本发明专利技术公开了一种耐高温环氧树脂粉末涂料，其组分及重量份数如下：纳米SiO2环氧树脂20～40份、低熔点玻璃粉1～3份、固化剂1～5份、阻燃剂1～5份、云母粉10～30份、硅酸钙10～30份、脱气剂0.1～1份、流平剂0.1～1份、铬铜颜料1～10份、抗氧剂0.1～1份。本发明专利技术环氧树脂粉末涂料与有机硅粉末涂料相比成本更为低廉，具有良好耐热性能和绝缘性良好，可广泛应用于家电和电气绝缘材料方面的涂覆。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术属于化工涂料
，涉及一种粉末涂料，具体涉及一种耐高温环氧树 脂粉末涂料。
技术介绍
粉末涂料和水性涂料均具有安全、环保、无污染的优点而深受市场的喜爱，但两者 存很大的不同，主要区别有：与水性涂料不同，粉末涂料不以溶剂作为分散介质，而是100% 的固体粉末状涂料。粉末涂料无V0C，水性涂料则含有少量V0C;粉末涂料使用的助剂很少， 且多为粉末状助剂，水性涂料大多使用液态助剂；粉末涂料涂层较厚，并可一次性喷涂厚度 达60ym以上，水性涂料需要喷涂多次才能达到这一厚度，因而粉末涂料在施工效率上比 水性涂料更高，并更加节能；粉末涂料适用范围涉及家电、金属器件、汽车漆的居多，而水性 涂料适用范围则更多涉及家具墙面、木器漆方面。 耐热粉末涂料是指能长期经受200°C以上高温，涂膜不变色、不破坏，仍能保持适 当物理力学性能的保护性粉末涂料。通常情况下，耐高温粉末涂料主要由耐高温树脂、耐高 温颜料、耐高温填料以及特效助剂组成。目前，耐热粉末涂料仍以有机硅粉末涂料为主，虽然有机硅粉末涂料的耐热性能 比较高，但是其价格高，初期外观及机械性能不太好，固化温度高，而且要获得长期耐400°C 以上高温的涂膜相当困难。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种外观平整光滑、耐热性能良好 的环氧树脂粉末涂料。 本专利技术的上述目的是通过如下方案实现的： 一种耐高温环氧树脂粉末涂料，所述粉末涂料的组分及重量份数如下： 纳米3;102环氧树脂 20~40份 低熔点玻璃粉 1~3份 固化剂 1~5份 阻燃剂 1~5份 云母粉 10~30份 硅酸钙 10~30份 脱气剂 0. 1~1份 流平剂 0. 1~1份 铬铜颜料 1~10份 抗氧剂 0. 1~1份。 在上述技术方案的基础上，一种耐高温环氧树脂粉末涂料的组分及重量份数如 下： 纳米5;102环氧树脂 30份 低熔点玻璃粉 2份 固化剂 2份 阻燃剂 2份 云母粉 20份 硅酸钙 20份 脱气剂 〇. 5份 流平剂 〇. 5份 铬铜颜料 3份 抗氧剂 0. 5份。 上述纳米3102环氧树脂是通过以下方法制备得到的：在搅拌状态下将已烘干的纳 米Si02加到有偶联剂的丙酮溶液中，然后用超声波处理10~20min，再将该溶液和环氧树 脂搅拌均匀后脱除溶剂，升温至130°C反应1h，冷却后即可。 进一步地，上述固化剂为偏苯三酐-咪唑酯；上述低熔点玻璃粉由氧化硅、氧化 钠、氧化钾、氧化硼为原料制备而成；阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝的混合物，氢氧化镁与氢 氧化铝的重量比为1:1。 上述脱气剂为安息香，能消除涂料在固化过程中产生的针孔气泡等弊病，还能与 流平剂良好混容，改善涂膜表面张力，调节涂膜表面流平。 上述流平剂为丁基纤维素或羟甲基纤维素，涂膜有极好的流平，提高涂膜光泽及 鲜艳度，消除缩孔针孔等缺陷，减少桔皮；上述抗氧剂为复合抗氧剂JY-215或复合抗氧剂 JY-220。 与现有技术相比较，本专利技术具有的有益效果为： 本专利技术环氧树脂粉末涂料与有机硅粉末涂料相比成本更为低廉，本专利技术的耐热性能良 好，具有很好的耐候性、流平性能，且在喷涂后表面光泽度很高，大大提高了喷涂产品的表 面装饰，可广泛应用于家电以及机械设备的高温部位的涂覆。同时，本专利技术还具有良好的阻 燃性能，还可用于电气绝缘材料方面的涂覆。【具体实施方式】 为便于理解本专利技术，本专利技术列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施 例仅仅用于帮助理解本专利技术，不应视为对本专利技术的具体限制。 如无具体说明，本专利技术的各种原料均可以通过市售得到；或根据本领域的常规方 法制备得到。