本发明专利技术公开了一种再生轻集料保温混凝土，由组分A和组分B构成，所述组分A由以下相应重量百分比的物料构成：水泥25～34％，掺合料10～15％，再生轻集料23～48％，市售轻集料0～25％，外加剂2～3％；所述组分B为水，且该组分B的重量为所述组分A总重量的24～26％。本发明专利技术在充分利用工业废弃物的同时，提高了保温混凝土的各方面性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种利用再生轻集料制备的保温混凝 土。
技术介绍
随着人们对居住舒适度要求的提高，建筑能耗急剧增加，节能环保成了建筑节能 设计的重要组成部分，研宄开发符合绿色保温节能的建筑材料是十分重要的课题。民用建 筑外墙保温系统及外墙装饰防火规范等规定，对传统的有机保温材料加以限制，推荐采用 不燃材料或难燃材料作为保温层。无机保温混凝土具有安全、绿色、耐久、高性能等特点，符 合我国的建筑节能要求。国内外不少学者对保温混凝土进行了力学性能和保温性能试验研 宄。
技术实现思路
本专利技术目的是：提供一种利用工业废弃物制备的再生轻集料保温混凝土，同时还 公开了该混凝土的制备方法，以充分利用工业废弃物的同时，提高混凝土的各方面性能。 本专利技术的技术方案是：一种再生轻集料保温混凝土，由组分A和组分B构成，所述 组分A由以下相应重量百分比的物料构成： 所述组分B为水，且该组分B的重量为所述组分A总重量的24~26 %。 本专利技术这种再生轻集料保温混凝土在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方 案： 所述掺合料为煤粉灰和矿渣粉的混合物。 所述再生轻集料选自发泡水泥废料和煤渣中的一种或两种。 所述发泡水泥废料由发泡水泥制品生产过程中产生的废品经粉碎而成，所述煤渣 为工厂燃煤产生的废渣。 所述市售轻集料选自陶粒和玻化微珠中的一种或两种。 所述外加剂为奈系减水剂或聚羧酸系减水剂。 上述再生轻集料保温混凝土的制备方法，包括以下步骤： 1)按相应重量比将水泥、掺合料、外加剂和水投入搅拌机中搅拌均匀； 2)按相应重量比将再生轻集料和市售轻集料也投入所述搅拌机中，搅拌均匀，得 到所述的再生轻集料保温混凝土。 本专利技术的优点是： 1、本专利技术将发泡水泥保温板废品（如边角料等）变废为宝，作为再生轻集料保温 材料，再加入玻化微珠、陶粒等保温轻集料，制配再生轻集料保温混凝土。经测试，本专利技术这 种再生轻集料保温混凝土的抗压强度达到7. 8~20. 8MPa，干密度约为956~1235kg/m3， 导热系数约为0. 1118wAm. k)~0. 141 IwAm. k)，吸水率为4. 75~10. 23 %，软化系数大于 0.81，说明说明具有良好的力学性能、保温性能和防火性能。 2、本专利技术可大量消耗工业废弃物，实现对废弃物的高效利用，降低天然轻集料的 开采，利废节能，价格低廉，达到利废环保的目的。【具体实施方式】： 以下将结合【具体实施方式】对本专利技术的构思、实施方法及产生的技术效果作进一步 说明，以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。 在以下7个实施例中，所用原材料及性能如下： 水泥：P. 032. 5普通硅酸盐水泥； 粉煤灰：II级及以下的低品质粉煤灰； 矿渣粉：S95矿渣粉； 发泡水泥废料：破碎工厂发泡水泥废料（发泡水泥制品生产过程中产生的废品经 粉碎而成），粒径为0~4. 75mm，干燥状态下的堆积密度625kg/m3,表观密度1289kg/m3,实 测含水率15. 6% ; 煤渣：破碎工厂燃煤产生的废渣，粒径为0~4. 75mm，干燥状态下的堆积密度为 830kg/m3,表观密度1645kg/m3,实测含水率为17. 3% ; 陶粒：市售，粒径5~12mm，堆积密度340kg/m3,筒压强度0. 9MPa ; 玻化微珠：市售，粒径0. 1~2mm，堆积密度90kg/m3; 外加剂：高效减水剂，优选为奈系减水剂或聚羧酸系减水剂，减水能力为18%~ 22%〇 实施例1 : 本例中该再生轻集料保温混凝土的各种组分及其质量比为，水泥：粉煤灰：矿渣 粉：外加剂：发泡水泥废料：水=34:5:10:3:48:24。 制备方法如下： 1)按上述比例将水泥、掺合料（即上述组分中的粉煤灰和矿渣粉）、外加剂和水投 入搅拌机中搅拌均匀； 2)再按上述比例将再生轻集料（即上述组分中的发泡水泥废料）也均匀地投入所 述搅拌机中，与所述步骤1)中的混合好的物料一起搅拌均匀，即得到本专利技术所述的再生轻 集料保温混凝土。 实施例2 : 本例中该再生轻集料保温混凝土的各种组分及其质量比为： 水泥：粉煤灰：矿渣粉：外加剂：发泡水泥废料：煤渣：水=34:5:10:3:36:12:24。 制备方法如下： 1)按上述比例将水泥、掺合料（即上述组分中的粉煤灰和矿渣粉）、外加剂和水投 入搅拌机中搅拌均匀； 2)再按上述比例将再生轻集料（即上述组分中的发泡水泥废料和煤渣）也均匀地 投入所述搅拌机中，与所述步骤1)中的物料一起搅拌均匀，即得到本专利技术所述的再生轻集 料保温混凝土。 实施例3 : 本例中该再生轻集料保温混凝土的各种组分及其质量比为，水泥：粉煤灰：矿渣 粉：外加剂：发泡水泥废料：玻化微珠：水=34: 5:10:2. 5:38:10. 5:26。 制备方法如下： 1)按上述比例将水泥、掺合料（即上述组分中的粉煤灰和矿渣粉）、外加剂和水投 入搅拌机中搅拌均匀； 2)再按上述比例将由再生轻集料（即上述组分中的发泡水泥废料）和市售轻集 料（即上述组分中的玻化微珠）组成的复合轻集料也均匀地投入所述搅拌机中，与所述步 骤1)中的物料一起搅拌均匀，即得到本专利技术所述的再生轻集料保温混凝土。 实施例4 : 本例中该再生轻集料保温混凝土的组分及其质量百分比为： 水泥：粉煤灰：矿渣粉：外加剂：发泡水泥废料：玻化微珠：煤渣：水= 34:5:7:3:31. 5:10:9. 5:26〇 制备当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种再生轻集料保温混凝土，由组分A和组分B构成，其特征在于所述组分A由以下相应重量百分比的物料构成：所述组分B为水，且该组分B的重量为所述组分A总重量的24～26％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尹红宇，荀勇，王进，蔡中兵，支正东，李富荣，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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