产品外包装机制造技术

一种用包装材料片材（３３）对产品（２）进行外包装的机器（１），产品（２）沿路径（Ｐ）不断运行，且保持其横向面（１２）始终与运行方向（８）垂直，用片材（３３）绕产品（２）进行包装，形成一个圆筒形外壳（３５）；机器（１）中有一个可移动的夹紧器（４３），保持在夹紧位置上，与产品（２）上平行于运行方向（８）的端面（４２）接触，使产品（２）至少在使圆筒形外壳（３５）稳定的时间内沿路径（Ｐ）运行。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种产品外包装机。本专利技术在连续外包装机领域中特别有用，如用于烟草产品如烟盒或烟箱的玻璃纸连续包装机，在下面通过举例进行的描述中将进行参照。虽然在下面的描述中专门参照了热塑塑料片材和热封包装材料的使用，当然也可以使用与之不同材料的片材，其端部也可以胶合或在折叠位置用相当于热封稳定的方式进行稳定。英国专利第1134500号涉及一种用于烟盒玻璃纸的连续包装机，其中烟盒在给定路径上运行时用热塑塑料片材进行外包装。在路径连续不断的各阶段中，对烟盒分别进行了如下操作第一包装操作，其中片材绕烟盒折成“U”形；第二包装操作，将片材绕烟盒进一步折成圆筒形外壳；两侧开口；第一稳定操作，通过轴向热封使圆筒形外壳封闭；第三包装操作，圆筒形外壳的两侧开口端折到烟盒上；最后稳定操作，圆筒形外壳折叠的两端通过热封被固定。在已有的玻璃纸连续包装机中，上述第一稳定操作通常是对包装材料片材重叠的两端进行挤压然后使用热封装置或类似工具对圆筒形外壳进行轴向封闭。因此，在进行操作时，圆筒形外壳的轴向端部在内部没有支承，这样结合处在端部就显示出缺陷，在进行上述第三包装操作时就会产生严重问题。本专利技术的目的是提供一种包装机用来克服上述缺点。本专利技术提供了一种用包装材料片材对产品进行外包装的机器，其中包括输送装置，用于沿给定路径上在给定运行方向连续输送产品，并始终保持产品的横向面与上述运行方向垂直；供料装置，其用于在拦截工位穿过路径(P)提供包装材料片材，在拦截工位中片材被产品拦截；第一包装装置，用于吹入片材并将其绕产品折成“U”形；第二包装装置，其可靠近和离开嵌入位置将片材进一步绕产品折成筒形外壳，外壳的两端开敞；第一稳定装置，其可靠近和远离操作位置，以便通过轴向连接将筒形外壳封闭；第三包装装置，将上述两开口折到产品上；第二稳定装置，通过端部连接将上述折叠的端部固定；机器的特征在于，上述输送装置中有一个夹紧器，可随输送装置一起沿上述路径移动，在使用中可靠和离开夹紧位置，此位置夹紧器与产品端面接触，而端面与上述运行方向平行；控制装置，使夹紧器处于夹紧位置至少一个周期的时间，在此时间内上述第一稳定装置正处在操作位置。借助于上述夹紧器，可以穿过圆筒形外壳的两端开口形成支承表面，这样，即使对于圆筒形外壳中突出于产品之外的部分，也能形成良好的连接。在英国专利第1134500号所述玻璃纸连续包装机及已有的其它类似机器中，上述第二包装操作，即横向封闭圆筒形外壳，是通过将烟盒和片材从一个输送轮传送到另一个输送轮的方式实现的。玻璃纸包装机的输出速度大于600-700盒/分钟，将烟盒和片材从一个输送轮传送到另一个输送轮就产生了严重的缺陷，导致不可接受的有缺陷的外包装，特别是使用大约10-15微米的薄片材时。这种缺陷主要是由于上述机器在筒形外壳形成过程中不能使烟盒处于控制中而造成的。为了克服上述缺陷，在本专利技术的一个优选实施例中，控制装置可以使夹紧器保持在夹紧位置以使产品沿上述路径运行至少又一个周期的时间，在此时间内上述第二包装装置正处在嵌入位置，且最好是沿从拦截工位向下延伸出去的一段路径。本专利技术的一些非限定实施例将参照附图举例进行描述，其中附图说明图1是本专利技术涉及的玻璃纸连续包装机的侧面示意图，为清楚起见去掉了某些部分；图2是图1中机器完成连续操作的透视示意图；图3是图1中第一部分的大比例侧面示意图；图4是图3中第一部分的大比例视图5是图3中第二部分的大比例透视图；图6是图1中第二部分的大比例平面示意图；图7是图6中VII-VII剖视图；图8是图3中另一部分的大比例视图；图9是图8中IX-IX剖视图；图10是图6中某部分变化后的大比例剖视图；图11是图8中第一部分变化后的大比例侧面示意图；图12和图13是图8中第二部分变化后的大比例侧面示意图。图1中的件号1是烟盒2所用的玻璃纸连续包装机。机器1中包括一个输入传送装置3，由套在2个皮带轮5(其中之一带电机)上的皮带4组成，皮带轮5绕水平且彼此平行的轴6旋转。皮带4上有若干与轴6平行的横向凸块7，并与相邻的凸块7一起构成了一系列输送槽，每个输送槽在皮带4上部传送带9的运行方向8上测得的长度大于烟盒2的宽度，而宽度等于烟盒2的长度。