立式逆流单循环烘干系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种立式逆流单循环烘干系统，烘干塔仓体顶部设有进料口和总出风口，进料口下方设有旋转布料装置，旋转布料装置下方依次叠置有多层烘干室，各层烘干室底部分别设有排料装置，底层排料装置下方连接有锥形料斗，锥形料斗底部设有出料口，各层烘干室的左右两侧分别设有烘干室支风道，各层烘干室支风道分别与该层的烘干室汇流风道相连接，各层烘干室支风道的下端分别与该层排料装置的下方相通；底层烘干室汇流风道与第一加热器的出口相连接，三层烘干室汇流风道与第一循环风机入口相连接，第一循环风机的出口与第二加热器的入口相连接，第二加热器出口与四层烘干室汇流风道相连接。该立式逆流单循环烘干系统换热效率高，干燥效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立式逆流单循环烘干系统，用于颗粒物料的烘干，属于粮食、饲料机械

技术介绍
粮食、饲料等颗粒状物料的加工过程中，需要进行降水干燥，通常在烘干机中完成。公开号为CN 203340911U的中国技术专利，公开了一种卧式谷物烘干机，包括烟筒、内滚筛筒、外滚筛筒、风筒、保温壳体、热风管路、排气管路、支架、排烟引风机、排气引风机、装粮箱、热风排气管、热风炉、吹风机、出粮筒、底座、电机驱动的传动机构、多个托轮、多个排气筒、多个封盖、多个第一搅动推粮板、多个第二搅动推粮板及四个行走轮，内滚筛筒和外滚筛筒固定套装在一起组成滚筛筒，滚筛筒卧式放置在安装有多个托轮的支架上，滚筛筒一端设有进粮口，进粮口与装粮箱的出粮口连通，滚筛筒另一端的下部设有与保温壳体的侧壁相通的出粮筒，滚筛筒另一端装有电机驱动的传动机构，滚筛筒与多个托轮滚动连接，滚筛筒、支架、电机驱动的传动机构及多个托轮均设置在保温壳体内，烟筒设置在内滚筛筒内的中部，烟筒的两端设置在内滚筛筒的外部，烟筒的外部套装有风筒，且风筒设置在内滚筛筒内部，烟筒、风筒、内滚筛筒和外滚筛筒的中心线重合，多个第一搅动推粮板固定在内滚筛筒的外侧面上，多个第二搅动推粮板固定在外滚筛筒的内侧面上，热风炉的烟气出口与烟筒的烟气入口连通，热风炉的热风出口分成两路，一路与风筒内腔连通，另一路与热风管路的入口端连通，热风管路沿滚筛筒的轴向固定在由外滚筛筒和保温壳体之间围成的空腔内，风筒的侧壁上及热风管路的管壁上分别设有多个热风出口，保温壳体的上端通过多个排气筒与排气管路连通，排气管路的排气口一端通过排气引风机与设置在装粮箱内的热风排气管的入口端连通，保温壳体的下端设有多个排杂出口，热风炉的总进风口与吹风机的出风口连通，支架和热风炉均固定在底座上，底座底部的四角安装有四个行走轮。该卧式烘干机结构复杂，谷物与热风的热湿交换效率不高，需要持续翻动谷物，电耗尚。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种立式逆流单循环烘干系统，换热效率高，干燥效果好。为解决以上技术问题，本技术的一种立式逆流单循环烘干系统，包括烘干塔，所述烘干塔的仓体顶部设有进料口和总出风口，所述进料口下方设有旋转布料装置，所述旋转布料装置下方依次叠置有多层烘干室，各层烘干室的底部分别设有排料装置，底层排料装置下方连接有锥形料斗，所述锥形料斗的底部设有出料口，所述烘干室设有五层，各层烘干室的左右两侧分别设有烘干室支风道，各层烘干室支风道分别与该层的烘干室汇流风道相连接，各层烘干室支风道的下端开口且分别与该层排料装置的下方空间相通；底层烘干室汇流风道与第一加热器的出口相连接，三层的烘干室汇流风道与第一循环风机的入口相连接，第一循环风机的出口与第二加热器的入口相连接，第二加热器的出口与四层烘干室汇流风道相连接。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果:谷物或其它颗粒物料从仓体顶部的进料口进入烘干机，经旋转布料装置撒布后落在顶层的排料装置上，排料装置正常处于关闭状态，物料逐渐堆积形成顶层烘干室的料层，热风从排料装置的缝隙穿过料层对物料进行烘干，顶层烘干室的料层达到设定高度后，顶层排料装置打开将物料排入下一层继续烘干，最终从锥形料斗底部的出料口排出。经第一加热器加热后的热风从底层烘干室汇流风道的法兰口进入，经底层烘干室支风道进入底层排料装置下方，穿过底层料层向上流动，经过底层烘干室换热后，温度有所下降。以三层烘干室汇流风道与第一循环风机的入口相连为例，第一循环风机通过三层烘干室汇流风道和三层烘干室支风道将自下而上穿过二层料层的风和自上而下穿过三层料层的风抽出，送入第二加热器再次加热，提高温度后，从四层烘干室汇流风道和四层烘干室支风道进入四层料层下方，一部分向上穿过四层料层，另一部分向下穿过三层料层。