采用重叠复合热收缩薄膜的包装机制造技术

带有重叠复合热收缩薄膜（１２）的包装机，其中薄膜沿纵向重叠，形成两层相对的薄膜（１３、１４），在这两层相对薄膜之间具有工作台（２１）。该机包括用于自动分开薄膜（１２）的装置。该装置由导气机构组成，导气机构在稍微离开工作台（２１）的薄膜（１３、１４）之间输入一定量的空气，使薄膜膨胀并分开，形成宽敞的空间（２３）。被包装物（１９）放置在该空间内。所说的导气机构与所说的工作台（２１）大体在同一平面。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及带有重叠复合热收缩薄膜的包装机，特别是提供能够使薄膜的相对层分开的气流装置。被包装物位于相对的薄膜之间。专业人员熟知使用重叠复合热收缩薄膜的包装机，其中薄膜沿纵向重叠，形成两层相对的薄膜。当分开这两层薄膜时，两者之间形成放入被包装物的空间。插在两层薄膜之间的物品被送至焊接机，焊接机焊接薄膜的张开边，从而形成封闭的包装袋。随后，这个包装袋被送到热空气循环室中，使薄膜在被包装物上热收缩，形成最终的包装件。这种形式的包装机是已知的，例如意大利专利第1，024，614号。参照此专利文献可以进一步了解所述的包装机。上述文献中的包装机在单独的腔室中对薄膜进行焊接和热收缩。热空气循环经过腔室。腔室上方由最好是透明的可移动的罩封闭。被包装物插入重叠复合的上下层薄膜之间，其位于罩的一侧。在所说的复合薄膜之间设有工作台。把被包装物放在工作台上，重叠复合薄膜的上层薄膜必须由人工提升，造成了时间浪费。可以认为，从根本上来说，这些人工包装机比隧道式自动包装机慢得多。已有包装机的另一个缺点是薄膜必须打孔，以便在两层薄膜之间放入被包装物时，输入包装袋内的空气能够在热收缩阶段排出。这样，包装件的薄膜上留有孔，除了外表损坏以外，还让空气进入包装件内，这对于食品包装非常不利。本专利技术的目的是为了避免上述已知技术的缺点，提供带有重叠复合热收缩薄膜的包装机，其包括简单而且廉价的装置，该装置能够自动提升上层薄膜，在薄膜之间形成敞开的空间。被包装物可以被合适地放置在位于薄膜之间的工作台上。不需要任何手工操作分开复合薄膜。本专利技术的另一个目的是提供一种包装机，它包括能够排出存在于包装袋中的空气的装置。不需要在薄膜上打孔。按照本专利技术，通过提供带有重叠复合热收缩薄膜的包装机达到所述的专利技术目的。在包装机中，薄膜沿纵向重叠，形成两层相对的薄膜。在这两层相对的薄膜之间具有工作台，其特征是包括自动分开薄膜的装置，该装置带有导气机构，导气机构在稍微离开工作台的薄膜之间送入一定量的空气，使薄膜膨胀并分开，形成宽敞的空间。将被包装物放置在该空间内，所说的导气机构与所说的工作台大体在同一平面。所说的装置最好包括鼓风机，其能够在所说的薄膜之间通过一系列通道输送层状气流。所述装置最好还包括排风扇。当被包装物被输送到包装机上用薄膜进行包裹时，该排气扇能够使空气从所述宽敞的空间中排出。本专利技术的结构及使用特征以及它优于已知技术的优点将从下面所述的实施例中进一步得到理解。参照附图，其描绘出根据本专利技术原理提供的包装机的实施例。附图说明图1是具有局部剖视的正视图，其表明带有本专利技术所述装置的包装机的一个实施例。图2是俯视图。图3是侧视图。图4是沿图8中Ⅳ-Ⅳ线的剖视图。图5是沿图8中Ⅴ-Ⅴ线的剖视图。图6是沿图4中Ⅵ-Ⅵ线的剖视图。图7是沿图8中Ⅶ-Ⅶ线的剖视图。图8是俯视剖视图。在附图中，仅仅为本专利技术的装置提供了非限定性的实施例。该装置可以安装在带有可热收缩薄膜的包装机上。所述包装机类型如意大利专利第1，024，614号所述。然而，本专利技术显然可以安装在不同类型的包装机上。参照图1至图3，本专利技术的包装机由10表示，其包括腔室11。在腔室11中，对于由下层薄膜13和上层薄膜14组成的重叠复合薄膜12进行焊接和热收缩。腔室11上部由可移动的罩15封闭。罩15最好选用透明材料。压下罩15则启动焊接刃和一个或多个鼓风机18。焊接刃(未图示)安装在腔室11的上边缘16、17。鼓风机18在腔室11中产生气流循环，空气由电阻元件(未图示)加热。这样就完成了包裹在被包装物19上的重叠复合薄膜12的焊接和热收缩。为达到上述包装目的，将物品19放置在腔室11中的支撑架20上。包装机的结构或它的操作方法在这里不做更详细的叙述或说明。