本发明专利技术公开了一种玻璃幕墙用结构密封胶及其制备方法，配方组成为55000-65000mPa·s的羟基封端的聚二甲基硅氧烷、粘度为3000-4000mPa·s的羟基封端的聚二甲基硅氧烷、丙烯酸、丙烯三羧酸、聚丙烯粉、双(3,4-二甲基苯亚甲基)山梨醇、三甲氧基环硼氧烷、2-氨基-N-环己基乙酰胺、乙烯基三丁酮肟基硅烷、乙二醇缩水甘油醚、二丁基硫醇锡、空心玻璃微珠、甲基三丁酮肟基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、二丁基二月桂酸锡和过硫酸铵。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术的玻璃幕墙用结构密封胶力学强度优异，使用时不需要底涂，粘结性好，尤其具有优异的综合性能，耐老化性能好；同时还可用于高位移的场合。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶黏剂
，特别涉及一种玻璃幕墙用结构密封胶及其制备方 法。
技术介绍
玻璃幕墙具有整体性强、结构轻盈、弹性连接、抗震性好、便于施工及维护方便等 诸多优点，已成为现代化城市的一道亮丽的风景线。在建造玻璃幕墙过程中，硅酮结构 密封胶是关键材料之一。由于它具有结构密封性好、耐湿热、耐紫外线、耐臭氧老化等优异 的性能，能与铝合金框架和各种色泽的镀膜玻璃有良好的相容性，并能将所受的外界风 荷载、玻璃自重、温度变化引起的铝材与玻璃热胀冷缩反复变形的应力传递到建筑结构上， 因而它在保证玻璃幕墙结构安全上起到举足轻重的作用。 但是，随着既有玻璃幕墙使用年限的增长，隐框玻璃幕墙安全事故正呈逐年上升 的趋势，幕墙、玻璃或金属面板的坠落给人们生命和财产造成了巨大的危害。在幕墙使用 过程中，硅酮结构密封胶的受力情况十分复杂，不仅承受着正反方向的风荷载，还要承受剪 切、撕裂、机械疲劳、蠕变等各种不同的作用力。因此，要求硅酮结构密封胶必须具有较高的 抗拉、抗剪、抗压和剥离粘结强度，致使一些满足标准要求的硅酮结构密封胶在实际使用过 程中仍会出现各种问题，因此改进硅酮密封胶的剪切强度，提高其位移能力。 尚层和超尚层蒂墙、大分格玻璃蒂墙、复杂结构玻璃蒂墙、使用夹层中空玻璃的蒂 墙、抗震9度设防地区的玻璃幕墙对硅酮密封胶提出了更高的要求。上述几种情况下，硅酮 结构密封胶承受的荷载均可能较常规幕墙大，如果遇到几种情况的组合，按照现有规范进 行设计计算，硅酮结构胶宽度必然大大增加，严重时会影响幕墙的视觉效果，更会由于面板 基材的耗费量增加而增加幕墙的建造成本。因此，在这样的部位需要使用高性能硅酮结构 密封胶，这种硅酮密封胶的拉伸强度和断裂伸长率都较普通的硅酮结构密封胶高，在同样 粘结宽度情况下可以承受更大的荷载作用，更适合于这种特殊要求的玻璃幕墙。而目前的 玻璃幕墙用的硅酮结构胶力学强度较低、粘接性较差（需底涂）。
技术实现思路
为了改善目前玻璃幕墙用结构密封胶力学强度低，粘结性较差，位移能力低的缺 点，本专利技术实施例提供了一种玻璃幕墙用结构密封胶。 为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种玻璃幕墙用结构密封胶，所述结构密 封胶的配方组成按重量份计：粘度为55000-65000mPa?S的羟基封端的聚二甲基硅氧烷 120-160份、粘度为3000-4000mPa，s的羟基封端的聚二甲基硅氧烷60-80份、丙烯酸55-65 份、丙烯三羧酸20-35份、聚丙烯粉5-12份、双（3, 4-二甲基苯亚甲基）山梨醇0. 05-0. 12 份、三甲氧基环硼氧烷0. 15-0. 3份、2-氨基-N-环己基乙酰胺0. 02-0. 1份、乙烯基三丁酮 肟基硅烷0. 5-0. 9份、乙二醇缩水甘油醚0. 1-0. 3份、二丁基硫醇锡1. 2-1. 8份、空心玻璃 微珠0. 5-2. 5份、甲基三丁酮肟基硅烷0. 08-0. 12份、3-氨基丙基三乙氧基硅烷2-4份、二 丁基二月桂酸锡1. 5-2. 4份和过硫酸铵0. 01-0. 02份。 所述结构密封胶的配方组成按重量份计：粘度为55000mPa?s的羟基封端的聚二 甲基硅氧烷120份、粘度为4000mPa*s的羟基封端的聚二甲基硅氧烷70份、丙烯酸65份、 丙烯三羧酸20份、聚丙烯粉12份、双（3, 4-二甲基苯亚甲基）山梨醇0. 08份、三甲氧基环 硼氧烷0. 3份、2-氨基-N-环己基乙酰胺0. 1份、乙烯基三丁酮肟基硅烷0. 9份、乙二醇缩 水甘油醚0. 2份、二丁基硫醇锡1. 8份、空心玻璃微珠2. 0份、甲基三丁酮肟基硅烷0. 10份、 3-氨基丙基三乙氧基硅烷2份、二丁基二月桂酸锡2. 4份和过硫酸铵0. 01份。 