大行程打包机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种比重较轻物品，例如棉花、毛毯、草等的大行程打包机。本实用新型专利技术包括机架部件和移动压架部件，以及电机油泵，液压油缸设于机架部件的两侧，液压杆在液压油缸上方，液压杆上端连接压架的上梁，所述的压架呈框体结构，压架后侧设有导向部件，机架部件的两侧设有液压油缸。因此，本实用新型专利技术具有结构合理、压缩行程大、操作方便等特点，而且压架也有大的操作空间，能充分被压缩。本实用新型专利技术使得毛毯等物品的捆绑包装更为容易，可以适应不同的包装要求，一次操作多张毛毯。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种比重较轻物品的打包机，尤其是涉及一种棉花、毛毯、草的大行程打包机。
技术介绍
迄今为止，工业生产中应用的毛毯打包机都是将液压装置设在打包机的机架中间，液压杆向下推，产生压力，将毛毯捆扎包装。以往的打包机普遍存在行程受机架部件高度所限而不能太长、操作空间小的问题。例如“一种整体结构液压打包机”(专利申请号97218177.6)，是将油箱固定在打包机架上，制成整体结构液压打包机，且有2根导向杆。该整体结构液压打包机虽然节省了材料和成本，但是仍然存在着行程太短、操作空间小的问题。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的行程短、捆扎不易、一次操作物件少等的技术问题，提供了一种大行程、捆扎容易、一次操作物件多的大行程打包机。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种大行程打包机，包括机架部件和连接其上的移动压架部件，以及电机油泵，其中所述的移动压架部件由压架和液压油缸连接组成，液压油缸设于机架部件的两侧，液压杆在液压油缸上方，液压杆上端连接压架的上梁。根据液压的特点，液压杆的行程为液压油缸的长度；传统的打包机的液压油缸是设置在机架部件内部的，液压杆向下连接压板，则受机架部件的高度所限，液压杆的行程不可能达到机架部件的一半高度。本技术的液压油缸设置在机架部件的两侧，向上连接液压杆，液压杆上端连接压架，液压油缸向下运动，产生压力，使得液压杆的行程为液压油缸的长度，行程变大了，操作的空间变大了，增加了一次可操作的物件的数量。作为优选，所述的压架呈框体结构，由上梁和下压板连接而成，之间设有若干根的连接杆，且压架的高度大于机架部件的宽度，下压板设有若干个压条。压板不是一个薄板，而是一个由连接杆和钢板构成的有一定高度的板块，连接杆不仅有横的，竖的，而且有斜的，这样压架稳固，不会晃动；同时，这样一个有一定高度的压架保证了液压杆全部收缩时，被压物体也能充分被压缩；下压板设置的若干个压条之间形成凹槽，方便捆绑带的穿过。作为优选，所述压架在下压板设有一个高度小于压架、由连接杆构成的一个方形框体，上梁向下设有三条连接杆，上梁中心的连接杆连接下压板的中心，两侧的连接杆连接下压板两侧边的中点，且从上梁中心到下压板两侧边的中点设有斜的连接杆。上梁向下设有三条连接杆，可以让下压板均匀地受力，下压板上设置的框体以及斜的连接杆都是为了保证下压板的稳固，不至于因为受力不均而产生形变，影响打包的质量。作为优选，所述压架后侧设有一个及一个以上导向孔，两侧各设一个及一个以上的导向部件，导向部件设于机架部件的立杆的凹槽内。设置穿过导向轴的导向孔以及两侧的导向部件，都是为了保证压板的行程方向，不至于因为被压物的不平而滑出机架部件。作为优选，所述的液压油缸呈对称分布，机架部件的两侧各有一个及一个以上液压油缸。将液压油缸设置在机架部件两侧，就是为了空出机架部件的中间部分，以保证能有大行程，增大了操作空间，一次可打包的毛毯数目也多了。作为优选，所述的机架部件后侧设有一根及一根以上直立的导向轴，两侧各设有一个及一个以上的调节杆，下端设有4个滚轮。导向轴穿过导向孔，保证了压架的行程方向；调节杆由螺栓和螺母构成，调节螺栓在机架部件内侧的长度可以限制压架的最小行程，针对不同的工艺要求，改变压架的最小行程，以实现不同的打包参数；下端的滚轮与导轨相配合，可以方便的移动机架部件的位置。作为优选，所述的电机油泵设于机架部件的一侧。电机油泵设于机架部件的后侧，油箱设置在电机油泵下，空间布局合理。