本发明专利技术公开了一种高强度机组脱硝钢架,包括立架,立架的横截面为工字形结构,包括两个对称设置的侧立架以及垂直侧立架设置的主立架,侧立架的外侧壁上沿竖直方向对称设有立架侧孔,位于主立架上与立架侧孔处于同一水平位置处设有装配口,装配口为矩形;装配口处横向安装横梁,横梁包括横梁固定部和横梁连接部,横梁固定部的横截面为工字形结构,横梁固定部的两侧分别对称设有固定板,固定板上沿竖直方向对称设有固定孔,固定孔与立架侧孔的位置一一对应;本发明专利技术产品结构简单、设计科学合理,安装方便,安装结构抗压强度大,且其铸造方法简单易操作,节能环保,能有效降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢结构
,特别是一种高强度机组脱硝钢架。
技术介绍
中国虽然早期在铁结构方面有卓越的成就,但由于2000多年的封建制度的束缚,科学不发达,因此,长期停留于铁制建筑物的水平。直到19世纪末,我国才开始采用现代化钢结构。新中国成立后,钢结构的应用有了很大的发展,不论在数量上或质量上都远远超过了过去。轻钢结构的楼面由冷弯薄壁型钢架或组合梁、楼面OSB结构板,支撑、连接件等组成。所用的材料是定向刨花板,水泥纤维板,以及胶合板。在这些轻质楼面上每平方米可承受316?365公斤的荷载。钢结构建筑的多少,标志着一个国家或一个地区的经济实力和经济发达程度。进入2000年以后,我国国民经济显著增长,国力明显增强,钢产量成为世界大国,在建筑中提出了要“积极、合理地用钢”,从此甩掉了 “限制用钢”的束缚,钢结构建筑在经济发达地区逐渐增多。特别是2008年前后,在奥运会的推动下,出现了钢结构建筑热潮,强劲的市场需求,推动钢结构建筑迅猛发展,建成了一大批钢结构场馆、机场、车站和高层建筑,其中,有的钢结构建筑在制作安装技术方面具有世界一流水平,如奥运会国家体育场等建筑。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种高强度机组脱硝钢架,本专利技术产品结构简单、设计科学合理,安装方便,安装结构抗压强度大,且其铸造方法简单易操作,节能环保,能有效降低生产成本。为了解决以上技术问题,本专利技术提供一种高强度机组脱硝钢架,包括立架,立架的横截面为工字形结构,包括两个对称设置的侧立架以及垂直侧立架设置的主立架,侧立架的外侧壁上沿竖直方向对称设有立架侧孔,位于主立架上与立架侧孔处于同一水平位置处设有装配口,装配口为矩形; 装配口处横向安装横梁,横梁包括横梁固定部和横梁连接部,横梁固定部的横截面为工字形结构,且横梁固定部中间宽两端窄并主立架为中心呈对称结构,横梁固定部的两侧分别对称设有固定板,固定板上沿竖直方向对称设有固定孔,固定孔与立架侧孔的位置——对应; 横梁固定部外端部设有横梁连接部,横梁连接部的横截面为工字形结构,且横梁连接部与横梁固定部的连接处至横梁连接部的外端部由宽至窄变化,横梁连接部包括上、下卡板和中部支撑板,中部支撑板上设有连接孔。本专利技术进一步限定的技术方案是: 前述立架与横梁通过立架侧孔与固定孔采用高强度螺栓连接。前述横梁固定部外端部与横梁连接部采用焊接连接。前述立架与横梁采用Q235、Q345或Q490号钢。本专利技术的有益效果是: 本专利技术高强度机组脱硝钢架采用立架和横梁十字交叉锁定设置,通过高强度螺栓将横梁安装固定在立架的两侧,再通过横梁的横梁连接部连接其他横架,达到安装搭建的目的,本专利技术结构简单,设计合理,安装方便,连接部位强度大,横梁与立架采用双向安装固定,不但提高结构的整体强度,而且能够分担立架下方承受的载荷,防止立架开裂变形,同时还能提高横梁的稳定性,增加安装的牢固程度。本专利技术产品横梁中加入Ti元素,使得其强度高、自重轻、弹性模量也高;V*Si元素的加入,使钢材韧性、塑性好,材质均匀,结构可靠性高,适于承受冲击和动力荷载,具有良好的抗震性能,其内部组织结构均匀,近于各向同性匀质体,结构可靠性高;本产品便于在工厂制造、工地拼装,制造成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短;本产品环境温度在150°C以下时,钢材性质变化很小,韧性,塑性以及抗震性能几乎无变化;同加入了 Mo、Cr、W、Mn、Nb等微量元素,使得本产品在潮湿和腐蚀性介质的环境中,也不易锈蚀;最后,本专利技术产品低碳、节能、绿色环保,可以回收再利用。本专利技术产品结构简单、设计科学合理,安装方便,安装结构抗压强度大,且其铸造方法简单易操作,节能环保,能有效降低生产成本。【附图说明】图1为本专利技术的安装示意图; 图2为横梁的结构示意图; 其中,1-立架,2-立架侧孔,3-横梁固定部,4-横梁连接部,5-连接孔,6-固定板,7-固定孑L。