该烘干系统将二层与三层排料装置之间的热风抽出仓体外，进行再次加热，提高温度后再通过四层的烘干室汇流风道和烘干室支风道回到三层和四层烘干室内，提高仓体上部的换热效果。热风从仓体底部的总进风口进入仓体内，直至从仓体顶部的总出风口排出，与谷物的流动方向相反；底层物料由于已经过几次烘干，含水率很低，与底层物料接触的是最新鲜的热风，保持很好的干燥效果；随着热风的继续向上流动，其含湿量越来越高，而与之接触的更加潮湿的谷物，两者之间仍然能保持很好的热湿交换效果；与双循环系统相比，占用空间可减少40%。作为本技术的优选方案，物料冷却器的出风口与第一除尘器的入口相连，第一除尘器的出口与主风机的入口相连，主风机的出口与所述第一加热器的入口相连接。高温物料在物料冷却器中冷却，排出的热风温度很高，经过第一除尘器除尘后，再经第一加热器加热后送入仓体内对潮湿物料进行烘干，可以起到余热利用，减少废气排放和热污染。作为本技术的优选方案，所述主风机的出口通过第二风阀与大气相通，且通过第一风阀与所述第一加热器的入口相连接。如果进入仓体内热风的风量嫌大，则可以打开第二风阀向大气排放；如果进入仓体内热风的风量嫌小，也可以通过第二风阀向仓体内补风；通过对第二风阀与第一风阀开度的调节，保证将适量的热风送入仓体内。作为本技术的优选方案，所述三层的烘干室汇流风道与第一循环风机的入口之间设有第二除尘器。第二除尘器对从仓体内抽出的热风进行除尘，提高洁净度，防止堵塞第二加热器。作为本技术的优选方案，所述总出风口与第三除尘器的入口相连，第三除尘器的出口与除湿风机的入口相连。从总出风口排出的风含湿量最高，经第三除尘器除尘后，由除湿风机抽出，向大气排放。作为本技术的优选方案，各层烘干室左右两侧的仓体壁上分别设有沿前后方向延伸的烘干室风口，所述烘干室风口分别与同侧上一层的烘干室支风道的下端口相连通；各所述烘干室支风道的下端入口处的横截面上分别设有密布有小孔的孔板。烘干室料床的全面积均可以通过烘干室风口进行仓内循环，底层的烘干室风口作为总进风口。孔板可以防止烘干室支风道向外抽风时将物料颗粒带出。作为本技术的优选方案，各所述排料装置的前后边框之间安装有多根翻板轴，各所述翻板轴上分别固定有沿翻板轴全长度方向延伸的翻板，各翻板依次首尾相接，后一个翻板的上端位于前一个翻板的下端的上方形成对物料的托料；各所述翻板轴的轴端分别连接有摆杆，各所述摆杆相互平行且下端分别铰接在翻板驱动连杆上，翻板驱动油缸的活塞杆端部与某根摆杆的延长端相铰接。需要排料时，翻板驱动油缸的活塞杆伸出，推动与之连接的摆杆正向转动，该摆杆通过翻板驱动连杆驱动其它摆杆同步摆动，各摆杆带动各翻板轴及各翻板正向转动，实现排料。排料完毕后，翻板驱动油缸的活塞杆缩回，牵动与之连接的摆杆反向转动，各摆杆带动各翻板轴及各翻板反向转动，排料装置关闭。作为本技术的优选方案，相邻两层所述排料装置的摆杆的倾斜方向相反。使相邻两层排料装置的排料方向相反，对物料的翻动效果更好，有利于干燥。作为本技术的优选方案，各层烘干室中分别设有平整物料上表面的平料装置，所述平料装置包括由平料电机驱动的平料轴，所述平料轴的下端呈放射状对称连接有多根平料杆，沿各平料杆的长度方向分别连接有多根伸向料层上表面的平料板。平料电机驱动平料轴转动，平料轴带动下方的各平料杆转动，各平料杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式逆流单循环烘干系统，包括烘干塔，所述烘干塔的仓体顶部设有进料口和总出风口，所述进料口下方设有旋转布料装置，所述旋转布料装置下方依次叠置有多层烘干室，各层烘干室的底部分别设有排料装置，底层排料装置下方连接有锥形料斗，所述锥形料斗的底部设有出料口，其特征在于：所述烘干室设有五层，各层烘干室的左右两侧分别设有烘干室支风道，各层烘干室支风道分别与该层的烘干室汇流风道相连接，各层烘干室支风道的下端开口且分别与该层排料装置的下方空间相通；底层烘干室汇流风道与第一加热器的出口相连接，三层的烘干室汇流风道与第一循环风机的入口相连接，第一循环风机的出口与第二加热器的入口相连接，第二加热器的出口与四层烘干室汇流风道相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江波，蒋德桥，张立冬，
申请(专利权)人：扬州科润德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32