捆包带夹紧机构制造技术

捆包机内捆包带首端定位夹紧机构，顶切刀上端面是小于顶切刀体截面的能增加摩擦力的多点挤压面，相配合的上滑板上有对应的平底凹槽，凹槽底面大于顶切刀上端面。将现有技术采用的楔状对位挤压构造改进为基本上是糙面挤压构造，允许顶切刀与上滑板之间的配位有对位的误差而不使顶切刀体产生侧压力，从而彻底解决现有技术中存在的故障隐患。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装机械，特别是捆包机内捆包带首端定位夹紧机构。在现有技术的捆包机中，捆包带首端定位夹紧机构由顶切刀和相配合的上滑板组成，如附图说明图1所示为将捆包带定位夹紧，顶切刀上端面是一单峰齿面A，对应的上滑板有相配合的V形凹槽B。由于顶切刀和上滑板分别属于由不同凸轮驱动的两组联动系统，在装配上很难避免产生齿峰A与V形槽B的对位差，而这一对位差会使二者作挤压运动时，顶切刀体受槽斜面的分力压迫而产侧压力。在顶切刀一侧与其无间隙地平置于同一刀座滑槽中有熔切刀C。顶切刀A产生的侧压力往往会将熔切刀C卡死，不能上升或下降。使机器发生停机故障。本技术的目的是提出一种关于捆包带首端定位夹紧机构的改进构造技术方案，解决顶切刀产生侧向压力的问题，消除捆包机的一项故障隐患。本技术的内容包括顶切刀和相配合的上滑板，顶切刀上端面是小于顶切刀体截面的能增加磨擦力的多点挤压面，相配合的上滑板上有对应的平底凹槽，凹槽底面大于顶切刀上端面。顶切刀上端面可以是两条以上的齿面。顶切刀上端面也可以是由点、线结合的花纹状磨擦面。上滑板平底凹槽的平底面可以是糙面。本技术的特点是将现有技术采用的楔状对位挤压构造改进为基本上是糙面挤压构造，允许顶切刀与上滑板之间的配位有对位的误差而不使顶切刀体产生侧压力，从而彻底解决现有技术中存在的故障隐患。本技术的实施例如附图所示图2是顶切刀及熔切刀装配立体示意图；图3是上滑板的改进构造示意图。图中标号表示1、顶切刀 1.1、顶切刀上端面2、熔切刀 3、刀座滑槽4、上滑板 4.1、上槽板平底凹槽结合实施例附图对本技术加以具体说明顶切刀1与熔切刀2无间隙地并行置于同一刀座滑槽3中，在各自驱动凸轮作用下先后上下移动工作，分别完成带首端夹紧定位、和熔接带两端搭接处，并共同完成带尾端切断。顶切刀上端面是多点挤压面，例如两个以上的齿平面，如图2所示，或由点和线组成的磨擦面，图示略，代替单一的楔面。相配合的上滑板V形槽改为平底凹槽4.1，其底面大于顶切刀上端面1.1，允许有对位差，而不会对顶切刀体产生侧向压力，不会挤死熔切刀。为增加该处的磨擦力，还可以将上滑板的平底凹槽4.1的底平面做成糙面，例如压花面，图示略，以增加其与顶切刀上端面1.1挤压捆包带时的磨擦力。本技术可彻底消除带首端挟紧定位机构的卡机故障隐患。权利要求1.一种捆包带夹紧机构，包括顶切刀和相配合的上滑板，其特征在于顶切刀上端面是多点挤压面，相配合的上滑板上有对应的平底凹槽。2.如权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于顶切刀上端面是两条以上的齿面。3.如权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于顶切刀上端面是由点、线结合的花纹状磨擦面。4.如权利要求1、2、3所述的夹紧机构，其特征在于上滑板平底凹槽的平底面是糙面。5.如权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于顶切刀上端面小于刀体截面。6.如权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于凹槽底面大于顶切刀上端面。专利摘要捆包机内捆包带首端定位夹紧机构，顶切刀上端面是小于顶切刀体截面的能增加摩擦力的多点挤压面，相配合的上滑板上有对应的平底凹槽，凹槽底面大于顶切刀上端面。将现有技术采用的楔状对位挤压构造改进为基本上是糙面挤压构造，允许顶切刀与上滑板之间的配位有对位的误差而不使顶切刀体产生侧压力，从而彻底解决现有技术中存在的故障隐患。文档编号B65B13/24GK2201338SQ9324565公开日1995年6月21日 申请日期1993年12月1日 优先权日1993年7月10日专利技术者施卫东 申请人:南通通义机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捆包带夹紧机构，包括顶切刀和相配合的上滑板，其特征在于顶切刀上端面是多点挤压面，相配合的上滑板上有对应的平底凹槽。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：施卫东，
申请(专利权)人：南通通义机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]