因为这是专业人员所熟知的。总之，可以参考上述意大利专利第1，024，614号。被包装物19必须由操作者放在工作台21上。该工作台装在腔室11的一侧。在包装机工作时，工作台21定位于重叠复合薄膜12的下层薄膜13和上层薄膜14之间，薄膜12出自位于工作台下方的料卷22上。在已知的包装机中，这些工作由操作者完成。用手将上层薄膜14提升到工作台21上方，以确定一个放入被包装物19的空间23。手工操作造成相当大的时间浪费。可以认为这种类型的手工包装机实在太慢。按照本专利技术，通过向复合薄膜的上下层13和14之间吹进一定量的空气，使薄膜膨胀开，把复合薄膜12的上层薄膜14提升到工作台21上方、这样自动形成用于放置被包装物19的空间23。用这种方法，操作者不仅不用把时间浪费在手动分开上层薄膜14上，还可以用双手来放置被包装物，包括将它正确地摆放在工作台21上。并且，在某些情况下，对于一定重量的物品需要用双手摆放。附图通过非限定性的实施例给出能够在重叠复合薄膜上下层13，14之间送入空气的装置。但是，在本专利技术原理范围内不同结构的装置均可以用于向上下层薄膜13，14之间送入空气、其目的是为了使上层薄膜14从工作台21上方下降。非限定性的实施例给出的装置包括鼓风机24和排气扇25，两者安装在包装机下部，通过相应的通道，分别按箭头26和27的方向送入和排出空气，使空气进入重叠复合薄膜12的上下层薄膜13，14之间，薄膜膨胀。然后，为了不影响接下来的焊接和热收缩，将包装袋内的空气抽出。附图清楚地表示了通道和气流的路径。特别是在图2和图4至8中清楚地表明由鼓风机24通过挡板29控制的通道28将空气输送到进气管30中，进气管经过狭缝31分层排气，把空气输送到工作台21和重叠复合薄膜12的上层薄膜14之间，使薄膜14与工作台21之间的空间膨胀，如图1所示，使被包装物19易于放入工作台21上的空间23中。放在薄膜层13和14之间的被包装物19被移送到腔室11的支撑架20上，随后膨胀空间23内的空气由排气扇25通过通道32(图5、7、8示)排出。这样避免了在薄膜上打孔。本专利技术带有上述全部优点。因此，本专利技术提供的技术方案达到了所述专利技术目的。本专利技术的范围由权利要求书所述的内容确定。权利要求1.带有重叠复合热收缩薄膜(12)的包装机，其中薄膜沿纵向重叠，形成两层相对的薄膜(13，14)，在这两层相对的薄膜之间具有工作台(21)，其特征是包括自动分开薄膜(12)的装置，该装置带有导气机构，导气机构在稍微离开工作台(21)的薄膜(13，14)之间输入一定量的空气，使薄膜膨胀并分开，形成宽敞的空间(23)，将被包装物(19)放在该空间内，所述导气机构与所述工作台(21)大体在同一平面。2.根据权利要求1所述的包装机，其特征是，所述装置包括鼓风机(24)，其能够在所述薄膜(13，14)之间通过一系列通道输送层状气流。3.根据权利要求1所述的包装机，其特征是，所述装置还包括排气扇(25)，当被包装物输送到包装机上用薄膜进行包裹时，能够使空气从所述空间(23)中排出。4.根据权利要求2所述的包装机，其特征是所述通道(28)通向进气管(30)，该进气管由排气狭缝(31)构成，狭缝与所述工作台(21)大体在同一平面。全文摘要带有重叠复合热收缩薄膜(12)的包装机，其中薄膜沿纵向重叠，形成两层相对的薄膜(13、14)，在这两层相对薄膜之间具有工作台(21)。该机包括用于自动分开薄膜(12)的装置。该装置由导本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有重叠复合热收缩薄膜（１２）的包装机，其中薄膜沿纵向重叠，形成两层相对的薄膜（１３，１４），在这两层相对的薄膜之间具有工作台（２１），其特征是：包括自动分开薄膜（１２）的装置，该装置带有导气机构，导气机构在稍微离开工作台（２１）的薄膜（１３，１４）之间输入一定量的空气，使薄膜膨胀并分开，形成宽敞的空间（２３），将被包装物（１９）放在该空间内，所述导气机构与所述工作台（２１）大体在同一平面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：皮特罗迪伯纳多，
申请(专利权)人：英特迪毕帕克公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]