在加载工位11中，皮带4上部传送带9上每个输送槽都分别由回转式传送装置10提供一个烟盒2，烟盒2平放在输送槽上，纵向小侧面12沿方向8朝前，并与方向8垂直。机器1中还包括第一包装传送装置13，第二包装传送装置14和输出传送装置15，它们顺序排列彼此相联，与输入传送装置3一起形成了输送烟盒2的“S”形路径P。更准确地说，从工位11开始，路径P依次包括，由传送装置3和传送装置13输入部分组成的第一直线段16；由传送装置13的弯曲部分形成的第一弯曲段17；第二直线段18与线段16相对，并与线段16和17一起形成了“U”形路径P1，线段18中包括传送装置13的输出部分和传送装置14的输入部分；第二弯曲段19由传送装置14的弯曲部分形成；第三直线段20由输出传送装置15构成，并与线段16和18相对。图3、6、8、9中更清楚地显示出，传送装置13中包括两个相互平行且带有内齿的皮带21，分别套在一对带齿的皮带轮上。更准确地说，每个皮带21都固定在相应的驱动输入轮22上-轮22与另一皮带21的轮22成一个整体，并绕与轴6平行的轴23旋转-和对应的轮盘24，如图9中特别表示的，与另一轮盘24通过中间套筒25联成一体并组成圆柱形鼓轮26。鼓轮26以其与皮带21接触的外部圆周一起形成了路径P和P1的弯曲段17，并安装在轴27上，轴27的轴线28与轴23平行并与轮22和5一起固定在固定框架29上。皮带21中包括一个直的上部30，形成路径P和P1中直线段16的输出部分，并在加载或拦截工位31中穿过一个已知的输送线32延伸出去，输送线32不断地提供包装材料片材33，绕烟盒2折叠首先形成一个“U”形外壳34，接着形成一个筒形外壳35，然后突出在烟盒2两端外边的圆筒形外壳35的相对的轴向末端36也被折叠，形成一个封闭包装外壳37。在工位31中，片材33位于与皮带21的平面垂直的平面中，两皮带21之间分开一定距离，形成一个比片材33宽的通道38。图6中更清楚地显示出，在皮带21厚度方向开有若干个通孔39，通孔39与轴6平行，并以与凸块7同样的间距分布在皮带21上。每个通孔39中装有一个轴向滑动的棒40，该棒与另一皮带21上对应的棒40同轴，在通道38内的自由端装有一个缓冲垫41，其横向尺寸约等于但不大于烟盒2上平行于方向8延伸的两轴向端面42的尺寸。每对对应的棒40和各自的缓冲垫41形成了夹紧组件44中的夹紧器43，棒40和缓冲垫41相对于皮带21的轴向位置由控制机构决定，控制机构中包括一个凸轮驱动装置45，是夹紧组件44中的一部分，对于每个皮带21，还包括一个与轴23和轴28垂直的平板46，具有与皮带21相同的形状。每个平板46位于与另一皮带21相对的一侧，各包括一个圆周轨道47，并嵌入了若干滑块48，滑块48与对应棒40上且装有缓冲垫41一端相对的另一端相联，平板46在与方向8垂直的方向上弯曲，从而移动缓冲垫41使之靠近和远离夹紧位置，在夹紧组件，每个夹紧器43上缓冲垫41之间的距离最小，从垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用包装材料片材（３３）对产品（２）进行外包装的机器，机器（１）中包括：传送装置（３，１３，１４，１５），用于沿给定路径（Ｐ）在给定运行方向（８）连续输送产品（２），并始终保持产品（２）的横向面（１２）与上述运行方向（８）垂直；供料装置（３２），用于在拦截工位（３１）穿过上述路径（Ｐ）提供包装材料片材（３３），在拦截工位（３１）中片材（３３）被产品（２）拦截；第一包装装置（８７，８９），用于嵌入片材（３３）并将片材（３３）绕产品（２）折成“Ｕ”形；第二包装装置（９１，９２；１０３，１０４），可靠近和离开片材（３３）的嵌入位置，并将片材（３３）进一步绕产品（２）折成筒形外壳（３５），外壳的两端（３６）敞开；第一稳定装置（６０，６１），可靠近和离开操作位置，以便通过纵向连接将筒形外壳（３５）封闭；第三包装装置（８４），将上述开口端（３６）折到产品（２）上；第二稳定装置（８５），通过端部连接将上述折叠的端部（３６）固定；机器（１）的特征在于，上述传送装置（３，１３，１４，１５）中有一个夹紧器（４３），可随传送装置（３，１３，１４，１５）一起沿上述路径（Ｐ）移动，还可相对于传送装置（３，１３，１４，１５）移动，靠近和离开夹紧位置，在使用中夹紧器（４３）在此位置与产品（２）的端面（４２）接触，而端面（４２）与上述运行方向（８）平行；控制装置（４５），使夹紧器（４３）保持在夹紧位置至少一个周期的时间，在此时间内上述第一稳定装置（６０，６１）正处在操作位置。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：费奥伦佐德拉盖蒂，
申请(专利权)人：吉第联合股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]