【具体实施方式】实施例1 本实施例提供一种高强度机组脱硝钢架,结构如图1所示,包括立架1,立架I的横截面为工字形结构,包括两个对称设置的侧立架以及垂直侧立架设置的主立架,侧立架的外侧壁上沿竖直方向对称设有立架侧孔2,位于主立架上与立架侧孔2处于同一水平位置处设有装配口,装配口为矩形; 如图2所示,装配口处横向安装横梁,横梁包括横梁固定部3和横梁连接部4,横梁固定部3的横截面为工字形结构,且横梁固定部3中间宽两端窄并主立架为中心呈对称结构,横梁固定部3的两侧分别对称设有固定板6,固定板6上沿竖直方向对称设有固定孔7,固定孔7与立架侧孔2的位置--对应; 横梁固定部3外端部设有横梁连接部4,横梁连接部4的横截面为工字形结构,且横梁连接部4与横梁固定部3的连接处至横梁连接部4的外端部由宽至窄变化,横梁连接部4包括上、下卡板和中部支撑板,中部支撑板上设有连接孔5。前述立架I与横梁通过立架侧孔2与固定孔7采用高强度螺栓连接;横梁固定部3外端部与横梁连接部4采用焊接连接;立架I与横梁采用Q235号钢。以上实施例仅为说明本专利技术的技术思想,不能以此限定本专利技术的保护范围,凡是按照本专利技术提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本专利技术保护范围之内。【主权项】1.一种高强度机组脱硝钢架,包括立架(I),所述立架(I)的横截面为工字形结构,包括两个对称设置的侧立架以及垂直侧立架设置的主立架,其特征在于,所述侧立架的外侧壁上沿竖直方向对称设有立架侧孔(2),位于所述主立架上与所述立架侧孔(2)处于同一水平位置处设有装配口,所述装配口为矩形; 所述装配口处横向安装横梁,所述横梁包括横梁固定部(3)和横梁连接部(4),所述横梁固定部(3)的横截面为工字形结构,且所述横梁固定部(3)中间宽两端窄并主立架为中心呈对称结构,所述横梁固定部(3)的两侧分别对称设有固定板(6),所述固定板(6)上沿竖直方向对称设有固定孔(7),所述固定孔(7)与立架侧孔(2)的位置一一对应; 所述横梁固定部(3)外端部设有横梁连接部(4),所述横梁连接部(4)的横截面为工字形结构,且横梁连接部(4)与横梁固定部(3)的连接处至横梁连接部(4)的外端部由宽至窄变化,所述横梁连接部(4)包括上、下卡板和中部支撑板,所述中部支撑板上设有连接孔(5)02.根据权利要求1所述的高强度机组脱硝钢架,其特征在于,所述立架(I)与横梁通过立架侧孔(2 )与固定孔(7 )采用高强度螺栓连接。3.根据权利要求1所述的高强度机组脱硝钢架,其特征在于,所述横梁固定部(3)外端部与横梁连接部(4)采用焊接连接。4.根据权利要求1所述的高强度机组脱硝钢架,其特征在于,所述立架(I)与横梁采用Q235、Q345 或 Q490 号钢。【专利摘要】本专利技术公开了一种高强度机组脱硝钢架,包括立架,立架的横截面为工字形结构,包括两个对称设置的侧立架以及垂直侧立架设置的主立架,侧立架的外侧壁上沿竖直方向对称设有立架侧孔,位于主立架上与立架侧孔处于同一水平位置处设有装配口,装配口为矩形;装配口处横向安装横梁,横梁包括横梁固定部和横梁连接部,横梁固定部的横截面为工字形结构,横梁固定部的两侧分别对称设有固定板,固定板上沿竖直方向对称设有固定孔,固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度机组脱硝钢架,包括立架(1),所述立架(1)的横截面为工字形结构,包括两个对称设置的侧立架以及垂直侧立架设置的主立架,其特征在于,所述侧立架的外侧壁上沿竖直方向对称设有立架侧孔(2),位于所述主立架上与所述立架侧孔(2)处于同一水平位置处设有装配口,所述装配口为矩形;所述装配口处横向安装横梁,所述横梁包括横梁固定部(3)和横梁连接部(4),所述横梁固定部(3)的横截面为工字形结构,且所述横梁固定部(3)中间宽两端窄并主立架为中心呈对称结构,所述横梁固定部(3)的两侧分别对称设有固定板(6),所述固定板(6)上沿竖直方向对称设有固定孔(7),所述固定孔(7)与立架侧孔(2)的位置一一对应;所述横梁固定部(3)外端部设有横梁连接部(4),所述横梁连接部(4)的横截面为工字形结构,且横梁连接部(4)与横梁固定部(3)的连接处至横梁连接部(4)的外端部由宽至窄变化,所述横梁连接部(4)包括上、下卡板和中部支撑板,所述中部支撑板上设有连接孔(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张加凤,
申请(专利权)人:江苏国华电力器材有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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