本实用新型专利技术一种断电防爆型电容器，包括外壳、电容芯子和封盖，电容芯子通过封盖封装在外壳内，电容芯子设有电极，封盖上设有接线端子，封盖与外壳固定密封连接；所述电容芯子下端固定设有活塞，活塞与外壳内壁静态密封配合；所述外壳内部对应封盖与活塞之间设有绝缘受热膨胀层；所述外壳下端对应活塞下端设有空腔，空腔设有排气孔；所述电容芯子至少一电极通过可拉断导电机构与所述接线端子的内端导电连接。当电容芯子工作时超出设定温度时，绝缘受热膨胀层将会明显膨胀、并将克服活塞与外壳内壁之间摩擦力，电容芯子及活塞背对端盖方向运动，当运动一定距离时，可拉断导电机构断开，致使电容芯子断电。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大功率电容器，特别是一种断电防爆型电容器，主要是微波炉电容、直流支撑电容、无功补偿电容等。
技术介绍
现有的大功率电容器主要有微波炉电容、直流支撑电容、无功补偿电容等，这些电容器主要由外壳、电容芯子、固封层和接线端子构成，电容芯子通过固封层固定在外壳内，接线端子设置在外壳顶部、并与电容芯子电性连接。电容芯子在正常工作时，其发热温度属于固封层、外壳及电容芯子自身可以抵御的，不至于电容器爆开；当因电路出现问题以致电容芯子温度持续上升时，电容芯子将会爆开，严重时还会带来安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、防爆效果好、安全可靠的断电防爆型电容器。本技术的目的是这样实现的:一种断电防爆型电容器，包括外壳、电容芯子和封盖，电容芯子通过封盖封装在外壳内，电容芯子设有电极，封盖上设有接线端子，封盖与外壳固定密封连接；其特征在于:所述电容芯子下端固定设有活塞，活塞与外壳内壁静态密封配合；所述外壳内部对应封盖与活塞之间设有绝缘受热膨胀层；所述外壳下端对应活塞下端设有空腔，空腔设有排气孔；所述电容芯子至少一电极通过可拉断导电机构与所述接线端子的内端导电连接。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决:作为更具体的第一种方案，所述可拉断导电机构包括导线和导电连接面，导线两端分别通过导电连接面与所述接线端子的内端和电容芯子的电极连接。所述导电连接面为焊接面或夹紧面，由于焊接面或夹紧面的连接力度较弱，所以，当电容芯子和封盖之间发生位移关系时，焊接面或夹紧面将会首先断开，以确保电容芯子断电。作为更具佳的方案，所述电容芯子设有上下两个电极，接线端子设有两个，位于上方的电极通过可拉断导电机构与一接线端子连接，位于下方的电极通过第二导线与另一接线端子连接。所述外壳呈上端敞开的直筒状，排气孔设置在外壳底部。所述活塞为环氧树脂层。作为更具体的第二种方案，所述可拉断导电机构包括导电夹片和导电插针，导电插针一端与所述接线端子的内端固定连接，导电夹片与电容芯子的电极固定连接，导电插针另一端与导电夹片插接配合。作为更具体的第三种方案，所述可拉断导电机构为导电弹性件，导电弹性件压接在电容芯子的电极与所述接线端子的内端之间。所述导电弹性件一端与所述电容芯子的电极或封盖组件的导电接线件焊接固定；所述绝缘受热膨胀层由流质绝缘材料填充而成。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决:作为更具体的第一种方案，所述可拉断导电机构包括导线和薄弱焊接面，导线一端与封盖组件的导电接线件电性连接，导线另一端通过薄弱焊接面与电容芯子的电极连接。薄弱焊接面的连接力度较为弱，所以，当导线受到牵拉时，薄弱焊接面将会先断开。本技术的有益效果如下:此款断电防爆型电容器的端盖是固定的，外壳内多出一定的活动空间，当电容芯子工作时超出设定温度时，绝缘受热膨胀层将会明显膨胀、并将克服活塞与外壳内壁之间摩擦力，电容芯子及活塞背对端盖方向运动，当运动一定距离时，可拉断导电机构断开，致使电容芯子断电，其不会再继续发热，从而防止电容器爆炸，大大提高其使用的安全性。【附图说明】图1为本技术第一实施例结构示意图。图2为图1中可拉断导电机构断开状态结构示意图。图3为本技术第二实施例结构示意图。图4为图3中可拉断导电机构断开状态结构示意图。图5为本技术第三实施例结构示意图。图6为图5中可拉断导电机构断开状态结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。