一种吹塑机用平夹制造技术

本发明专利技术属于吹塑机技术领域，具体涉及一种吹塑机用平夹，包括底架，所述底架上对称设有一对夹臂，所述夹臂内侧上方设有一对可相向或反向平行移动的夹具，所述夹臂中空，所述中空的空间内设有轴，所述轴的两端通过链轮分别连接链条，所述链条通过连接板分别连接链条驱动机构，所述夹具下方设有由伸张驱动机构驱动伸张的一对伸张轴，所述伸张轴之间设有吹气座。本发明专利技术可以通过所述伸张轴向外伸开而将形成的桶型张开后，同时由所述的夹具快速合拢而将形成的桶型夹紧由吹气座吹气，最终形成吹塑桶，形成的吹塑桶桶缝合拢严密，废料少，提高产品质量，提升生产效率，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于吹塑机
，具体涉及一种吹塑机用平夹。
技术介绍
在吹塑机械加工行业，由于要对加热成型的桶型口进行夹紧吹气，伸张轴将加热成型的桶口伸张并由夹具夹紧吹气，常用的技术是使用翻转夹，但是，实际应用中翻转夹的两个夹具之间由于翻转行程长，合拢时间长，同时加热成型的桶料是暴露在空气中，如果长时间没有将桶口快速夹紧，桶料容易冷却，导致出现被加热成型桶缝粘连不完整，桶容易渗漏，尤其是在制作特大型(5000L以上)吹塑水桶时候，桶料由于距离夹具过远，而翻转夹翻转行程时间过长，导致桶料冷却，桶缝粘连不完整，造成产品缺陷。同时这些翻转夹的夹具传动方式通常使用的都是液压传动装置，液压传动装置由于容易漏油，使用这种传动方式容易造成桶的污染。 而翻转夹的伸张轴一般都使用链轮带动链条的传动方式，链条传动的同步性与稳定性不好，而加热成型的桶料的桶口被伸张时需要有极好的稳定性、同步性，否则容易导致伸张的桶口不同步造成桶口偏移，桶型歪斜。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述技术问题而提供一种可以使吹塑机吹塑时桶缝粘连牢固，合缝严密的吹塑机用平夹。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案: 一种吹塑机用平夹，包括底架，所述底架上对称设有一对夹臂，所述夹臂内侧上方设有一对可相向或反向平行移动的夹具，所述夹臂中空，所述中空的空间内设有轴，所述轴的两端通过链轮分别连接链条，所述链条通过连接板分别连接链条驱动机构，所述夹具下方设有由伸张驱动机构驱动伸张的一对伸张轴，所述伸张轴之间设有吹气座。所述夹具的中央向外突出而在内侧形成有弧形结构。所述链条驱动机构为气缸。所述伸张驱动机构包括一可旋转的齿轮以及与所述齿轮配合的第一伸张齿条以及第二伸张齿条，所述第一、二伸张齿条平行设置，并与所述齿轮咬合，所述第一伸张齿条在一气缸带动下做推拉动作，带动齿轮旋转，同时带动第二伸张齿条动作，进而带动所述伸张轴相向或反向运动。所述伸张轴分别通过一伸张板与对应的所述伸张齿条相固定连接。本专利技术通过底架上对称设有一对夹臂，所述夹臂内侧上方设有一对可相向或反向平行移动的夹具，所述夹臂中空，所述中空的空间内设有轴，所述轴的两端通过链轮分别连接链条，所述链条通过连接板分别连接链条驱动机构，所述夹具下方设有由伸张驱动机构驱动伸张的一对伸张轴，所述伸张轴间设有吹气座，可以通过所述伸张轴向外伸开而将加热成型形成的桶型张开后，同时由所述的夹具快速合拢而将形成的塑料桶型的桶口夹紧，由吹气座吹气，最终形成吹塑桶，由于夹具传动方式改成了链条传动，同时夹具是在一条水平线上平夹，进而缩短了夹具的行程，传动速度更快，可以快速闭合夹具，让桶料在冷却之前快速夹紧，这样出来的产品，桶缝之间粘连好，形成的吹塑桶桶缝合拢严密，废料少，提高产品质量，提升生产效率，节约生产成本。而伸张轴、伸张板采用的是气缸驱动伸张齿条，伸张轴做伸张动作时，稳定性、同步性都得到了极大的提高，使得做出来的吹塑桶，桶型左右对称均匀，桶口不偏移，桶缝粘连牢固，合拢严密，提高产品质量。【附图说明】图1所示为本专利技术实施例提供的一种吹塑机用平夹的结构示意图。图2所示为本专利技术实施例提供的吹气座下方齿条伸张结构图。图中:1、底架；2、夹臂；3、链条；4、伸张板；5、夹具；6、吹气座；7、第一伸张齿条；8、伸张轴；9、气缸；10、齿轮；11、第二伸张齿条。【具体实施方式】下面，结合实例对本专利技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本专利技术并不局限于所列的实施例。