本实用新型专利技术公开一种铜带加工成型水冷却装置，水冷却装置冷却水槽本体，冷却水槽本体安装在水冷机架上，水冷机架和冷却水槽本体之间设置有若干起重机构，起重机构包括顶板，顶板安装在水槽本体上，顶板与第一支撑部件和第二支撑部件的上端铰接在一起，第一支撑部件的下端与第三支撑部件的上端铰接在左支撑轴上，第二支撑部件的下端与第四支撑部件的上端铰接在右支撑轴上，起重机构还包括长螺杆，长螺杆螺纹连接安装在左支撑轴和右支撑轴上，所述第三支撑部件和第四支撑部件的下端铰接在底板上，冷却水槽本体上且沿着冷却水槽本体长度方向水平设置有水平仪。本实用新型专利技术的冷却水槽本体可以进行高度和角度调节，因此可以使得水冷却非常方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及铜带生产设备
，更具体地说涉及一种铜带加工成型水冷却装置。
技术介绍
:铜带是一种金属元件，产品规格有0.1?3X50?250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。现有技术的生产工艺当，一般在生产成型的过程中需要用到水冷装置，然而现有技术中的水冷装置不仅机构复杂使得生产成本偏高，而且水冷装置不能调节，使用非常不方便。
技术实现思路
:本技术的目的就在于提供一种铜带加工成型水冷却装置，它的冷却水槽本体可以进行高度和角度调节，因此可以使得水冷却非常方便。为实现上述目的，本技术的一种铜带加工成型水冷却装置，所述水冷却装置冷却水槽本体，所述冷却水槽本体安装在水冷机架上，所述水冷机架和冷却水槽本体之间设置有若干起重机构，所述起重机构包括顶板，所述顶板安装在冷却水槽本体上，所述顶板与第一支撑部件和第二支撑部件的上端铰接在一起，所述第一支撑部件的下端与第三支撑部件的上端铰接在左支撑轴上，所述第二支撑部件的下端与第四支撑部件的上端铰接在右支撑轴上，所述起重机构还包括长螺杆，所述长螺杆螺纹连接安装在所述左支撑轴和右支撑轴上，所述第三支撑部件和第四支撑部件的下端铰接在底板上，所述底板安装在所述水冷机架上，所述冷却水槽本体上且沿着所述冷却水槽本体长度方向水平设置有水平仪。作为上述技术方案的优选，所述顶板与输送设备之间设置有软性塑胶层。作为上述技术方案的优选，所述长螺杆的端部设置有与扳动其旋转的工具进行连接的连接头部。作为上述技术方案的优选，所述冷却水槽本体上设置有若干过渡辊。作为上述技术方案的优选，所述冷却水槽本体上固定有安装板，所述安装板通过紧固件安装有水平仪。本技术的有益效果在于:本技术冷却水槽本体可以进行高度和角度调节，因此可以使得水冷却非常方便。【附图说明】:下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为本技术实施例的结构示意图图2为本技术实施例中起重机构的结构示意图图中:4、起重机构；8、冷却水槽本体；81、过渡辊；82、水冷机架；83、安装板；84、水平仪；41、顶板；42、长螺杆；43、软性塑胶层；44、第二支撑部件；45、第一支撑部件；46、右支撑轴；47、左支撑轴；48、第四支撑部件；49、第三支撑部件；411、底板；412、连接头部【具体实施方式】:以下所述仅为体现本技术原理的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围如图1、2所示为本技术一种铜带加工成型水冷却装置的实施例，所述水冷却装置冷却水槽本体8，所述冷却水槽本体8安装在水冷机架82上，所述水冷机架82和冷却水槽本体8之间设置有若干起重机构4，所述起重机构4包括顶板41，所述顶板41安装在冷却水槽本体8上，所述顶板41与第一支撑部件45和第二支撑部件44的上端铰接在一起，所述第一支撑部件45的下端与第三支撑部件49的上端铰接在左支撑轴47上，所述第二支撑部件44的下端与第四支撑部件48的上端铰接在右支撑轴46上，所述起重机构4还包括长螺杆42，所述长螺杆42螺纹连接安装在所述左支撑轴47和右支撑轴46上，所述第三支撑部件49和第四支撑部件48的下端铰接在底板411上，所述底板411安装在所述水冷机架82上，所述冷却水槽本体8上且沿着所述冷却水槽本体8长度方向水平设置有水平仪84。本实施例中，顶板41与输送设备9之间设置有软性塑胶层43。具体地说，该软性塑胶层43可以防止冷却水槽本体8底部与顶板41之间的过度摩擦，磨损部件，另外，在调节的时候还可以起到缓冲减震的作用。本实施例中，长螺杆42的端部设置有与扳动其旋转的工具进行连接的连接头部412。该连接头部412可以为一方形头或是菱形头部，这样可以方便与扳手等连接，另外还可以在其上开设孔，在转动的时候可将转动杆直接插入到孔中，可节省人力。