本实用新型专利技术提供了一种塑料手提袋自动折带机,由导带轮、折带模、热封板、气缸、马达等构成,其特征在于:折带模由伸缩模及推模两大部分构成,设在切刀的前方及热封底座的后侧,中间有导带座相互连接,伸缩模通过关节轴与气缸连接;伸缩模由上、下两片组成,两边有45度斜角,后端呈外燕尾槽状;推模的前方为开口状,内侧有45度角缺口,后方连接板为平行状,推模安装于推模座上。该折带机具有设计合理,功能完善,自动化程度高,生产效率高,操作方便等优点。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及手提袋加工装置,特别是一种塑料手提袋自动折带机。现有的塑料手提袋加工业中,用于折带的普通的热封装置,由于结构设计不够完善,在实际作业中是用人工操作,而且操作中必须先预定提带的长度,再将带卷切成适当长度备用,然后再将胶带依线摆位,以铁块压紧定位,进行单边热封后,再取袋翻转进行另一边热封方能完成提带安装工作。因此现有技术存在功能单一,操作繁琐,劳动强度大,工作效率低等不足。本技术的目的在于提供一种结构设计合理,自动化程度高,操作方便,工作效率高的塑料手提袋自动折带机。本技术与现有技术比,由于从进带——卷切——折带——热封一次完成。因此具有设计合理,功能完善,自动化程度高,操作方便,生产效率高等优点。以下结合附图对本技术加以说明附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为折带膜的分解示意图;图3为胶带平送至折带模上示意图;图4为伸缩模收缩后胶带成90度角向外曲伸示意图;图5为推模前推将胶带再次折90度角游端向前平伸示意图;图6为图3的另一实施例示意图7为图4的另一实施例示意图;图8为图5的另一实施例示意图。图9为热封气缸、折带模、热封底座与上、下热封板的分解示意图。如图1所示塑料手提袋自动折带机由导带轮1、滚轮2、切刀3、折带模4、热封板5、导带座6、热封底板7、带卷座8、滚轮马达9、脚踏开关10、切带气缸11、操控面板12、机体外壳13、皮带9-1、伸缩模气缸4-1、关节轴4-2、伸缩模4-3、定位冲4-4、伸缩模座4-5、推模4-6、胶带定位摆臂4-7、固定套筒4-8、推模座4-9、推模气缸4-10构成。工作原理是如图1-9所示①胶带卷置于带卷座8上,胶带经导带轮1至滚轮2,同时脚踏开关10松放状态启动滚轮马达9经皮带9-1驱动滚轮2,将胶带往前推进至切刀3,经导带盘6再推入由伸缩模气缸4-1、关节轴4-2、伸缩模4-3、定位冲4-4、伸缩模座4-5、推模4-6、胶带定位摆臂4-7、固定套筒4-8、推模座4-9及推模气缸4-10构成的折带模4(如图3所示),其中由时间继电器控制折带定位,同时启动切刀气缸11将胶带切断,切刀3下方设有两个上下垂直的微动开关,开关1控制伸缩模4-3,开关2控制推模气缸4-1;当切刀切到底时开关1启动,伸缩模气缸4-1将胶带作一次90度折角(如图4所示状态),当启动开关2时,推模气缸4-1将胶带作第二次90度折角(如图5所示状态),并将胶带向前推出置于热封底座7的上下二面。②将胶袋口置于热封底座7上,脚踏开关10电源接通时间继电器供电至热封气缸14与发热丝15,当置于热封底座上下端的热封板5被启动工作时,胶带与胶袋经热封融合牢固。当热封完成后,时间继电器断电,此时热封板上升,时间继电器另一触点启动切刀气缸11开始工作,并启动下方的二个微动开关将折带模再次打开,将已完成封带的胶袋取出,同时由脚踏开关(松放状态)启动滚轮马达9重复上述工作原理。本技术通过图6-图9给出了另一种实施例的折带步骤示意图,即在推模4-6的上方两边分别设置一胶带定位摆臂4-7,该定位摆臂是防止胶带因原材料不同致产生胶带折角定位偏差的选配件。