一种智能无噪声的离心机制造技术

一种智能无噪声的离心机，所述智能无噪声的离心机包括离心机主体，所述离心机主体底部的尾气排出口处设有第一管道，所述第一管道上设有阀门，所述离心机主体的上端设有一进气口，所述进气口通过第三管道与一氮气罐连接，所述第三管道上设有阀门，所述离心机主体的上端设有进料口，所述进料口上设有第四管道，所述第四管道上设有一动力泵，所述进料口与动力泵之间设有阀门，所述第四管道的另一端伸入物料罐，一回流管连接第四管道和物料罐，所述回流管上设有控流阀，所述出料口上设有阀门，所述阀门为电磁阀，所述电磁阀电连接一控制器，一操作手柄上与控制器红外连接。本实用新型专利技术结构简单，效率高，安全系数高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离心机，具体涉及一种智能无噪声的离心机。
技术介绍
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液体中的固体颗粒与液体分开，它大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。在化工厂中，离心机常用来加工化学原料，在高速运转中，噪音非常高，且化学原料在实验过程中会产生有毒气体，若直接排放入空气中。离心机离心时使用到很多溶剂，这些溶剂都是易燃易爆的溶剂，在离心的过程中，与空气接触的溶剂易发生火灾、爆炸，存在一定的安全隐患。现有技术中，在制备化学原料时，进料管道直接采用动力泵进行输送原料，但是在输送过程中，其流量不可控制，当制备区需要的量足够时，直接关闭设备，缺少时，打开设备的动力泵，再进行输送，如此，费工费时，而且对动力泵也有一定程度的损伤，不利于生产的长期发展。而且现有技术中的离心机不能实现离心机的智能化。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的不足，本技术提供了一种智能无噪声的离心机。一种智能无噪声的离心机，所述智能无噪声的离心机包括离心机主体，所述离心机主体底部的尾气排出口处设有第一管道，所述第一管道上设有阀门，所述第一管道连接处理槽，所述处理槽上设有第二管道，所述第一管道和第二管道的管壁上设有隔音毡，所述离心机主体的上端设有一进气口，所述进气口通过第三管道与一氮气罐连接，所述第三管道上设有阀门，所述离心机主体的上端设有进料口，所述进料口上设有第四管道，所述第四管道上设有一动力泵，所述进料口与动力泵之间设有阀门，所述第四管道的另一端伸入物料罐，一回流管连接第四管道和物料罐，所述回流管上设有控流阀，所述离心机主体的底部设有出料口，所述出料口上设有阀门，所述阀门为电磁阀，所述电磁阀电连接一控制器，所述控制器上设有红外接收器，一操作手柄上设有一红外发射器，所述红外接收器与红外发射器相连接。所述智能无噪声的离心机的底部设有减振器。本技术的有益效果为:本技术结构简单，效率高，安全系数高。所述氮气罐的设置，可以有效的防止离心机内溶剂与空气接触，防止爆炸、火灾的发生，消除了安全隐患；所述隔音毡的设置，减少了离心机的噪声污染；所述减振器的设置，可以有效降低本技术在工作过程中的振动，所述回流管的设置，且在回流管上设置控流阀，可以使得工作端均匀的得到物料，降低了动力泵的损坏程度，所述罩体的设置，使得离心机出于一个完全封闭的状态，提高了离心机的安全系数以及物料的质量；所述控制器的设置，实现了本技术的智能化。【附图说明】图1为本技术一种结构示意图；图中:1为离心机主体；2为第一管道；3为阀门；4为处理槽；5为第二管道；6为隔音毡；7为第三管道；8为氮气罐；9为第四管道?’为10动力泵；11为物料罐?’为12回流管；13为控流阀；14为出料口 ；15为控制器；16为红外接收器；17为操作手柄；18为红外发射器；19为减振器。【具体实施方式】以下结合【具体实施方式】和【附图说明】对本技术做进一步详细说明。如图1所示，一种智能无噪声的离心机，所述智能无噪声的离心机包括离心机主体1，所述离心机主体I底部的尾气排出口处设有第一管道2，所述第一管道2上设有阀门3，所述第一管道2连接处理槽4，所述处理槽4上设有第二管道5，所述第一管道2和第二管道5的管壁上设有隔音毡6，所述离心机主体I的上端设有一进气口，所述进气口通过第三管道7与一氮气罐8连接，所述第三管道7上设有阀门3，所述离心机主体I的上端设有进料口，所述进料口上设有第四管道9，所述第四管道9上设有一动力泵10，所述进料口与动力泵10之间设有阀门3，所述第四管道9的另一端伸入物料罐11，一回流管12连接第四管道9和物料罐11，所述回流管12上设有控流阀13，所述离心机主体I的底部设有出料口14，所述出料口 14上设有阀门3，所述阀门3为电磁阀，所述电磁阀电连接一控制器15，所述控制器15上设有红外接收器16，一操作手柄17上设有一红外发射器18，所述红外接收器16与红外发射器18相连接。