聚丙烯装置的料仓下料控制装置制造方法及图纸

聚丙烯装置料仓下料控制装置，在料仓的输出截止阀（Ｚ－５１９Ａ）的采用单线电磁气动阀，直接用电源通断信号来控制此电磁气动阀的启闭，来切换工作气源，以双根气路管管直接控制阀（Ｚ－５１９Ａ）的气缸驱动。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及颗粒物流的控制装置，尤其是聚丙烯装置料仓下料控制装置。聚丙烯(PP)装置的料仓下料控制装置包括对PP进行送料和掺合两种控制装置，心须对颗粒必经的关键阀门进行控制，阀门是料仓与输运物流的控制执行件，现有的PP料仓下料控制装置如附图说明图1所示，阀Z-519A-D，是送料、掺合时颗粒必经的关键阀门，对阀Z-519A-D的控制包括电气转换器、双作用气动定位器与两个信号切换电磁阀，由其控制动作要求，以仓TK-505A为例。送料的控制启动，从中控室选择TK-505A仓进行送料，至包装机车间TK-506仓。程序开始运行的条件是旋转阀Z-525A先运转，然后是三通阀Z-526A切向输送包装机车间TK-506仓管道的截止阀Z528A，Z-528A先打开，经过程序对TK-506低料位确认，阀门Z-519A打开，在信号发出10秒内确认阀门动作，然后开始下料，送往TK-506。到高料位时关闭Z-519A，当TK-506仓低料位时，Z-519A再次打开送料。如此重复进行。掺合的控制启动中控掺合程序，设定掺合时间与送料类似，只是三通阀Z-526指向Z-527，同时下料，由C-503送回TK-505A，把不同时间生产的颗粒进行混合。程序运行也要确认Z-525A、Z-519A信号。在送料与掺合的程序运行中阀Z-526A、Z-517A、Z-528A、Z-519A的开信号返回时间是关键，如Z-519A 10秒内无返回信号，其程序就无法运行，即进入故障状态。现有PP料仓下料控制装置中的阀Z-519A-D的控制是使用阀门双作用气动定位器，气源压力8Kg/cm2，φ6管供气。其气动信号是由中央控制器HY1-571与HY2-571输出4-20mA控制信号，通过电气转换器转换为0.2-1.0Kg/cm2，气信号由XSV1-519A、XSV2-519A两个电磁阀，根据送料掺合的需要进行切换到Z-519A定位器。但现有的控制装置中的阀Z-519的运行存在问题如下1．返回信号慢，经常造成程序故障，严重影响包装的正常生产。2．由于闸板阀的开度太大，造成阀Z-525超负荷跳闸，需要投入大量人力与物力进行管道清理。3．阀Z-519开度大，造成送料风机皮带磨损。4．控制系统元件多、气路接头多，控制回路复杂，成本高。5．双作用定位器速度慢、调整困难，运行不稳定。上述存在的问题严重干扰生产的稳定安全运行，情况严重时将会影响到后包装车间包料进程，甚至于无料可包，间接影响前面装置生产，严重影响生产进度，是影响稳定、高产的一大隐患。实际生产表明该阀非正常工作，影响包装车间是否能稳定生产聚丙烯。本技术的目的是提供一种聚丙烯装置料仓下料控制装置，稳定聚烯装置送料和包装的生产，减少送料与掺合的故障率。尤其是料仓下料控制装置中对阀Z-519A-D的控制装置。本技术的目的是这样实现的聚丙烯装置料仓下料控制装置，在Z-519A-D的控制回路中取消电气转换器、双作用气动定位器与两个信号切换电磁阀，料仓的输出截止阀(Z-519A)的采用单线电磁气动阀，直接用电源通断信号连接电磁气动阀的信号端，以双根气路管直接连接输出截止阀(Z-519A)的驱动气缸。即直接用电源通断信号来控制电磁气动阀的启闭，来切换8Kg/cm2气源，以双根气路管(φ12)直接进入控制阀Z-519A-D的气缸，驱动阀的开关动作。本技术的特点是稳定聚丙烯装置送料和包装的生产，减少送料与掺合的故障率。下料程序从末因Z-519阀动作不畅而程序故障，确保了装置稳定，高负荷生产。如果因避免下料程序的跳停10次/月，每次节约生产时间12分钟，按每小时包40T计算，全年可以增产960T，全年可以增效60万元以上，提高了经济效益，节能降耗。同样也节约了维修配件和人工成本。以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明图1为本技术结构示意图如图所示从中控室选择一个仓，如TK-505A仓进行送料，TK505A-D仓是并联的四个仓，说明只以A仓为例。从TK-505A仓至包装机车间TK-506仓送料时，旋转阀Z-525A先运转，控制料的流量，三通阀Z-526A可以切向二个位置一是输送至包装机车间TK-506仓管道，二是掺合时切向至本仓回流管道，并分别由风机C504和C503送料。截止阀Z528A先打开，经过程序对TK-506低料位确认，阀门Z-519A打开、下料，送往TK-506。到高料位时关闭Z-519A，当TK-506仓低料位时，Z-519A再次打开送料。掺合时掺合程序，设定掺合时间与送料类似，只是三通阀Z-526指向阀Z-527，同时下料，由风机C-503送回TK-505A，把不同时间生产的颗粒进行混合。程序运行也要确认阀Z-525A、Z-519A信号。Z522A和Z529A分别是料仓的进料阀门和回流阀门。权利要求1．聚丙烯装置料仓下料控制装置，其特征是在料仓的输出截止阀(Z-519A)的采用单线电磁气动阀，直接用电源通断信号连接电磁气动阀的信号端，以双根气路管直接连接输出截止阀(Z-519A)的驱动气缸。专利摘要聚丙烯装置料仓下料控制装置,在料仓的输出截止阀(Z－519A)的采用单线电磁气动阀,直接用电源通断信号来控制此电磁气动阀的启闭,来切换工作气源,以双根气路管管直接控制阀(Z－519A)的气缸驱动。文档编号B65B1/30GK2431212SQ0022111公开日2001年5月23日 申请日期2000年7月21日 优先权日2000年7月21日专利技术者王纯, 宋翔 申请人:中国石化集团扬子石油化工有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚丙烯装置料仓下料控制装置，其特征是在料仓的输出截止阀（Ｚ－５１９Ａ）的采用单线电磁气动阀，直接用电源通断信号连接电磁气动阀的信号端，以双根气路管直接连接输出截止阀（Ｚ－５１９Ａ）的驱动气缸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王纯，宋翔，
申请(专利权)人：中国石化集团扬子石油化工有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]