把硬烟盒的衬圈供到连续的包装线的方法及装置制造方法及图纸

把硬烟盒的衬圈（２）供到连续的包装线（３）的方法和装置，其中顺序及步进地被转送装置（２１）捡拾的衬圈（２）由转送装置（２１）迅速转送到连续运动的供应组件（２３），在各衬圈（２）的两侧翼（５）折成方形后，供应组件（２３）把衬圈（２）顺序地供到包装线（３）；衬圈（２）是在侧翼（５）与包装线（３）的运动方向交叉的情形下供到包装线（３）上。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及把硬烟盒的衬圈供到连续的包装线的方法。把香烟包装在硬烟盒中的机器是已知的，其包装线包括一带槽传送带，用来沿着与香烟纵轴线交叉的运动方向步进地顺序供送已包在相应的保护包装纸中的香烟组通过衬圈供应站。衬圈通常由供应装置供到供应站，供应装置包括供应组件，用于接收步进的衬圈，把各衬圈的翼相对衬圈的中央板折成方形，并顺序地步进地把折叠好的衬圈供到带槽传送带，使得各衬圈定向成翼面向相应的槽，并基本与带槽传送带的运动方向垂直。在一个提高包装机的输出速度同时减小震动及噪音的企图中，该现时的倾向是用连续的包装线代替分段操作的包装线。本专利技术的目的是提供一种把硬烟盒的衬圈供到连续的包装线的方法。按照本专利技术，提供了一种把硬烟盒的衬圈供入连续的包装线的方法，各衬圈具有一中央板及相对衬圈的纵轴线设在中央板两侧的两侧翼，所述的方法的特征在于包括下列步骤借助于转送装置在捡拾站顺序地及步进地捡拾衬圈；借助于所述的转送装置迅速把衬圈转送到一连续运动的供应组件；在初步把各衬圈的侧翼折成相对中央板为方形后，借助于所述的供应组件顺序地把衬圈供送到在供应站的包装线；衬圈被供送到包装线，其侧翼与包装线的运动方向交叉。本专利技术也涉及把硬烟盒的衬圈供到连续的包装线的装置。按照本专利技术，提供了一种把硬烟盒的衬圈供送到连续的包装线的装置；各衬圈具有一中央板及相对衬圈的纵轴线设有中央板两侧的两侧翼，所述的装置的特征在于包括一连续运动的供应组件用于顺序地把衬圈供送到供应站的所述的包装线；由所述的供应组件带着的折叠装置，用来把各衬圈的所述的侧翼折成与中央板交叉；和一转送装置，用以顺序地及步进地在捡拾站捡拾所述的衬圈，并且迅速地把衬圈转送到所述的供应组件；所述的供送组件设成在衬圈的侧翼与包装线的运动方向交叉的情形下把衬圈供到所述的包装线。下面参照附图通过实例说明本专利技术的非限制的实施例，附图中附图说明图1示出本专利技术装置的一个最佳实施例的示意的侧视图，为清楚起见，部分以剖视图示出部分剖去；图2示出烟盒的衬圈的平面图；图3示出图1的一部分的放大的前视图，为清楚起见部分以剖面示出部分已除去。图1中标号1表示把硬烟盒(未示出)的衬圈2供送到连续的包装线3的装置。衬圈2是在烟草工业中通常用的类型，如图2更清楚地示出，各衬圈2包括一中央板4，和设在板4的两侧并沿着与衬圈2的纵轴线7平行延伸的打孔的弯折线6与板4连接的两个侧翼5。衬圈2纵向还由两条同样的侧边8限定，各有与轴线7相交延伸的U形中央部分9。包装线3包括一带槽的传送带10，其可以给定的速度V连续地沿包装方向D1通过供应站11接纳衬圈2，该传送带10又包括多个传送槽12，各用于容纳各组封在包烟纸13内并且限定所述烟盒(未示出)中的数量的香烟(未示出)，和一个衬圈2。各槽12包括与传送带10成整体的底壁14，及与方向D垂直延伸并且可放入同一衬圈2的各翼5的两个侧壁15。装置1包括一供应装置17，用于步进地把硬纸板带18沿方向D2供送到切割站19；一个位于切割站19的切割装置用于把硬纸板带18切成一列衬圈2；一个转送装置21用于把各衬圈2单个地从切割站19检出并把它供到转送站22；和一个供应组件23用于把衬圈2连续地从转送站22供到供应站11，同时折叠衬圈2的翼5，使衬圈2定向成与在供应站11的传送带10的槽12匹配。供应装置17包括两个反向转动的辊24，一个是主动辊，另一个是压辊，两辊各装在与图1平面垂直的两个轴25上步进地沿方向D2把硬纸板带18供到切割站。在实践中，装置17沿着传送面26供送硬纸板带18，该传送面26不必要如图1实例那样，与包装方向D1垂直，但其可以由有一交线(未示出)的一束平面(未示出)限定，该交线与图1的平面垂直，也就是与传送带10的平面平行和与方向D1垂直。切割装置20包括一砧块27及一切割锤28设在切割站19的各侧。