本实用新型专利技术公开了一种防止胶体凝固的滚胶机，具有这样的特征，包括：机架、电机、储胶箱、上胶辊、匀胶辊、下胶辊、传送辊、收纳盒、两个加热灯、进料台、出料台；所述机架分上下两层，所述电机位于机架下层，所述上胶辊、匀胶辊、下胶辊、传送辊、收纳盒均位于机架上层；所述进料台和出料台分别水平并且贯穿设置在机架的两侧侧壁上。本实用新型专利技术提供的防止胶体凝固的滚胶机，匀胶辊和上胶辊配合工作，使得涂胶均匀，同时传送辊、上胶辊、下胶辊的布局合理紧凑，配合进料口和出料口，使待涂胶产品在整个涂料过程中移动平稳；加热灯的设计能有效的延长胶体凝固时间；收纳盒也使得工况环境整洁干净方便清理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂胶装置，具体是涉及一种防止胶体凝固的滚胶机。
技术介绍
滚胶机是一种滚筒式涂胶装置。常见的滚胶机包括一根上胶辊、两根下胶辊、胶桶，其中，两根下胶辊为两根在同一水平面上的，其外表面相切，胶从胶桶出来后，积存在两下胶辊间，上胶辊位于一根下胶辊正上方，其外表面相切，待涂胶件从上下两辊中间穿过，即实现了在待涂胶件上下两侧的涂胶过程。但是，待涂胶件在加工过程中非常不稳定，使得表面涂胶量也不均匀。不但如此，胶体常常溢出到地面，非常难清理。此外，加工后的产品表面的胶体非常容易凝固，常常需要人工脱胶，给加工带来很多麻烦。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种运送稳定、操作方便、环境整洁、能有效防止胶体凝固的滚胶机。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案:一种防止胶体凝固的滚胶机，具有这样的特征，包括:机架、电机、储胶箱、上胶辊、匀胶辊、下胶辊、传送辊、收纳盒、两个加热灯、进料台、出料台；所述机架分上下两层，所述电机位于机架下层，所述上胶辊、匀胶辊、下胶辊、传送辊、收纳盒均位于机架上层；所述进料台和出料台分别水平并且贯穿设置在机架的两侧侧壁上；所述匀胶辊与上胶辊水平面相切；所述下胶辊与上胶辊竖直方向相切；所述传送辊、下胶辊、进料台、出料台的上端面均处于同一水平面，并且传送辊靠近进料台；所述储胶箱嵌套在机架的上端面，该储胶箱的底端设有出胶口 ；出胶口位于匀胶辊和上胶辊相切位置的正上方；所述收纳盒位于出胶口的正下方；所述两个加热灯固定在机架侧壁上，并且分别位于出料台的上方和下方。进一步地，在本技术提供的防止胶体凝固的滚胶机中，还可以具有这样的特征:在所述机架内还设有存放工具的储物柜，所述储物柜设有可开合的门。进一步地，在本技术提供的防止胶体凝固的滚胶机中，还可以具有这样的特征:所述储胶箱中间设有隔板，使得储胶箱分为左右两个腔体，并且每个腔体的底端均设有出胶口。进一步地，在本技术提供的防止胶体凝固的滚胶机中，还可以具有这样的特征:所述出胶口还有控制胶体流量的阀门。进一步地，在本技术提供的防止胶体凝固的滚胶机中，还可以具有这样的特征:所述收纳盒嵌套在机架上层底部的凹槽中。本技术在上述基础上具有的积极效果是:本技术提供的防止胶体凝固的滚胶机，匀胶辊和上胶辊配合工作，使得涂胶均匀，同时传送辊、上胶辊、下胶辊的布局合理紧凑，配合进料口和出料口，使待涂胶产品在整个涂料过程中移动平稳；加热灯的设计能有效的延长胶体凝固时间；收纳盒也使得工况环境整洁干净方便清理。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本技术提供的防止胶体凝固的滚胶机。参见图1所示，本技术的防止胶体凝固的滚胶机，包括机架1、电机2、储胶箱3、上胶辊4、匀胶辊5、下胶辊6、传送辊7、收纳盒8、加热灯9 ；所述机架I分上下两层，电机2位于机架I下层，上胶辊4、匀胶辊5、下胶辊6、传送辊7、收纳盒8均位于机架I上层，这样可以有效地利用电机散发的热量，使胶体不易凝固。进料台10和出料台11分别贯穿并且水平设置在机架I的两侧侧壁上，有助于板状产品的进出料。同时，在机架I内还设有存放工具的储物柜12，储物柜12设有可开合的门，方便操作人员存放必要物品，比如手套。所述匀胶辊5与上胶辊4水平面相切；所述下胶辊6与上胶辊4竖直方向相切；所述传送辊7、下胶辊6、进料台10、出料台11的上端面均处于同一水平面，并且传送辊7靠近进料台10位置；这样设置，形成稳定的三角形结构，使得带涂胶件在加工过程中能稳定移动。所述储胶箱3嵌套在机架I的上端面，该储胶箱3中间设有隔板，使得储胶箱3分为左右两个腔体，并且每个腔体的底端均设有出胶口 13 ;出胶口 13位于匀胶辊5和上胶辊4相切位置的正上方；出胶口 13还有控制胶体流量的阀门14。通过两个腔体、两个出胶口13的设置，可以是胶体的分布更均匀。