一种自动控制抽真空式防尘胶液保温桶制造技术

本发明专利技术公开了一种自动控制抽真空式防尘胶液保温桶，包括桶体、桶盖、抽风机，所述桶盖安装在桶体上，桶盖顶部设有人孔，人孔上安装有封盖，封盖上设有窥视窗，桶盖上安装有压力控制阀，桶盖上连有第一主气管，所述第一主气管末端连有过滤器，过滤器另一端连有第二主气管，第二主气管另一端连有单向阀，单向阀另一端连有第三主气管，第三主气管另一端与抽风机相连，所述第二主气管上连有进气管，进气管上设有第一控制阀，所述桶体底部安装有若干滑轮，桶体的桶身上设有观察窗。本发明专利技术通过将抽风机与桶盖间接相连，使得保温桶内的压力降低，加速胶液内空气的排出，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及胶囊的
，特别是胶液保温桶的
【
技术介绍
】在现有胶囊的生产过程中，胶液的质量好坏直接关系到胶囊成品的质量，所以制胶工序是胶囊生产的关键工序，制备胶液时，首先将原胶液经过化胶罐内化胶后，将胶液分装到各胶液保温桶内，根据需要加入色素搅拌均匀，配制成不同颜色的胶液，但是在分装到保温桶过程中存在气泡，如果直接进入胶囊生产车间使用，生产出的胶囊会有大量的气泡，导致胶囊报废，所以需要将搅拌后胶液中的气泡排除，现有工厂经过多次试验得知，胶液在60°C?70°C的温度下静置四小时以上气泡可以自动排除。现有的一些工厂采用敞口式保温桶盛装搅拌后的胶液，使胶液温度保持在60°C?70°C，静置时间较长，不利于生产效率的提高，同时容易使空气中的灰尘、杂物混入胶液内，影响胶液质量。【
技术实现思路
】本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动控制抽真空式防尘胶液保温桶，能够使胶液内的空气快速排出，胶液不易受到空气污染。为实现上述目的，本专利技术提出了一种自动控制抽真空式防尘胶液保温桶，包括桶体、桶盖、抽风机，所述桶盖安装在桶体上，桶盖顶部设有人孔，人孔上安装有封盖，封盖上设有窥视窗，桶盖上安装有压力控制阀，桶盖上连有第一主气管，所述第一主气管末端连有过滤器，过滤器另一端连有第二主气管，第二主气管另一端连有单向阀，单向阀另一端连有第三主气管，第三主气管另一端与抽风机相连，抽风机上设有控制器，控制器上设有报警器，所述第二主气管上设有压力感应器和进气管，进气管上设有第一控制阀，所述压力感应器与控制器相连，所述桶体底部安装有若干滑轮，桶体的桶身上设有观察窗，所述桶体包括内桶体、外桶体、加热层和保温层，所述内桶体在外桶体内部，内桶体与外桶体之间有加热层和保温层，保温层在加热层的外部，所述内桶体底部设有出液管，出液管另一端在桶体外部。作为优选，所述单向阀的流向为从第二主气管流向第三主气管。作为优选，所述第一主气管和桶盖为一体式结构，第一主气管上设有第二控制阀。作为优选，所述第一主气管与过滤器的连接处为可拆卸式结构。作为优选，所述内桶体底部呈漏斗状，出液管与内桶体的底部中心相连。作为优选，所述内桶体顶部和外桶体的顶部相连，观察窗贯穿内桶体和外桶体。本专利技术的有益效果:本专利技术通过将抽风机与桶盖间接相连，使得保温桶内的压力降低，加速胶液内空气的排出，提高生产效率；控制器可以有效的控制抽风机的启停，降低了劳动强度；单向阀的设置有效避免了桶内压力的快速升高；过滤器的设置可以减少胶液挥发物对空气的污染，同时也能过滤进入保温桶内的空气中的杂物，保证了胶液的质量；压力控制阀设置在桶盖上，使得外界空气不易进入保温桶内，确保胶液不易受到污染；内桶体底部呈漏斗状，出液管与内桶体的底部中心相连，使得胶液容易流出，有效避免了胶液的积留；观察窗有利于观察保温桶内胶液的液面高度，窥视窗有利于观察保温桶内胶液的状态。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本专利技术一种自动控制抽真空式防尘胶液保温桶的主视图；图2是本专利技术一种自动控制抽真空式防尘胶液保温桶的局部主视剖面图。图中:1_桶体、2_桶盖、4_过滤器、5_单向阀、6_抽风机、10-滑轮、11-内桶体、12-外桶体、13-加热层、14-保温层、15-出液管、16-观察窗、20-压力控制阀、21-人孔、22-封盖、23-窥视窗、31-第一主气管、32-第二主气管、33-第三主气管、35-进气管、36-第一控制阀、37-第二控制阀、60-压力感应器、61-控制器、62-报警器。