本发明专利技术实施例公开了一种磷酸萃取料浆的过滤方法及过滤设备,该方法包括步骤:同时使用冲盘水与阻垢剂对滤布进行冲洗;由转台带动滤布至上料区,将磷酸萃取料浆注入到滤布中;由转台带动滤布依次经过一洗区、二洗区以及三洗区进行滤饼洗涤;由转台继续带动滤布至滤饼卸料区进行卸料。通过上述方式,本发明专利技术在高压喷嘴将阻垢剂与冲盘水同时加入,能够有效的防止滤布及滤布下面的转台结垢;洗涤滤布废水作为一洗用水,可以继续对体系进行阻垢;同时,由于滤布上的石膏卸除,可以使阻垢剂损失量降到最低,保证了阻垢剂在溶液中的浓度,同时还能够保证滤布、转台和过滤管道具有较高的阻垢效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及湿法磷酸制造领域,尤其涉及一种磷酸萃取料浆的过滤方法及过滤设备。
技术介绍
在现有的工业湿法磷酸阻垢剂的加入位置为加料箱或洗涤水箱加入,即在一洗区或加料时加入阻垢剂,在这些位置加入阻垢剂,会使一部分阻垢剂随滤布上磷石膏滤渣的排出而被带出,造成了阻垢剂的浪费,使阻垢剂在滤液中的浓度下降,影响管道内的阻垢效果。
技术实现思路
本专利技术实施例所要解决的技术问题在于,针对现有技术中阻垢剂浪费的问题,提出了一种磷酸萃取料浆的过滤方法及过滤设备。为了解决上述技术问题,本专利技术实施例提供了一种磷酸萃取料浆的过滤方法,该方法包括步骤:同时使用冲盘水与阻垢剂对滤布进行冲洗;由转台带动滤布至上料区,将磷酸萃取料浆注入到滤布中;由转台带动滤布依次经过一洗区、二洗区以及三洗区进行滤饼洗涤;由转台继续带动滤布至滤饼卸料区进行卸料。其中,转台在带动滤布转动时保持匀速转动。其中,在卸料步骤后,转台继续带动滤布转动,回到同时使用冲盘水与阻垢剂对滤布进行冲洗的步骤中,进行下一循环。其中,在同时使用冲盘水与阻垢剂对滤布进行冲洗的步骤中,先将冲盘水与阻垢剂混合,再对滤布进行冲洗。为了解决上述技术问题,本专利技术实施例提供了另一种磷酸萃取料浆的过滤设备,该过滤设备包括:转台;滤布,与转台连接;料浆加料箱,设置于转台顶部;洗涤水加料箱,设置于转台顶部;螺旋卸料器,设置于转台顶部;石膏料斗,设置于螺旋卸料器远离转台的一端;滤布冲洗装置,设置于转台顶部;料浆加料箱、洗涤水加料箱、螺旋卸料器以及滤布冲洗装置以转台的中心为中心呈放射状分布,并且,滤布冲洗装置上设置有高压喷嘴,用于进行冲盘水和阻垢剂的注入。其中,料浆加料箱、洗涤水加料箱、螺旋卸料器以及滤布冲洗装置依次设置。其中,洗涤水加料箱设置有多个。其中,转台周边设置有皮带。实施本专利技术实施例,具有如下有益效果:本专利技术的磷酸萃取料浆的过滤方法在滤布冲洗装置的高压喷嘴将阻垢剂与冲盘水同时加入,由于此时已经经过螺旋卸料器将滤布上的石膏卸除,因此不会使得阻垢剂流失,保证了阻垢剂在溶液中的浓度,能够保证管道内的阻垢效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术第一实施例的磷酸萃取料浆的过滤方法的流程示意图;图2是本专利技术第二实施例的磷酸萃取料浆的过滤设备的俯视示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参见图1,图1是本专利技术第一实施例的磷酸萃取料浆的过滤方法的流程示意图。在本实施例中,磷酸萃取料浆的过滤方法包括下列步骤:在步骤S11中,同时使用冲盘水与阻垢剂对滤布进行冲洗。在本步骤中,可以先将冲盘水与阻垢剂混合,再对滤布进行冲洗。在步骤S12中,由转台带动滤布至上料区,将磷酸萃取料浆注入到滤布中。在步骤S13中,由转台带动滤布依次经过一洗区、二洗区以及三洗区进行滤饼洗涤。在步骤S14中,由转台继续带动滤布至滤饼卸料区进行卸料。在卸料步骤后,转台继续带动滤布转动,回到步骤S11:同时使用冲盘水与阻垢剂对滤布进行冲洗的步骤中,进行下一循环。在上述步骤中,转台在带动滤布转动时优选保持匀速转动。并且,可以根据实际情况决定转动的方式,例如顺时针转动或逆时针转动,或者间歇式转动。另外,在步骤S14后,可继续开始步骤S11,从而实现流水作业。