所述出料台11的上方和下方还分别设有加热灯9，加热灯9固定在机架I侧壁上，加热灯9通过照射产生的热量，延长了胶体凝固的时间。所述收纳盒8位于两个出胶口 13的正下方，并且嵌套在机架I上层底部的凹槽中，这样可以随意抽出收纳盒8，倒清废液后继续使用，使得工况环境整洁并易于打理。本技术提供的防止胶体凝固的滚胶机，匀胶辊和上胶辊配合工作，使得涂胶均匀，同时传送辊、上胶辊、下胶辊的布局合理紧凑，配合进料口和出料口，使待涂胶产品在整个涂料过程中移动平稳；加热灯的设计能有效的延长胶体凝固时间；收纳盒也使得工况环境整洁干净方便清理。当然本技术所涉及的防止胶体凝固的滚胶机并不仅限于本实施例中的结构，任何对本技术进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴内。【主权项】1.一种防止胶体凝固的滚胶机，包括机架（1)、电机（2)、储胶箱（3)、上胶辊（4)、匀胶辊（5)、下胶辊（6)、传送辊（7)、收纳盒（8)、两个加热灯（9)、进料台（10)、出料台(11); 所述机架（I)分上下两层，所述电机（2)位于机架（I)下层，所述上胶辊（4)、匀胶辊(5)、下胶辊（6)、传送辊（7)、收纳盒（8)均位于机架（I)上层； 所述进料台（10)和出料台（11)分别水平并且贯穿设置在机架（I)的两侧侧壁上； 所述匀胶辊（5)与上胶辊（4)水平面相切； 所述下胶辊（6)与上胶辊（4)竖直方向相切； 所述传送辊（7)、下胶辊（6)、进料台（10)、出料台（11)的上端面均处于同一水平面，并且传送辊（7)靠近进料台（10); 所述储胶箱（3)嵌套在机架（I)的上端面，该储胶箱（3)的底端设有出胶口（13);出胶口（13)位于匀胶辊（5)和上胶辊（4)相切位置的正上方； 所述收纳盒（8)位于出胶口（13)的正下方； 所述两个加热灯（9)固定在机架（I)侧壁上，并且分别位于出料台（11)的上方和下方。2.根据权利要求I所述的防止胶体凝固的滚胶机，其特征在于：在所述机架（I)内还设有存放工具的储物柜（12)，所述储物柜（12)设有可开合的门。3.根据权利要求I所述的防止胶体凝固的滚胶机，其特征在于：所述储胶箱（3)中间设有隔板，使得储胶箱（3)分为左右两个腔体，并且每个腔体的底端均设有出胶口（13)。4.根据权利要求I所述的防止胶体凝固的滚胶机，其特征在于：所述出胶口（13)还有控制胶体流量的阀门（14)。5.根据权利要求I所述的防止胶体凝固的滚胶机，其特征在于：所述收纳盒（8)嵌套在机架（I)上层底部的凹槽中。【专利摘要】本技术公开了一种防止胶体凝固的滚胶机，具有这样的特征，包括：机架、电机、储胶箱、上胶辊、匀胶辊、下胶辊、传送辊、收纳盒、两个加热灯、进料台、出料台；所述机架分上下两层，所述电机位于机架下层，所述上胶辊、匀胶辊、下胶辊、传送辊、收纳盒均位于机架上层；所述进料台和出料台分别水平并且贯穿设置在机架的两侧侧壁上。本技术提供的防止胶体凝固的滚胶机，匀胶辊和上胶辊配合工作，使得涂胶均匀，同时传送辊、上胶辊、下胶辊的布局合理紧凑，配合进料口和出料口，使待涂胶产品在整个涂料过程中移动平稳；加热灯的设计能有效的延长胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防止胶体凝固的滚胶机，包括机架(1)、电机(2)、储胶箱(3)、上胶辊(4)、匀胶辊(5)、下胶辊(6)、传送辊(7)、收纳盒(8)、两个加热灯(9)、进料台(10)、出料台(11)；所述机架(1)分上下两层，所述电机(2)位于机架(1)下层，所述上胶辊(4)、匀胶辊(5)、下胶辊(6)、传送辊(7)、收纳盒(8)均位于机架(1)上层；所述进料台(10)和出料台(11)分别水平并且贯穿设置在机架(1)的两侧侧壁上；所述匀胶辊(5)与上胶辊(4)水平面相切；所述下胶辊(6)与上胶辊(4)竖直方向相切；所述传送辊(7)、下胶辊(6)、进料台(10)、出料台(11)的上端面均处于同一水平面，并且传送辊(7)靠近进料台(10)；所述储胶箱(3)嵌套在机架(1)的上端面，该储胶箱(3)的底端设有出胶口(13)；出胶口(13)位于匀胶辊(5)和上胶辊(4)相切位置的正上方；所述收纳盒(8)位于出胶口(13)的正下方；所述两个加热灯(9)固定在机架(1)侧壁上，并且分别位于出料台(11)的上方和下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，姜锦君，
申请(专利权)人：鹏璨文化创意上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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