热连轧线上刮水板新型结构，包括一个上刮水板、若干个护板，若干个护板并列嵌接在一起，每个护板上均焊接有两个锚固螺钉，刮水板通过锚固螺钉和圆螺母与若干个护板紧固在一起。本实用新型专利技术结构可靠合理、封水效果好，保证了轧钢表面质量及各种性能要求，大幅度延长了使用寿命，减少了维修费用，降低了工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧钢设备
，尤其涉及一种ESP热连轧线上刮水板新型结构。
技术介绍
刮水板是运用在ESP热连轧线出口处，热源温度为800-1000° C，热辐射距离仅30-100cm，轧辊的安全使用主要依赖于冷却水的冷却，为了即确保轧辊有效冷却，同时又能够保证带钢轧制温度，故需要轧辊有很好的刮水板贴合于轧辊表面，使冷却水充分冷却轧辊又不使冷却水掉落在高温轧制的钢板上，确保热轧带钢表面及各种性能要求。现在国内热轧工艺技术发展很快，热轧板厚度向更薄的方向发展，连续轧制的时间加长，这对刮水板的性能要求更高。而目前使用的刮水板有二种，一种是使用电木或尼龙刮水板，重量在30kg左右，由于重量较轻，所以比较安全，唯一的问题是磨损较快，更换使用成本相对较高。另一种是使铸铁刮水板，每块重量在150kg，每次更换需要4个人一起抬入机架内进行固定安装，安装更换时间和劳动强度较大，且金属刮水板易损伤工作辊面，影响轧钢质量，存在安全事故隐患，铸铁刮水板一般也只能使用两个星期左右。为了减轻重量，不损伤工作辊面，虽然个别厂家会使用加装羊毛毡来达到档水效果，磨损程度要比电木刮水板慢一点，但这种备件成本会更高；尤其是上刮水板用冷却水冷却，容易影响到带钢表面重量和带钢内部组织的性能。如何对上刮水板进行改进成为本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热连轧线上刮水板新型结构，该结构可靠合理、封水效果好，保证了轧钢表面质量及各种性能要求，能大幅度延长使用寿命，减少维修费用，降低工人的劳动强度。本技术是这样实现的:热连轧线上刮水板新型结构，其特征在于:包括一个上刮水板、若干个护板，若干个护板并列嵌接在一起，每个护板上均焊接有两个锚固螺钉，刮水板通过锚固螺钉和圆螺母与若干个护板紧固在一起。所述的圆螺母嵌设在上刮水板内。所述的护板与护板之间均设置有热膨胀间隙。所述的上刮水板头部设置有一斜面，斜面与底面设置有夹角α，所述底面头部设置有第一倒角，第一倒角与斜面之间设置有夹角β，第一倒角头部设置有第二倒角，第二倒角与斜面之间设置有夹角γ。所述的夹角γ大于夹角β，夹角β大于夹角α ;所述的夹角γ设置为锐角。所述的上刮水板采用材料为:高分子聚合物。本技术结构可靠合理、封水效果好，保证了轧钢表面质量及各种性能要求，大幅度延长了使用寿命，减少了维修费用，降低了工人的劳动强度。【附图说明】图1是本技术结构示意图；图2是图1中A—A剖视图；图中1、护板，2、锚固螺钉，3、上刮水板，4、第一倒角，5、第二倒角，6、夹角γ，7、夹角β，8、夹角α，9、圆螺母。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明:参照附图，热连轧线上刮水板新型结构，其特征在于:包括一个上刮水板3、若干个护板I，若干个护板I并列嵌接在一起，每个护板I上均焊接有两个销固螺钉2，刮水板3通过锚固螺钉2和圆螺母7与若干个护板I紧固在一起。所述的圆螺母7嵌设在上刮水板3内。所述的护板I与护板I之间均设置有热膨胀间隙。所述的上刮水板3头部设置有一斜面，斜面与底面设置有夹角α 8，所述底面头部设置有第一倒角，第一倒角与斜面之间设置有夹角β 7，第一倒角头部设置有第二倒角，第二倒角与斜面之间设置有夹角γ6。所述的夹角γ 6大于夹角β7，夹角β 7大于夹角α ;所述的夹角γ 6设置为锐角。所述的上刮水板3采用材料为:高分子聚合物。具体实施时，为了满足ESP热连轧线的超长连续轧制工艺，以及高分子聚合物上刮水板长期使用的要求，设计了上刮水板与若干个护板的复合结构，该复合结构可以充分利用高分子聚合物的耐温极限，护板在很大程度上把热量给反射掉了，减少辐射热的聚集，有效地控制刮水板的表面最高温度低于500° C，保证上刮水板能够长期稳定的工作。上刮水板头部设有第二倒角和第一倒角能延长使用寿命。本技术安装位置可以根据实际情况调整，在ESP热连轧线出口处使用新型高分子刮水板，用在ESP热连轧线上使用时间达40天以上，用在普通轧机上使用时间达4~5个月，而且对轧辊工作面没有任何损伤，用高分子聚合物制成的上刮水板耐温性能和耐磨性能好，与轧辊工作面粘合性好，有效提高了封水效果，无泄漏、无碳化现象，保证了轧钢表面质量及各种性能要求，大幅度延长了使用寿命。【主权项】1.热连轧线上刮水板新型结构，其特征在于:包括一个上刮水板(3)、若干个护板(1)，若干个护板(I)并列嵌接在一起，每个护板(I)上均焊接有两个锚固螺钉(2)，刮水板(3)通过锚固螺钉(2 )和圆螺母(7)与若干个护板(I)紧固在一起。2.根据权利要求1所述的热连轧线上刮水板新型结构，其特征在于:所述的圆螺母(7)嵌设在上刮水板(3)内。3.根据权利要求1所述的热连轧线上刮水板新型结构，其特征在于:所述的护板(I)与护板(I)之间均设置有热膨胀间隙。4.根据权利要求1所述的热连轧线上刮水板新型结构，其特征在于:所述的上刮水板(3)头部设置有一斜面，斜面与底面设置有夹角α (8)，所述底面头部设置有第一倒角，第一倒角与斜面之间设置有夹角β (7)，第一倒角头部设置有第二倒角，第二倒角与斜面之间设置有夹角γ (6)。5.根据权利要求4所述的热连轧线上刮水板新型结构，其特征在于:所述的夹角γ(6)大于夹角β (7)，夹角β (7)大于夹角α ;所述的夹角γ (6)设置为锐角。6.根据权利要求1至5之一所述的热连轧线上刮水板新型结构，其特征在于:所述的上刮水板(3)采用材料为:高分子聚合物。【专利摘要】热连轧线上刮水板新型结构，包括一个上刮水板、若干个护板，若干个护板并列嵌接在一起，每个护板上均焊接有两个锚固螺钉，刮水板通过锚固螺钉和圆螺母与若干个护板紧固在一起。本技术结构可靠合理、封水效果好，保证了轧钢表面质量及各种性能要求，大幅度延长了使用寿命，减少了维修费用，降低了工人的劳动强度。【IPC分类】B21B27/10【公开号】CN204685666【申请号】CN201520404972【专利技术人】郑国庆 【申请人】靖江市高新窑炉材料有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年6月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
热连轧线上刮水板新型结构，其特征在于：包括一个上刮水板（3）、若干个护板（1），若干个护板（1）并列嵌接在一起，每个护板（1）上均焊接有两个锚固螺钉（2），刮水板（3）通过锚固螺钉（2）和圆螺母（7)与若干个护板（1）紧固在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑国庆，
申请(专利权)人：靖江市高新窑炉材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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