超微分子压缩仪制造技术

超微分子压缩仪，其结构为：增压器包括有一个缸体，缸体内部左右两端分别设置有高压缸，缸体的上表面左右两侧分别设置有进油孔，活塞设置在缸体的内部，活塞两侧设置有圆柱体的活塞杆，活塞杆插入两侧的高压缸中，在两个高压缸上分别连接有竖直设置的单向阀I和平行设置的单向阀II，两个单向阀I通过T型管连接在釜体底部的加压口上。本实用新型专利技术通过上述结构，增压设备的双活塞杆结构使增压具有连续性，大大缩短了增压时间，而且结构简单，占用空间小，使用灵活方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压缩仪，尤其是的一种超微分子压缩仪，专利技术属用于医疗、制药、美容、食品的超高压装置，具体涉及超微分子的处理设备。
技术介绍
目前，经研宄表明，将生物材料如:食品、药品、医疗、美容等放入柔软的塑料袋里，密封后，将其置于密闭的超高压容器中，然后通过流体介质施加10-1OOOMPa的压力，可改变生物材料的分子结构，达到预定的效果。现有的超高压分子压缩设备多采用液压泵站的方式，此类设备升压速度慢，升压结构复杂，操作不灵活、设备保压性能较低，密封技术差而且需要占用很大的空间，制造成本较高而且使用起来不方便。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种超微分子压缩仪，通过在仪器中设置有增压器和釜体，使用增压器对水进行高压处理，输出高压水到釜体中，对釜体中的物料施加高压，使釜体中的压力达150MPa，解决了现有技术中液压泵站式结构高压仪器存在的升压慢、结构复杂、占用空间大、成本高且使用不方便的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:超微分子压缩仪，包括在水箱上依次连接的水泵、过滤器和增压器，在增压器上还连接有釜体，其特征在于:所述的增压器包括有一个缸体，缸体内部左右两端分别设置有高压缸，缸体的上表面左右两侧分别设置有进油孔，活塞设置在缸体的内部，活塞两侧设置有圆柱体的活塞杆，活塞杆插入两侧的高压缸中(活塞杆以柱塞方式插入高压缸中)，在两个高压缸上分别连接有竖直设置的单向阀I和平行设置的单向阀II，两个单向阀I通过T型管连接在釜体底部的加压口上。所述的釜体的上部设置有锯齿形螺纹釜盖，釜体侧面设置有泄压口，釜盖上设置有固定螺丝，固定螺丝旋入釜体的上壁，将釜盖固定在釜体上。在高压缸的活塞杆入口处设置有高压密封圈。所述的活塞的中间位置为H型。其上下面与缸体的上下内表面密封接触。本技术的有益效果在于:一种超微分子压缩仪，通过在仪器中设置有增压器和釜体，使用增压器对水进行高压处理，输出高压水到釜体中，对釜体中的物料施加高压，使釜体中的压力达到所需压力值，解决了现有技术中液压泵站式结构高压仪器存在的升压慢、结构复杂、占用空间大、成本高且使用不方便的技术问题。本技术通过上述结构，增压设备的双活塞杆结构使增压具有连续性，大大缩短了增压时间，而且结构简单，占用空间小，使用灵活方便。【附图说明】图1:为本技术中增压器的结构示意图。图2:为图1中A向视图。图3:为本技术中釜体的结构示意图。图4:为图3中泄压口的结构示意图。【具体实施方式】超微分子压缩仪，包括在水箱上依次连接的水泵、过滤器和增压器1，在增压器I上还连接有釜体2，其结构为:所述的增压器I如图1-2所示，包括有一个缸体1-1，缸体1-1内部左右两端分别设置有高压缸1-2，缸体1-1的上表面左右两侧分别设置有进油孔1-3，活塞1-4的中间位置为H型，其上下面与缸体1-1的上下内表面密封接触，活塞1-4设置在缸体1-1的内部，活塞1-4两侧设置有圆柱体的活塞杆1-4-1，活塞杆1-4-1插入两侧的高压缸1-2中。在两个高压缸1-2上分别连接有竖直设置的单向阀11-5和平行设置的单向阀111-6，在高压缸1-2的活塞杆1-4-1入口处设置有高压密封圈1-7。使用时，先使用液压伺服驱动设备，将油从左侧的进油孔1-3打入到缸体1-1内，推动活塞1-4向右运动，使右侧的活塞杆1-4-1挤压右侧高压缸1-2中的水，使高压缸1-2中的水转化为高压水，当压力达到设定值时，右侧高压缸1-2中的高压水通过单向阀11-5输出。之后将油从右侧的进油孔1-3打入，重复上述工作过程，将高压水从右侧的单向阀11-5中输出。在两个高压缸1-2上还分别设置有单向阀111-6，其结构与单向阀11-5的结构近似，但是方向相反，用作向高压缸1-2内部输入高压水。