【【具体实施方式】】参阅图1和图2，本专利技术一种自动控制抽真空式防尘胶液保温桶，包括桶体1、桶盖2、抽风机6，所述桶盖2安装在桶体I上，桶盖2顶部设有人孔21，人孔21上安装有封盖22，封盖22上设有窥视窗23，桶盖2上安装有压力控制阀20，桶盖2上连有第一主气管31，所述第一主气管31末端连有过滤器4，过滤器4另一端连有第二主气管32，第二主气管32另一端连有单向阀5，单向阀5另一端连有第三主气管33，第三主气管33另一端与抽风机6相连，抽风机6上设有控制器61，控制器61上设有报警器62，所述第二主气管32上设有压力感应器60和进气管35，进气管35上设有第一控制阀36，所述压力感应器60与控制器61相连，所述桶体I底部安装有若干滑轮10，桶体I的桶身上设有观察窗16，所述桶体I包括内桶体11、外桶体12、加热层13和保温层14，所述内桶体11在外桶体12内部，内桶体11与外桶体12之间有加热层13和保温层14，保温层14在加热层13的外部，所述内桶体11底部设有出液管15，出液管15另一端在桶体I外部，所述单向阀5的流向为从第二主气管32流向第三主气管33，所述第一主气管31和桶盖2为一体式结构，第一主气管31上设有第二控制阀37，所述第一主气管31与过滤器4的连接处为可拆卸式结构，所述内桶体11底部呈漏斗状，出液管15与内桶体11的底部中心相连，所述内桶体11顶部和外桶体12的顶部相连，观察窗16贯穿内桶体11和外桶体12。本专利技术工作过程:本专利技术一种自动控制抽真空式防尘胶液保温桶在工作过程中，关闭第二控制阀37，加热胶液，在第一次将胶液加热到目标温度的过程中，会有大量空气从胶液中溢出，由于压力控制阀20设置在桶盖2上，胶液内的空气溢出后，保温桶内压力升高，压力控制阀20动作，保温桶内的部分空气从桶内溢出，当保温桶内的压力下降后，压力动作阀20关闭，在这个过程中外界空气不易进入保温桶内，确保胶液不易受到污染，加热一段时间后，关闭第一控制阀36，打开第二控制阀37，在控制器61上设定抽风机6开启和关停的参数以及报警器62动作的参数，启动控制器61，抽风机6在控制器61的控制下启动，使得保温桶内的压力下降，加速胶液内空气的溢出，提高生产效率，当压力降低到目标参数后，抽风机6在控制器61的控制下关闭，由于单向阀5的存在，外界空气难以进入保温桶内，使得胶液内的空气能有充分的时间溢出，当保温桶内压力升高到目标参数后，抽风机6在控制器61的控制下启动，当反复多次胶液内的空气含量达到允许范围值时，关闭控制器，打开第一控制阀36，使外界空气进入保温桶内，使保温桶内外压力保持一致，关闭第二控制阀37，将第一主气管31和过滤器4分离，保温桶内的胶液可进入下一道工序，在整个过程中，当抽风机6的启停频率过高达到预定参数时，报警器62报警，提醒操作者检查整个系统的密封性。整个过程中，由于有过滤器4的存在，减少了胶液挥发物对空气的污染，同时也过滤了进入保温桶内的空气中的杂物，保证了胶液的质量；内桶体11底部呈漏斗状，出液管15与内桶体11的底部中心相连，使得胶液容易流出，有效避免了胶液的积留；观察窗16有利于观察保温桶内胶液的液面高度，窥视窗23有利于观察保温桶内胶液的状态。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种自动控制抽真空式防尘胶液保温桶，其特征在于:包括桶体(I)、桶盖(2)、抽风机(6)，所述桶盖(2)安装在桶体⑴上，桶盖(2)顶部设有人孔(21)，人孔(21)上安装有封盖(22)，封盖(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动控制抽真空式防尘胶液保温桶，其特征在于：包括桶体(1)、桶盖(2)、抽风机(6)，所述桶盖(2)安装在桶体(1)上，桶盖(2)顶部设有人孔(21)，人孔(21)上安装有封盖(22)，封盖(22)上设有窥视窗(23)，桶盖(2)上安装有压力控制阀(20)，桶盖(2)上连有第一主气管(31)，所述第一主气管(31)末端连有过滤器(4)，过滤器(4)另一端连有第二主气管(32)，第二主气管(32)另一端连有单向阀(5)，单向阀(5)另一端连有第三主气管(33)，第三主气管(33)另一端与抽风机(6)相连，抽风机(6)上设有控制器(61)，控制器(61)上设有报警器(62)，所述第二主气管(32)上设有压力感应器(60)和进气管(35)，进气管(35)上设有第一控制阀(36)，所述压力感应器(60)与控制器(61)相连，所述桶体(1)底部安装有若干滑轮(10)，桶体(1)的桶身上设有观察窗(16)，所述桶体(1)包括内桶体(11)、外桶体(12)、加热层(13)和保温层(14)，所述内桶体(11)在外桶体(12)内部，内桶体(11)与外桶体(12)之间有加热层(13)和保温层(14)，保温层(14)在加热层(13)的外部，所述内桶体(11)底部设有出液管(15)，出液管(15)另一端在桶体(1)外部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王麒凯，
申请(专利权)人：浙江汇力胶囊有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33