实施例一，参见图1所不，一种断电防爆型电容器，包括外壳9、电容芯子4和封盖2，电容芯子4通过封盖2封装在外壳9内，电容芯子4设有电极，封盖2上设有接线端子1，封盖2与外壳9固定密封连接；所述电容芯子4下端固定设有活塞6，活塞6与外壳9内壁静态密封配合；所述外壳9内部对应封盖2与活塞6之间设有绝缘受热膨胀层5 ;所述外壳9下端对应活塞6下端设有空腔91，空腔91设有排气孔92 ;所述电容芯子4至少一电极通过可拉断导电机构与所述接线端子I的内端导电连接。所述电容芯子4设有上下两个电极，接线端子I设有两个，位于上方的电极通过可拉断导电机构与一接线端子I连接，位于下方的电极通过第二导线7与另一接线端子I连接。所述可拉断导电机构包括导线31和导电连接面32，导线31两端分别通过导电连接面32与所述接线端子I的内端和电容芯子4的电极连接。所述导电连接面32为焊接面或夹紧面。所述绝缘受热膨胀层5可以是常态为固态、液态、气态或者其组合的材料，具有绝缘性和受热后能膨胀的特性。所述外壳9呈上端敞开的直筒状，排气孔92设置在外壳9底部。所述活塞6为环氧树脂层。其工作原理是:当电容芯子4正常工作时，其工作温度在设定温度范围值内，绝缘受热膨胀层5没有明显的膨胀变化。结合图2所示，当电容芯子4自身出现故障或者与电容器连接的电路出现问题，以致电容芯子4温度高于其正常工作下的温度时，绝缘受热膨胀层5将会明显膨胀，活塞6连同电容芯子4向空腔91方向移动，致使可拉断导电机构被拉断(通常情况下是导电连接面32断开)，电容芯子4断电，其不会再继续发热，从而防止电容器爆炸。活塞6向空腔91方向移动时，空腔91内的空气A从排气孔92排出。实施例二，与实施例一的不同之处在于:参见图3所示，所述可拉断导电机构包括导电夹片34和导电插针33，导电插针33—端与所述接线端子I的内端固定连接，导电夹片34与电容芯子4的电极固定连接，导电插针33另一端与导电夹片34插接配合。上述导电夹片34和导电插针33共同配合类似于插座和插头的功能，当电容芯子4自身出现故障或者与电容器连接的电路出现问题，以致电容芯子4温度高于其正常工作下的温度时，绝缘受热膨胀层5将会明显膨胀，活塞6连同电容芯子4向空腔91方向移动，直至导电插针33离开导电夹片34 (见图4所示)，致使电容芯子4断电，其不会再继续发热，从而防止电容器爆炸。实施例三，与实施例一的不同之处在于:参见图5所不，所述可拉断导电机构为导电弹性件35，导电弹性件35压接在电容芯子4的电极与所述接线端子I的内端之间。所述导电弹性件35 —端与所述电容芯子4的电极或封盖2组件的导电接线件焊接固定；所述绝缘受热膨胀层5由流质绝缘材料填充而成。由于固质的填充材料将会限制导电弹性件35形变，所以当可拉断导电机构为导电弹性件35时，需要配备特殊的流质(包括膏状、液态、气态等材料)填充材料作为绝缘受热膨胀层5。结合图6所示，当电容芯子4自身出现故障或者与电容器连接的电路出现问题，以致电容芯子4温度高于其正常工作下的温度时，绝缘受热膨胀层5将会明显膨胀，活塞6连同电容芯子4向空腔91方向移动，直至封盖2与电容芯子4之间距离大于导电弹性件35未被压缩时的高度，致使电容芯子4断电，其不会再继续发热，从而防止电容器爆炸。【主权项】1.一种断电防爆型电容器，包括外壳、电容芯子和封盖，电容芯子通过封盖封装在外壳内，电容芯子设有电极，封盖上设有接线端子，封盖与外壳固定密封连接； 其特征在于:所述电容芯子下端固定设有活塞，活塞与外壳内壁静态密封配合； 所述外壳内部对应封盖与活塞之间设有绝缘受热膨胀层； 所述外壳下端对应活塞下端设有空腔，空腔设有排气孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种断电防爆型电容器，包括外壳、电容芯子和封盖，电容芯子通过封盖封装在外壳内，电容芯子设有电极，封盖上设有接线端子，封盖与外壳固定密封连接；其特征在于：所述电容芯子下端固定设有活塞，活塞与外壳内壁静态密封配合；所述外壳内部对应封盖与活塞之间设有绝缘受热膨胀层；所述外壳下端对应活塞下端设有空腔，空腔设有排气孔；所述电容芯子至少一电极通过可拉断导电机构与所述接线端子的内端导电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孔星，
申请(专利权)人：广东明路电力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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