胶带定位摆臂呈不规则几何状,其支点为一圆形定为孔以螺丝适当松紧固定于伸缩模座4-6上,并以每边各设二支定位销定位。当推模向前移位时,定位销将摆臂拨强迫使胶带定位,当推模后移摆臂则后收。权利要求1.一种塑料手提袋自动折带机,由导带轮(1)、滚轮(2)、切刀(3)、折带模(4)、热封板(5)、滚轮马达(9)、脚踏开关(10)、切带气缸(11)、操控面板(12)及机体外壳(13)构成,其特征在于所说的折带模(4)由伸缩模(4-3)及推模(4-6)两大部分构成,设置在切刀(3)的前方及热封底座(7)的后侧,中间有导带座(6)相互连接,伸缩模(4-3)通过伸缩模关节轴(4-2)底部与伸缩模气缸(4-1)连接,伸缩模由上下两片组成,两边有45度斜角,后端呈外燕尾槽状,设置于内呈燕尾槽状的伸缩模座(4-5)上,伸缩模座中心设有定位冲(4-4);推模(4-6)的前方为开口状,其内侧有呈45度角缺口,后方连接板为平行结构,推模经固定套筒(4-8)安装于推模座(4-9)上,推模座前方为开口状,推模的两侧板内各设有两条配合推模前后移位连接的凹形槽。2.根据权利要求1所述的塑料手提袋自动折带机,其特征在于所说的热封板(5)由上下两部分构成,分别设置在热封底座(7)的上端和下端的机体外壳(13)上。3.根据权利要求1所述的塑料手提袋自动折带机,其特征在于位于推模(4-6)的上方两边分别设有一胶带定位摆臂(4-7),该定位摆臂呈不规则几何状,其支点为一圆形定位孔以螺丝适当松紧固定于伸缩模座(4-5)上,其施力点则位于推模(4-6)上。专利摘要本技术提供了一种塑料手提袋自动折带机,由导带轮、折带模、热封板、气缸、马达等构成,其特征在于:折带模由伸缩模及推模两大部分构成,设在切刀的前方及热封底座的后侧,中间有导带座相互连接,伸缩模通过关节轴与气缸连接;伸缩模由上、下两片组成,两边有45度斜角,后端呈外燕尾槽状;推模的前方为开口状,内侧有45度角缺口,后方连接板为平行状,推模安装于推模座上。该折带机具有设计合理,功能完善,自动化程度高,生产效率高,操作方便等优点。文档编号B65B47/00GK2460452SQ0023997公开日2001年11月21日 申请日期2000年11月1日 优先权日2000年11月1日专利技术者陈美莲 申请人:陈美莲本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料手提袋自动折带机,由导带轮(1)、滚轮(2)、切刀(3)、折带模(4)、热封板(5)、滚轮马达(9)、脚踏开关(10)、切带气缸(11)、操控面板(12)及机体外壳(13)构成,其特征在于:所说的折带模(4)由伸缩模(4-3)及推模(4-6)两大部分构成,设置在切刀(3)的前方及热封底座(7)的后侧,中间有导带座(6)相互连接,伸缩模(4-3)通过伸缩模关节轴(4-2)底部与伸缩模气缸(4-1)连接,伸缩模由上下两片组成,两边有45度斜角,后端呈外燕尾槽状,设置于内呈燕尾槽状的伸缩模座(4-5)上,伸缩模座中心设有定位冲(4-4);推模(4-6)的前方为开口状,其内侧有呈45度角缺口,后方连接板为平行结构,推模经固定套筒(4-8)安装于推模座(4-9)上,推模座前方为开口状,推模的两侧板内各设有两条配合推模前后移位连接的凹形槽。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈美莲,
申请(专利权)人:陈美莲,
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]
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