滤液； 步骤5除色除腥：振动筛过滤后的酶解液常温时，加入固液质量比1 :6的阴离子 交换树脂，搅拌浸泡l_2h，让树脂完全吸附料液的色素和腥味； 步骤6分离过滤：用层析柱将料液和树脂分离；步骤7UHT杀菌：料液通过UHT杀菌，其中温度125-130°C，料液杀菌时间5-10s ; 步骤8超滤膜过滤；将料液通过超滤膜分离装置过滤，得超滤透析液；所述的超滤 膜分离装置中的超滤膜截留分子量为4000道尔顿； 步骤9喷雾干燥：超滤透析液经喷雾干燥得987g纯白色胶原蛋白粉末，其检查结 果如下： 尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本专利技术，但所属领域的技术人员应该明 白，在不脱离所附权利要求书所限定的本专利技术的精神和范围内，在形式上和细节上对本发 明做出各种变化，均为本专利技术的保护范围。【主权项】1. 一种从罗非鱼鱼鳞中提取胶原蛋白的工艺，其特征在于，包括如下步骤： 步骤1前处理：罗非鱼鱼鳞加入95±2°C原料质量5-7倍的去离子水，保温1-3小时， 过程不断搅拌； 步骤2冷却；料液冷却至50±2°C ; 步骤3酶解：用lmol/L的NaOH溶液调节料液pH值至7. 5 ±0. 1，料温在50 ±2°C时加 入原料重量〇. 3%复合酶酶解，循环保温6-10h ; 步骤4振动筛过滤：酶解结束后料液过250-500目的振动筛过滤，得过滤液； 步骤5除色除腥：振动筛过滤后的酶解液常温时，加入固液质量比I :5-1 :7的阴离子 交换树脂，搅拌浸泡l_2h，让树脂完全吸附料液的色素和腥味； 步骤6分离过滤：用层析柱将料液和树脂分离； 步骤7UHT杀菌：料液通过UHT杀菌，其中温度125-130°C，料液杀菌时间5-10s ; 步骤8超滤膜过滤；将料液通过超滤膜分离装置过滤，得超滤透析液；所述的超滤膜分 离装置中的超滤膜截留分子量为3000-5000道尔顿； 步骤9喷雾干燥：超滤透析液经喷雾干燥得胶原蛋白粉末。2. 根据权利要求1所述的一种从罗非鱼鱼鳞中提取胶原蛋白的工艺，其特征在于，所 述的复合酶为蛋白酶、脂肪酶混合酶。【专利摘要】本专利技术公开了一种从罗非鱼鱼鳞中提取胶原蛋白的工艺，通过前处理、冷却、酶解、振动筛过滤、除色本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种从罗非鱼鱼鳞中提取胶原蛋白的工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1前处理：罗非鱼鱼鳞加入95±2℃原料质量5‑7倍的去离子水，保温1‑3小时，过程不断搅拌；步骤2冷却；料液冷却至50±2℃；步骤3酶解：用1mol/L的NaOH溶液调节料液pH值至7.5±0.1，料温在50±2℃时加入原料重量0.3%复合酶酶解，循环保温6‑10h； 步骤4振动筛过滤：酶解结束后料液过250‑500目的振动筛过滤，得过滤液；步骤5除色除腥：振动筛过滤后的酶解液常温时，加入固液质量比1：5‑1：7的阴离子交换树脂，搅拌浸泡1‑2h,让树脂完全吸附料液的色素和腥味；步骤6分离过滤：用层析柱将料液和树脂分离；步骤7UHT杀菌：料液通过UHT杀菌，其中温度125‑130℃，料液杀菌时间5‑10s；步骤8超滤膜过滤；将料液通过超滤膜分离装置过滤，得超滤透析液；所述的超滤膜分离装置中的超滤膜截留分子量为3000‑5000道尔顿；步骤9喷雾干燥：超滤透析液经喷雾干燥得胶原蛋白粉末。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈义，
申请(专利权)人：太阳树厦门生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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