如此往复工作，使两个单向阀11-5不断向外部输出高压水。两个单向阀11-5通过T型管连接在如图3所示的釜体2底部的加压口 2_1上。所述的釜体2的上部设置有釜盖2-2，釜体侧面设置有泄压口 2-3，釜盖2-2上设置有固定螺丝2-3，固定螺丝2-3旋入釜体的上壁，将釜盖2-2固定在釜体2上，釜体2上有相对应锯齿形螺纹。釜盖2-2下方为圆柱形结构且在外表面设置有锯齿形螺纹，釜盖2-2外表面的锯齿形螺纹与釜体2内表面的锯齿形螺纹相配合，可以将釜盖2-2下部拧紧固定在釜体2内，实现密封。在釜盖2-2的下部还可以设置有掉轴2-4，在掉轴2-4的外圈与釜体2内壁接触处设置有一圈橡胶材质的密封圈2-5，并且在密封圈2-5上设置有一圈环形的密封铜板2-6，保证釜体2内能够处于高压密封状态。泄压口 2-3的结构如图4所示，包括有硬管2-3-1，套在硬管2_3_1下部外侧的卡套2-3-2，套在硬管2-3-1上部外侧的压帽2-3-3，卡套2_3_2与硬管2_3_1采用螺纹连接，随着压帽2-3-3慢慢旋入釜体2，压帽2-3-3带动卡套2_3_2，卡套2_3_2带动硬管2_3_1，硬管下面的锥面2-3-4与釜体锥面贴合度越来越紧，形成密封面，起到密封的作用。加压口2-1与泄压口 2-3的结构相同。使用时先打开釜盖2-2，将物料放入釜体2中。之后拧紧釜盖2-2和泄压口 2_3，将釜体2密封。将高压水通过加压口 2-1注入釜体2内，使釜体2中的压力达到150MPa，压缩釜体2中分的物料，使物料特性达到期望的状态，压缩一定时间后，拧开泄压口 2-3泄压，之后再打开釜盖2-2，将压缩后的物料取出。【主权项】1.超微分子压缩仪，包括在水箱上依次连接的水泵、过滤器和增压器(1)，在增压器(I)上还连接有釜体(2)，其特征在于:所述的增压器(I)包括有一个缸体(1-1)，缸体(1-1)内部左右两端分别设置有高压缸(1-2)，缸体(1-1)的上表面左右两侧分别设置有进油孔(1-3)，活塞(1-4)设置在缸体(1-1)的内部，活塞(1-4)两侧设置有圆柱体的活塞杆(1-4-1),活塞杆(1-4-1)插入两侧的高压缸(1-2)中，在两个高压缸(1-2)上分别连接有竖直设置的单向阀I (1-5)和平行设置的单向阀II (1-6)，两个单向阀I (1-5)通过T型管连接在釜体(2)底部的加压口(2-1)上。2.根据权利要求1所述的超微分子压缩仪，其特征在于:所述的釜体(2)的上部设置有锯齿形螺纹釜盖(2-2 )，釜体(2 )侧面设置有泄压口( 2-3 )，釜盖(2-2 )上设置有固定螺丝(2-3 )，固定螺丝(2-3 )旋入釜体的上壁，将釜盖(2-2 )固定在釜体(2 )上。3.根据权利要求1所述的超微分子压缩仪，其特征在于:在高压缸(1-2)的活塞杆(1-4-1)入口处设置有高压密封圈(1-7)。4.根据权利要求1所述的超微分子压缩仪，其特征在于:所述的活塞(1-4)的中间位置为H型，其上下面与缸体(1-1)的上下内表面密封接触。【专利摘要】超微分子压缩仪，其结构为：增压器包括有一个缸体，缸体内部左右两端分别设置有高压缸，缸体的上表面左右两侧分别设置有进油孔，活塞设置在缸体的内部，活塞两侧设置有圆柱体的活塞杆，活塞杆插入两侧的高压缸中，在两个高压缸上分别连接有竖直设置的单向阀I和平行设置的单向阀II，两个单向阀I通过T型管连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】
超微分子压缩仪，包括在水箱上依次连接的水泵、过滤器和增压器（1），在增压器（1）上还连接有釜体（2），其特征在于：所述的增压器（1）包括有一个缸体（1‑1），缸体（1‑1）内部左右两端分别设置有高压缸（1‑2），缸体（1‑1）的上表面左右两侧分别设置有进油孔（1‑3），活塞（1‑4）设置在缸体（1‑1）的内部，活塞（1‑4）两侧设置有圆柱体的活塞杆（1‑4‑1），活塞杆（1‑4‑1）插入两侧的高压缸（1‑2）中，在两个高压缸（1‑2）上分别连接有竖直设置的单向阀I（1‑5）和平行设置的单向阀II(1‑6)，两个单向阀I（1‑5）通过T型管连接在釜体（2）底部的加压口（2‑1）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：沈阳人和机电工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21