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟 练入员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本 专利技术方法中。 除非另外说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟 悉的意义相同。 此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本专利技术方法中。 实施例1 一种耐高温环氧树脂粉末涂料的配方如下： 纳米5;102环氧树脂 30份 低熔点玻璃粉 2份 固化剂 2份 阻燃剂 2份 云母粉 20份 硅酸钙 20份 脱气剂 〇. 5份 流平剂 〇. 5份 铬铜颜料 3份 抗氧剂 0. 5份。 配方中固化剂为偏苯三酐-咪唑酯，阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝的混合物，氢氧 化镁与氢氧化铝的重量比为1:1，脱气剂为安息香，流平剂为羟甲基纤维素，抗氧剂为复合 抗氧剂JY-215。 配制步骤如下： (1) 按照上述配方称量物料，并对称取的原料进行预混合； (2) 对预混合的物料进行熔融挤出； (3) 对上述挤出的物料进行冷却，随后进行粗粉碎，得到均匀的片状物； (4) 对粗粉碎的物料进行细粉碎并分级过筛得到产品。 实施例2 一种耐高温环氧树脂粉末涂料的配方如下： 纳米5;102环氧树脂 40份 低熔点玻璃粉 3份 固化剂 5份 阻燃剂 5份 云母粉 30份 硅酸钙 30份 脱气剂 1份 流平剂 1份 铬铜颜料 5份 抗氧剂 1份。 配方中各组分的选用和制备方法同于实施例1。 实施例3 一种耐高温环氧树脂粉末涂料的配方如下： 纳米3102环氧树脂 20份 低熔点玻璃粉 1份 固化剂 1份 阻燃剂 1份 云母粉 10份 硅酸钙 10份 脱气剂 0. 1份 流平剂 0. 1份 铬铜颜料 1份 抗氧剂 0. 1份。 配方中各组分的选用和制备方法同于实施例1。 将实施例1-3中耐高温环氧树脂粉末涂料的固化条件及形成的涂膜的性能参数 如下表所示：从上表可知，本专利技术的耐高温环氧树脂粉末涂料的耐热性能和绝缘性良好，可广泛应 用于家电高温部位以及电气绝缘材料方面的涂覆。【主权项】1. 一种耐高温环氧树脂粉末涂料，其特征在于，所述粉末涂料的组分及重量份数如 下： 纳米3;[〇2环氧树脂 20~40份 低熔点玻璃粉 1~3份 固化剂 1~5份 阻燃剂 1~5份 云母粉 10~30份 硅酸钙 10~30份 脱气剂 0. 1~1份 流平剂 0. 1~1份 铬铜颜料 1~10份 抗氧剂 0. 1~1份。2. 如权利要求1所述的一种耐高温环氧树脂粉末涂料，其特征在于，所述粉末涂料的 组分及重量份数如下： 纳米5;102环氧树脂 30份 低熔点玻璃粉 2份 固化剂 2份 阻燃剂 2份 云母粉 20份 硅酸钙 20份 脱气剂 〇. 5份 流平剂 〇. 5份 铬铜颜料 3份 抗氧剂 0. 5份。3. 如权利要求1所述的一种耐高温环氧树脂粉末涂料，其特征在于，所述纳米SiO 2环 氧树脂是通过以下方法制备得到的：在搅拌状态下将已烘干的纳米SiO2加到有偶联剂的丙 酮溶液中，然后用超声波处理10~20 min，再将该溶液和环氧树脂搅拌均匀后脱除溶剂， 升温至130°C反应I h，冷却后即可。4. 如权利要求1所述的一种耐高温环氧树脂粉末涂料，其特征在于：所述固化剂为偏 苯三酐-咪唑酯。5. 如权利要求1所述的一种耐高温环氧树脂粉末涂料，其特征在于：所述阻燃剂为氢 氧化镁、氢氧化铝的混合物，氢氧化镁与氢氧化铝的重量比为1 :1。6. 如权利要求1所述的一种耐高温环氧树脂粉末涂料，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温环氧树脂粉末涂料，其特征在于，所述粉末涂料的组分及重量份数如下：纳米SiO2环氧树脂 20～40份低熔点玻璃粉 1～3份固化剂 1～5份阻燃剂 1～5份云母粉 10～30份硅酸钙 10～30份脱气剂 0.1～1份流平剂 0.1～1份铬铜颜料 1～10份抗氧剂 0.1～1份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：费邦忠，
申请(专利权)人：安徽华辉塑业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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