本技术结构简单，效率高，安全系数高。所述进气口通过第三管道7与一氮气罐8连接，这样可以有效的防止离心机内溶剂与空气接触，防止爆炸、火灾的发生，消除了安全隐患。所述第一管道2和第二管道5的管壁上设有隔音毡6，所述隔音毡6能起到吸音的作用，降低声音对工作人员的精神伤害，所述隔音毡6可以使用吸音棉或聚酯纤维吸音板，在本技术中，隔音毡6的使用不受限制，只要能起到吸音或降低本技术的噪音就行了。所述进料口上设有第四管道9，所述第四管道9上设有一动力泵10，提升泵的设置可以实现物料的自动进给，而且这样空气就不会从进料口进入离心机内，可以有效的防止离心机内溶剂与空气接触。所述智能无噪声的离心机的底部设有减振器19，可以有效降低本技术在工作过程中的振动。一回流管12连接第四管道9和物料罐11，所述回流管12上设有控流阀13，在使用过程中，可以直接调节控流阀13，使得工作均匀的得到物料，无需使用时关闭动力泵10，降低动力泵10的损坏程度，且便于控制进料口的进料速度。所述电磁阀电连接一控制器15，这样控制器15可以对电磁阀进行整体控制，实现本技术的智能化。所述控制器15上设有红外接收器16，一操作手柄17上设有一红外发射器18，所述红外接收器16与红外发射器18相连接，这样操作者在对本技术进行操作时，可以实现远距离控制，使得操作更方便。通过本技术可以实现以下技术效果:本技术结构简单，效率高，安全系数高。所述氮气罐8的设置，可以有效的防止离心机内溶剂与空气接触，防止爆炸、火灾的发生，消除了安全隐患；所述隔音毡6的设置，减少了离心机的噪声污染；所述减振器19的设置，可以有效降低本技术在工作过程中的振动，所述回流管12的设置，且在回流管12上设置控流阀13，可以使得工作端均匀的得到物料，降低了动力泵10的损坏程度，所述罩体的设置，使得离心机出于一个完全封闭的状态，提高了离心机的安全系数以及物料的质量；所述控制器15的设置，实现了本技术的智能化。【主权项】1.一种智能无噪声的离心机，其特征在于所述智能无噪声的离心机包括离心机主体(I)，所述离心机主体⑴底部的尾气排出口处设有第一管道(2)，所述第一管道⑵上设有阀门(3)，所述第一管道(2)连接处理槽(4)，所述处理槽(4)上设有第二管道(5)，所述第一管道(2)和第二管道(5)的管壁上设有隔音毡(6)，所述离心机主体(I)的上端设有一进气口，所述进气口通过第三管道(7)与一氮气罐(8)连接，所述第三管道(7)上设有阀门(3)，所述离心机主体(I)的上端设有进料口，所述进料口上设有第四管道(9)，所述第四管道(9)上设有一动力泵(10)，所述进料口与动力泵(10)之间设有阀门(3)，所述第四管道(9)的另一端伸入物料罐(11)，一回流管(12)连接第四管道(9)和物料罐(11)，所述回流管(12)上设有控流阀(13)，所述离心机主体⑴的底部设有出料口(14)，所述出料口(14)上设有阀门(3)，所述阀门(3)为电磁阀，所述电磁阀、动力泵(10)电连接一控制器(15)，所述控制器(15)上设有红外接收器(16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能无噪声的离心机，其特征在于所述智能无噪声的离心机包括离心机主体(1)，所述离心机主体(1)底部的尾气排出口处设有第一管道(2)，所述第一管道(2)上设有阀门(3)，所述第一管道(2)连接处理槽(4)，所述处理槽(4)上设有第二管道(5)，所述第一管道(2)和第二管道(5)的管壁上设有隔音毡(6)，所述离心机主体(1)的上端设有一进气口，所述进气口通过第三管道(7)与一氮气罐(8)连接，所述第三管道(7)上设有阀门(3)，所述离心机主体(1)的上端设有进料口，所述进料口上设有第四管道(9)，所述第四管道(9)上设有一动力泵(10)，所述进料口与动力泵(10)之间设有阀门(3)，所述第四管道(9)的另一端伸入物料罐(11)，一回流管(12)连接第四管道(9)和物料罐(11)，所述回流管(12)上设有控流阀(13)，所述离心机主体(1)的底部设有出料口(14)，所述出料口(14)上设有阀门(3)，所述阀门(3)为电磁阀，所述电磁阀、动力泵(10)电连接一控制器(15)，所述控制器(15)上设有红外接收器(16)，一操作手柄(17)上设有一红外发射器(18)，所述红外接收器(16)与红外发射器(18)相连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高焰兵，黄金祥，过学军，李波，杨亚明，胡安胜，吴建平，程伟家，
申请(专利权)人：安徽广信农化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34