砧块27是固定的，其前面与传送面26共平面，其一端边可复制出衬圈2的一边8，并有两个相对的横槽29(图1中只示出1个)沿着所述的端边；而锤28包括一切割头30，其有一侧边与砧块27的端边互补，与砧块27配合，在各衬圈2通过切割站19时把各衬圈2切离硬纸板18。为此，切割头30由一线性的致动器31移动，沿着与传送面26垂直的方向，与硬纸板18的向前供送合拍地在一切割位置及一停止位置之间移动，在切割位置切割头30切割硬纸板带18形成衬圈2，而在停止位置切割头30设成面对传送面26，并在传送面26与砧块27相对的一侧。转送装置21包括一鼓32，安装成可绕各自的与轴线25平行的轴线转动，并有多对设于周边的吸力捡拾头34(图中只示出一对)，它们可步进地随鼓32沿各自的延伸通过槽29的圆通道移动，周期地处于一装料位置及一卸料位置，在装料位置，在槽29处，其中各对的捡拾头34接收刚由切割头30从硬纸板带18上切下的各衬圈2，而在卸料位置，各对的捡拾头34以运动速度等于传送带10的速度V的速度把各衬圈2传送到供应组件23。供应组件23沿着从转送站22延伸出的并有与供应站11的方向D1正切的出口35的轨迹P连续地供送衬圈2，并具有一折叠装置36及一个对准装置37。折叠装置36在转送站22接收衬圈2，并沿着延伸到第二转送站39的轨迹P的开始部分38供送衬圈2；而对准装置37沿着轨迹P把衬圈2从转送站39供到供应站11。折叠装置36包括一鼓40，安装成可沿与鼓32的转动方向相对的预定方向(图1中反时针方向)连续地绕与轴线25平行的轴线41转动。鼓40又包括一列周边的传送槽42，各槽接收一衬圈2，衬圈2的纵轴线7与鼓40的运动方向平行，槽42具有前壁43及后壁44。如图3所示，各壁43，44由肩并肩沿相对鼓的轴向的一对径向齿45限定，并在两圆周导轨46限定的间隙之间，两导轨46延伸在切割站19及转送站39之间与各衬圈2的中央板4接合。导轨46包括一进口部分47，沿相对于鼓40的径向延伸在切割站19及转送站22之间，该进口部分面向传送面26及切割头，一当衬圈2由切割头30从硬纸板带18上切下就抓住衬圈2。各导轨46与各衬圈2的外表面接触，并与各自的环形的并基本上为正方形截面的导轨48配合，导轨48与轴线41同轴延伸，导轨48与各板4的内表面接触，特别与内表面沿板4的各自的打孔的弯折线6延伸的部分接触。如图3所示，折叠装置36还包括两个固定的折叠环49，折叠环49沿轴线41设在鼓40的两侧，并相对轴线41在各自的平面内延伸，它们相互相对转送站39发散，并且相对轴线41偏心。更具体地，各环49在转送站22的部分基本与各自的导轨46同平面，并在邻近翼5的自由端处与各自的翼5的外表面接合。另一方面，各环49在转送站39的部分径向相对轴线41在各自的导轨48内并在与导轨48的距离比各自的翼5小的距离延伸，并且轴向相对轴线41在各自的导轨48外面延伸。在转送站22，各环49与在各自的槽42中的同一衬圈2的各自的翼5接合，并在使用中在衬圈2从转送站22供到转送站39中逐渐把翼5折成方形。对准装置37包括一鼓50，安装成沿预定方向(图1中顺时针方向)绕平行于轴线41的各自的轴线51转动；还包括由鼓50带着的并绕轴线51等轴设置的多个沿圆周的对准组件52。各组件52包括各自的基本为U形的传送槽5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种把硬烟盒的衬圈供入连续的包装线的方法，各衬圈（２）具有一中央板（４）及相对衬圈（２）的纵轴线（７）设在中央板（４）两侧的两侧翼（５），所述的方法的特征在于包括下列步骤：借助于转送装置（２１）在捡拾站（１９）顺序地及步进地捡拾衬圈（２）；借助于所述的转送装置（２１）迅速把衬圈转送到一连续运动的供应组件（２３）；在初步把各衬圈（２）的侧翼（５）折成相对中央板（４）为方形后，借助于所述的供应组件（２３）顺序地把衬圈（２）供送到在供应站（１１）的包装线（３）；衬圈（２）被供送到包装线（３），其侧翼（５）与包装线（３）的运动方向（Ｄ↓［１］）交叉。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：富尔维奥博尔蒂尼，乔治瓦卡瑞，
申请(专利权)人：吉第联合股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]