因此，本技术具有结构合理、行程大、操作方便等特点，尤其是液压油缸设于机架部件的两侧，液压杆在液压油缸上方，液压杆上端连接压架的上梁，这样可以保证液压杆有大行程，同时压架也有大的操作空间；压架呈框体结构，由上梁和下压板构成，之间设有若干根的连接杆，且压架的高度大于机架部件的宽度，下压板设有若干个压条，压板不是一个薄板，而是一个由连接杆和钢板构成的有一定高度的板块，连接杆不仅有横的，竖的，而且有斜的，这样压架稳固，不会晃动；同时，这样一个有一定高度的压架保证了液压杆全部收缩时，被压物体也能充分被压缩；下压板设置的若干个压条之间形成凹槽，方便捆绑带的穿过。本技术使得毛毯的捆绑包装更为容易，可以适应不同的包装要求，一次操作多张毛毯。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图的主视图；附图2是本技术的一种结构示意图的左视图；附图3是本技术的一种结构示意图的俯视图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1一种大行程打包机，包括机架部件1和连接其上的移动压架部件2，以及电机油泵3。移动压架部件2由压架4和液压油缸5连接组成，液压油缸5设于机架部件1的两侧，液压杆6在液压油缸5上方，液压杆6上端连接压架2的上梁7(参见附图1)。压架2呈框体结构，由上梁7和下压板8连接而成，之间设有若干根的连接杆9，且压架2的高度大于机架部件1的宽度，下压板8设有四个压条10，压架2后侧设有两个导向孔11，两侧各四个导向部件12，且导向部件12设于机架部件1的凹槽内(参见附图3)。液压油缸5对称分布于机架部件1的两侧，每侧有一个。机架部件1后侧设有二根直立的导向轴13，两侧各设有三个的调节杆14，下端设有4个滚轮15。电机油泵3设于机架部件1的后面(参见附图2)。使用时，先设置调节杆，调节好打包参数，启动电源，液压杆向上运动至最顶端，将毛毯放入；然后液压杆向下运动，压紧毛毯；待压紧之后，将捆绑带从下压板的空隙穿过，扎紧。再次启动电源，取出毛毯包，放入新的毛毯。权利要求1.一种大行程打包机，包括机架部件(1)和连接其上的移动压架部件(2)，以及电机油泵(3)，其特征在于所述的移动压架部件(2)由压架(4)和液压油缸(5)连接组成，液压油缸(5)设于机架部件(1)的两侧，液压杆(6)在液压油缸(5)上方，液压杆(6)上端连接压架(2)的上梁(7)。2.根据权利要求1所述的大行程打包机，其特征在于所述的压架(2)呈框体结构，由上梁(7)和下压板(8)连接而成，之间设有若干根的连接杆(9)，且压架(2)的高度大于机架部件(1)的宽度，下压板(8)设有若干个压条(10)。3.根据权利要求1或2所述的大行程打包机，其特征在于所述压架(2)在下压板(8)设有一个高度小于压架(2)、由连接杆(9)构成的一个方形框体，上梁(7)向下设有三条连接杆(9)，上梁(7)中心的连接杆(9)连接下压板(8)的中心，两侧的连接杆(9)连接下压板(8)两侧边的中点，且从上梁(7)中心到下压板(8)两侧边的中点设有斜的连接杆(9)。4.根据权利要求3所述的大行程打包机，其特征在于所述压架(2)后侧设有一个及一个以上导向孔(11)，压架(2)的两侧各设一个及一个以上的导向部件(12)，导向部件(12)设于机架部件(1)的立杆的凹槽内。5.根据权利要求1所述的大行程打包机，其特征在于所述的液压油缸(5)呈对称分布，机架部件(1)的两侧各有一个及一个以上液压油缸(5)。6.根据权利要求1所述的大行程打包机，其特征在于所述的机架部件(1)后侧设有一根及一根以上直立的导向轴(13)，两侧各设有一个及一个以上的调节杆(14)，下端设有4个滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大行程打包机，包括机架部件（１）和连接其上的移动压架部件（２），以及电机油泵（３），其特征在于：所述的移动压架部件（２）由压架（４）和液压油缸（５）连接组成，液压油缸（５）设于机架部件（１）的两侧，液压杆（６）在液压油缸（５）上方，液压杆（６）上端连接压架（２）的上梁（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许科，
申请(专利权)人：浙江真爱集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]