请参阅图1、图2所示，该图示出了本专利技术实施例所述的一种吹塑机用平夹的结构，为了便于说明，仅示出了本专利技术实施例有关的部分。一种吹塑机用平夹,包括底架I,所述底架I上对称设有一对夹臂2，所述的一对夹臂2内侧上方设有一对可相向或反向平行移动的夹具5，所述的一对夹臂2为中空的结构，所述中空的空间内设有轴，所述轴的两端通过链轮分别啮合连接对应的链条3，所述链条3分别通过一连接板分别连接链条驱动机构，所述夹具5下方设有由伸张驱动机构驱动伸张的一对可相向或反向平行移动的伸张轴8，所述伸张轴8之间设有吹气座6。所述夹具5为一对相对平行设置的板状物，或条状物。所述吹气座6为圆柱形结构。进一步的，所述夹具5的中央向外突出而在内侧形成有弧形结构。形成这种结构，主要是便于该夹具5将形成的桶型夹住后，由所述吹气座6向桶内吹气，以吹塑成型所述需要的塑料桶。所述的弧形结构与所述吹气座6的柱形结构相配合。 进一步的，所述链条驱动机构为气缸9。所述链条驱动机构，也可采用其它可用的驱动机构来实现，具体不限。本专利技术实施例，所述伸张驱动机构例如，可以是一可旋转的齿轮10(位于所述吹气座6的下方)以及与所述齿轮10配合的第一伸张齿条7以及第二伸张齿条11，所述第一、二伸张齿条平行设置，并与所述齿轮10咬合，所述第一伸张齿条7在一气缸带动下做推拉动作，带动所述齿轮10旋转，同时带动第二伸张齿条11动作，进而带动所述伸张轴8相向或反向运动。所述伸张轴8分别通过一伸张板4与对应的所述第一、二伸张齿条相固定连接。进一步的，所述第一伸张齿条7或第二伸张齿条11可以由一气缸驱动进行推拉动作，进而带动所述齿轮10旋转，同时，带动第二伸张齿条11或第一伸张齿条7进行上述所述相向或反向的移动，以实现所述的伸张轴的相向或反向的移动，进而将形成的桶型张开或卸下。气缸驱动所述伸张齿条动作，稳定性，同时具有极好的同步性，使得伸张的桶型左右对称均匀，桶口不偏移。本专利技术通过底架上对称设有一对夹臂2,所述夹臂2内侧上方设有一对可相向或反向平行移动的夹具5，所述夹臂2中空，所述中空的空间内设有轴，所述轴的两端通过链轮分别连接链条3，所述链条3通过连接板分别连接链条驱动机构，所述夹具5下方设有由伸张驱动机构驱动伸张的一对伸张轴8，所述伸张轴8之间设有吹气座6，可以通过所述伸张轴8向外伸开而将加热成型形成的桶型张开后，同时由所述的夹具5将桶口合拢而将形成的桶口夹紧由吹气座6吹气，最终形成吹塑桶，由于夹具5传动方式改成了链条3传动，同时夹具5是在一条水平线上平夹，进而缩短了夹具5的行程，传动速度更快，可以快速闭合夹具5，让桶料在冷却之前快速夹紧，这样出来的产品，桶缝之间粘连好，形成的吹塑桶桶缝合拢严密，废料少，提高产品质量，提升生产效率，节约生产成本。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种吹塑机用平夹，其特征在于，包括底架，所述底架上对称设有一对夹臂，所述夹臂内侧上方设有一对可相向或反向平行移动的夹具，所述夹臂中空，所述中空的空间内设有轴，所述轴的两端通过链轮分别连接链条，所述链条通过连接板分别连接链条驱动机构，所述夹具下方设有由伸张驱动机构驱动伸张的一对伸张轴，所述伸张轴之间设有吹气座。2.根据权利要求1所述吹塑机用平夹，其特征在于，所述夹具的中央向外突出而在内侧形成有弧形结构。3.根据权利要求2所述吹塑机用平夹，其特征在于，所述链条驱动机构为气缸。4.根据权利要求1或2所述吹塑机用平夹，其特征在于，所述伸张驱动机构驱包括一可旋转的齿轮以及与所述齿轮配合的第一伸张齿条以及第二伸张齿条，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹塑机用平夹，其特征在于，包括底架，所述底架上对称设有一对夹臂，所述夹臂内侧上方设有一对可相向或反向平行移动的夹具，所述夹臂中空，所述中空的空间内设有轴，所述轴的两端通过链轮分别连接链条，所述链条通过连接板分别连接链条驱动机构，所述夹具下方设有由伸张驱动机构驱动伸张的一对伸张轴，所述伸张轴之间设有吹气座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付洪明，
申请(专利权)人：青岛岩康塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37