【技术实现步骤摘要】
一种极群压力检测限位装置
本专利技术涉及一种蓄电池,具体涉及一种极群压力检测限位装置。
技术介绍
随着我国蓄电池产品的迅速发展,在蓄电池制造过程中,尤其在极群手工下槽过程中,极群的装配压力直接影响着蓄电池的性能,这是因为片式极板上的活性物质是直接吸附在板栅筋条上,在电池的充放电过程中活性物质不断膨胀,再由于受重力的作用,活性物质必定脱落,这就使得正负极板之间的隔板纸必须有一定的张力,紧压着活性物质使之不易脱落。所以装配极群时,需要对电池极群进行压力检测。目前采用的压力测试装置通过卡尺测量来确认极群压缩距离,测量一次压力时需要进行多次压缩距离确认,劳动强度大,而且卡尺测量带来的误差也特别大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种极群压力检测限位装置,减少劳动强度,提高工作效率,增加极群压力检测的准确性。本专利技术通过以下技术方案实现:一种极群压力检测限位装置,包括传感器、施压板,所述传感器与待测极群设置于第一底座上,所述施压板位于传感器、待测极群上方,所述传感器包括第二底座,所述第二底座设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内连接有调节柱,所述调节柱活动连接有触点顶柱,所述触点顶柱通过导线连接电源、提示灯、施压板连接。本专利技术进一步改进方案是,所述调节柱设有竖直的通孔A,通孔A上部设有触点顶柱,下部设有堵头,在触点顶柱与堵头之间设有弹性件。本专利技术进一步改进方案是,所述触点顶柱上端穿过调节柱所设的通孔A,高于调节柱上表面。本专利技术进一步改进方案是,所述触点顶柱上端穿过通孔A的上端直径小于下端直径,所述通孔A的上部直径与触点顶柱上下端直径匹配。本专利技术进 ...
【技术保护点】
一种极群压力检测限位装置,包括传感器(1)、施压板(3),所述传感器(1)与待测极群(2)设置于第一底座(21)上,其特征在于:所述施压板(3)位于传感器(1)、待测极群(2)上方,所述传感器(1)包括第二底座(11),所述第二底座(11)设有螺纹通孔(13),所述螺纹通孔(13)内连接有调节柱(14),所述调节柱(14)活动连接有触点顶柱(15),所述触点顶柱(15)通过导线连接电源(12)、提示灯(4)、施压板(3)连接。
【技术特征摘要】
1.一种极群压力检测限位装置,包括传感器(1)、施压板(3),所述传感器(1)与待测极群(2)设置于第一底座(21)上,其特征在于:所述施压板(3)位于传感器(1)、待测极群(2)上方,所述传感器(1)包括第二底座(11),所述第二底座(11)设有螺纹通孔(13),所述螺纹通孔(13)内连接有调节柱(14),所述调节柱(14)活动连接有触点顶柱(15),所述触点顶柱(15)通过导线将电源(12)、提示灯(4)、施压板(3)依次连接。2.根据权利要求1所述的一种极群压力检测限位装置,其特征在于:所述调节柱(14)设有竖直的通孔A(142),通孔A(142)上部设有触点顶柱(15)下部设有堵头(18),在触点顶柱(15)与堵头(18)之间设有弹性件。3.根据权利要求2所述的一种极群压力检测限位装置,其特征在于:所述触点顶柱(15)上端穿过调节柱(14)所设的通孔A(142),高于调节柱(14)上表面。4.根据权利要求2或3所述的一种极群压力检测限位装置,其特征在于:所述触点...
【专利技术属性】
技术研发人员:李军,梁卫卫,岳宝,蒋忠华,方明学,
申请(专利权)人:浙江天能电池江苏新能源有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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