通过上述方式,本专利技术的磷酸萃取料浆的过滤方法在滤布冲洗装置的高压喷嘴将阻垢剂与冲盘水同时加入,由于此时已经经过螺旋卸料器将滤布上的石膏卸除,因此不会使得阻垢剂流失,保证了阻垢剂在溶液中的浓度,能够保证管道内的阻垢效果。并且,本专利技术从高压喷嘴将阻垢剂与冲盘水同时加入,可以抑制滤布结垢,对后续的磷酸萃取料浆过滤过程过滤阻力降低,过滤效率提高,避免因滤布堵塞,造成的过滤效率降低,滤液流量下降,错气盘内温度下降快速,造成结垢物在管道中大量析出,而很快堵塞管路,生产能力下降,增加工人劳动强度。同时,一般工业上,冲盘水会作为转台上的一洗过程用水,可以使得继续对后续的滤布及管道进行阻垢。请参见图2,图2是本专利技术第二实施例的磷酸萃取料浆的过滤设备的俯视示意图。在本实施例中,过滤设备包括转台11、滤布12、料浆加料箱3、洗涤水加料箱4、皮带5、螺旋卸料器1、石膏料斗6以及滤布冲洗装置2。转台11为圆筒形,滤布12与转台11连接,并且由转台11带动进行转动。转台11周边设置有皮带5,用于密封。料浆加料箱3、洗涤水加料箱4、螺旋卸料器1以及滤布冲洗装置2均设置于转台11顶部。并且,料浆加料箱3、洗涤水加料箱4、螺旋卸料器1以及滤布冲洗装置2以旋转轴为中心呈放射状分布。料浆加料箱3、洗涤水加料箱4、螺旋卸料器1以及滤布冲洗装置2依次设置,滤布12在工作时先经过料浆加料箱3,再依次经过洗涤水加料箱4、螺旋卸料器1以及滤布冲洗装置2。其中,料浆加料箱3用于将磷酸萃取料浆注入滤布12中。洗涤水加料箱4用于注入洗涤水,从而进行滤饼洗涤。螺旋卸料器1将滤布12上的石膏卸除。石膏料斗6设置于螺旋卸料器1远离转台11的一端,用于接收螺旋卸料器1由滤布12上卸除的石膏。在本实施例中,洗涤水加料箱4设置有三个。而在其他实施例中,可根据实际情况对洗涤水加料箱4的数量可进行更改,其数量最少为一个。滤布冲洗装置2上设置有高压喷嘴7。在工作时,由高压喷嘴7将阻垢剂与冲盘水同时加入,用以对滤布12进行冲洗。本实施例中的过滤设备的工作过程例如为第一实施例的工作流程,此处不再进行赘述。本专利技术保证了湿法磷酸过滤系统中对转台、滤布和过滤管道的三重阻垢效果,阻垢效率较高。并且,此种添加方式保证了滤布孔道的通透,持续维持较高的过滤效率,避免了因垢物在滤布上的结晶而造成的过滤阻力变大、过滤能力下降等不足。滤布洗涤后的滤液直接用作过滤一洗区域洗涤用水,含阻垢剂的洗涤水可以继续对过滤系统产生阻垢效果。比较目前的在料浆加料过程本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磷酸萃取料浆的过滤方法,其特征在于,所述过滤方法包括:同时使用冲盘水与阻垢剂对滤布进行冲洗;由转台带动所述滤布至上料区,将磷酸萃取料浆注入到所述滤布中;由所述转台带动所述滤布依次经过一洗区、二洗区以及三洗区进行滤饼洗涤;由所述转台继续带动所述滤布至滤饼卸料区进行卸料。
【技术特征摘要】
1.一种磷酸萃取料浆的过滤方法,其特征在于,所述过滤方法包括:
同时使用冲盘水与阻垢剂对滤布进行冲洗;
由转台带动所述滤布至上料区,将磷酸萃取料浆注入到所述滤布中;
由所述转台带动所述滤布依次经过一洗区、二洗区以及三洗区进行滤饼洗
涤;
由所述转台继续带动所述滤布至滤饼卸料区进行卸料。
2.根据权利要求1所述的磷酸萃取料浆的过滤方法,其特征在于,所述转
台在带动所述滤布转动时保持匀速转动。
3.根据权利要求1所述的磷酸萃取料浆的过滤方法,其特征在于,在卸料
步骤后,所述转台继续带动所述滤布转动,回到所述同时使用冲盘水与阻垢剂
对滤布进行冲洗的步骤中,进行下一循环。
4.根据权利要求1所述的磷酸萃取料浆的过滤方法,其特征在于,在所述
同时使用冲盘水与阻垢剂对滤布进行冲洗的步骤中,先将所述冲盘水与所述阻
垢剂混合,再对所述滤布进行冲洗。
5.一种磷酸萃取料浆的过滤设备,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨文勇,张震,洪育林,
申请(专利权)人:武汉宜田科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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