本实施例中，冷却水槽本体8上设置有若干过渡辊81。过渡辊81主要起到一导向以及张紧的作用，可方便板材向前输送。本实施例中，冷却水槽本体8上固定有安装板83，所述安装板83通过紧固件安装有水平仪84，安装板83可防止在其本体上进行安装从而影响其密封性而导致其漏水的可能性。本技术一种铜带加工成型水冷却装置的实施例其在调节的时候，首先转动长螺杆，在转动的时候右支撑轴和左支撑轴之间的距离拉近或变远，当右支撑轴和左支撑轴之间的距离拉近时，各支撑部件撑开，将顶板41向上顶出，该顶板41的距离抬高。起重机构升高的时候，可将冷却水槽本体8抬高，而且可以通过调节各起重机构的高度不同，还可以使得水槽本体8具有一定的角度，而且该角度还可以进行一定的调节，该角度与过渡辊81相配合，可起到冷却方便，而且输送更加流畅，而水平仪84可使得角度调节更加准确。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实施例精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种铜带加工成型水冷却装置，所述水冷却装置冷却水槽本体(8)，其特征在于，所述冷却水槽本体(8)安装在水冷机架(82)上，所述水冷机架(82)和冷却水槽本体(8)之间设置有若干起重机构(4 )，所述起重机构(4 )包括顶板(41)，所述顶板(41)安装在冷却水槽本体(8)上，所述顶板(41)与第一支撑部件(45)和第二支撑部件(44)的上端铰接在一起，所述第一支撑部件(45)的下端与第三支撑部件(49)的上端铰接在左支撑轴(47)上，所述第二支撑部件(44)的下端与第四支撑部件(48)的上端铰接在右支撑轴(46)上，所述起重机构(4 )还包括长螺杆(42 )，所述长螺杆(42 )螺纹连接安装在所述左支撑轴(47 )和右支撑轴(46 )上，所述第三支撑部件(49 )和第四支撑部件(48 )的下端铰接在底板(411)上，所述底板(411)安装在所述水冷机架(82)上，所述冷却水槽本体(8)上且沿着所述冷却水槽本体(8)长度方向水平设置有水平仪(84)。2.根据权利要求1所述的一种铜带加工成型水冷却装置，其特征在于，所述顶板(41)与输送设备(9)之间设置有软性塑胶层(43)。3.根据权利要求2所述的一种铜带加工成型水冷却装置，其特征在于，所述长螺杆(42)的端部设置有与扳动其旋转的工具进行连接的连接头部(412)。4.根据权利要求3所述的一种铜带加工成型水冷却装置，其特征在于，所述冷却水槽本体(8)上设置有若干过渡棍(81)。5.根据权利要求4所述的一种铜带加工成型水冷却装置，其特征在于，所述冷却水槽本体(8)上固定有安装板(83)，所述安装板(83)通过紧固件安装有水平仪(84)。【专利摘要】本技术公开一种铜带加工成型水冷却装置，水冷却装置冷却水槽本体，冷却水槽本体安装在水冷机架上，水冷机架和冷却水槽本体之间设置有若干起重机构，起重机构包括顶板，顶板安装在水槽本体上，顶板与第一支撑部件和第二支撑部件的上端铰接在一起，第一支撑部件的下端与第三支撑部件的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铜带加工成型水冷却装置，所述水冷却装置冷却水槽本体（8），其特征在于，所述冷却水槽本体（8）安装在水冷机架（82）上，所述水冷机架（82）和冷却水槽本体（8）之间设置有若干起重机构（4），所述起重机构（4）包括顶板（41），所述顶板（41）安装在冷却水槽本体（8）上，所述顶板（41）与第一支撑部件（45）和第二支撑部件（44）的上端铰接在一起，所述第一支撑部件（45）的下端与第三支撑部件（49）的上端铰接在左支撑轴（47）上，所述第二支撑部件（44）的下端与第四支撑部件（48）的上端铰接在右支撑轴（46）上，所述起重机构（4）还包括长螺杆（42），所述长螺杆（42）螺纹连接安装在所述左支撑轴（47）和右支撑轴（46）上，所述第三支撑部件（49）和第四支撑部件（48）的下端铰接在底板（411）上，所述底板（411）安装在所述水冷机架（82）上，所述冷却水槽本体（8）上且沿着所述冷却水槽本体（8）长度方向水平设置有水平仪（84）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世峰，何伟，唐俊烈，赵品晓，周建强，
申请(专利权)人：江西金品铜业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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