所述结构密封胶的配方组成按重量份计：粘度为60000mPa?S的羟基封端的聚二 甲基硅氧烷160份、粘度为3500mPa*s的羟基封端的聚二甲基硅氧烷80份、丙烯酸55份、 丙烯三羧酸35份、聚丙烯粉10份、双（3, 4-二甲基苯亚甲基）山梨醇0. 05份、三甲氧基环 硼氧烷0. 15份、2-氨基-N-环己基乙酰胺0. 06份、乙烯基三丁酮肟基硅烷0. 5份、乙二醇 缩水甘油醚0. 1份、二丁基硫醇锡1. 5份、空心玻璃微珠0. 5份、甲基三丁酮肟基硅烷0. 12 份、3-氨基丙基三乙氧基硅烷3份、二丁基二月桂酸锡2. 2份和过硫酸铵0. 02份。 所述结构密封胶的配方组成按重量份计：粘度为65000mPa?s的羟基封端的聚二 甲基硅氧烷140份、粘度为3000mPa*s的羟基封端的聚二甲基硅氧烷60份、丙烯酸60份、 丙烯三羧酸30份、聚丙烯粉5份、双（3, 4-二甲基苯亚甲基）山梨醇0. 12份、三甲氧基环 硼氧烷0. 25份、2-氨基-N-环己基乙酰胺0. 02份、乙烯基三丁酮肟基硅烷0. 7份、乙二醇 缩水甘油醚0. 3份、二丁基硫醇锡1. 2份、空心玻璃微珠2. 5份、甲基三丁酮肟基硅烷0. 08 份、3-氨基丙基三乙氧基硅烷4份、二丁基二月桂酸锡1. 5份和过硫酸铵0. 01份。 所述空心玻璃微珠的粒径为10-30微米。 为了更好地实现专利技术目的，本专利技术还提供一种玻璃幕墙用结构密封胶的制备方 法，包括以下步骤：（1)、将粘度为55000-65000mPa?s的羟基封端的聚二甲基硅氧烷，粘度 为3000-4000mPa*s的羟基封端的聚二甲基硅氧烷，丙烯酸，丙烯三羧酸和聚丙烯粉加入高 速搅拌机中，升温至90-160°C并搅拌，冲入N2，搅拌速度为100-140rpm，30-50分钟；（2)、然 后持续冲入N2情况下，加入双（3, 4-二甲基苯亚甲基）山梨醇，三甲氧基环硼氧烷，2-氨 基-N-环己基乙酰胺，乙烯基三丁酮肟基硅烷，乙二醇缩水甘油醚，二丁基硫醇锡、空心玻 璃微珠、甲基三丁酮肟基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷，二丁基二月桂酸锡和过硫酸铵 搅拌，搅拌速度为200-260rpm，搅拌3-5分钟，置于6°Coy射线福照场中，6°Coy福照剂量 15-28kGy，同时降低搅拌速度为10-15rpm，搅拌40-50分钟，即得到成品。 本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本专利技术的玻璃幕墙用结构密封 胶力学强度优异，使用时不需要底涂，粘结性好，尤其是具有优异的综合性能，耐老化性能 好；同时还可用于高位移的场合。【具体实施方式】 针对目前玻璃幕墙用结构密封胶力学强度低，粘结性较差的缺点，本专利技术实施例 提供了一种玻璃幕墙用结构密封胶。丙烯酸CAS号 79-10-7; 丙烯三羧酸CAS号499-12-7;聚丙烯粉CAS号9003-07-0 ; 双（3, 4-二甲基苯亚甲基）山梨醇CAS号135861-56-2 ; 三甲氧基环硼氧烷CAS号102-24-9 ; 2-氨基-N-环己基乙酰胺CAS号16817-90-6 ; 乙烯基三丁酮肟基硅烷CAS号2224-33-1 ; 乙二醇缩水甘油醚CAS号2224-15-9 ; 二丁基硫醇锡CAS号 25168-24-5 ; 甲基三丁酮肟基硅烷CAS号22984-54-9 ; 3-氨基丙基三乙氧基硅烷CAS号919-30-2 ;二丁基二月桂酸锡CAS号 77-58-7。 实施例1 玻璃幕墙用结构密封胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃幕墙用结构密封胶，其特征在于，所述结构密封胶的配方组成按重量份计：粘度为55000‑65000mPa·s 的羟基封端的聚二甲基硅氧烷120‑160 份、粘度为3000‑4000mPa·s 的羟基封端的聚二甲基硅氧烷60‑80份、丙烯酸55‑65份、丙烯三羧酸20‑35份、聚丙烯粉5‑12份、双(3,4‑二甲基苯亚甲基)山梨醇0.05‑0.12份、三甲氧基环硼氧烷0.15‑0.3份、2‑氨基‑N‑环己基乙酰胺0.02‑0.1份、乙烯基三丁酮肟基硅烷0.5‑0.9份、乙二醇缩水甘油醚 0.1‑0.3份、二丁基硫醇锡1.2‑1.8份、空心玻璃微珠0.5‑2.5份、甲基三丁酮肟基硅烷 0.08‑0.12份、3‑氨基丙基三乙氧基硅烷2‑4份、二丁基二月桂酸锡 1.5‑2.4份和过硫酸铵0.01‑0.02份 。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，乌春丽，秦玉柱，白成宣，厉祥成，范开升，
申请(专利权)人：山东香山装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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