凸轮带动的带熔接工具及其使用方法技术

一种带熔接工具及其使用方法，工具包括第一凸轮，它将封接夹具移向第一支承件，啮合并夹住位于封接夹具和第一支承件之间拉紧的带；第二凸轮用来起动振动马达来振动熔接板；第三凸轮用来将熔接板移向第二支承件，啮合并熔接位于熔接板和第二支承件之间的带重叠部分。工具的底板较小，当工具从用带捆紧的小型体形不规则货物上移去时可减小带失去的紧度。振动熔接板啮合带部分的纵向强度可通过使带部分变形或弯曲而减小，在上、下面带部分之间形成空隙。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本申请与美国申请号为09/054,715、题为“装有减小带的纵向强度底板的带熔接工具及其使用方法”的专利申请有关，在此一并提出申请并作普通转让。本专利技术一般地涉及带捆扎工具，特别是涉及与带拉紧工具结合使用的改进的塑料带熔接工具及其使用方法。通常，捆包货物是把绕在货物上拉紧的塑料带的重叠部分熔接在一起。1972年4月4日公布的题为“带拉紧和封接工具”并同时作普通转让的美国专利3,564,033号，公开了一种压缩空气操作的带捆扎工具，通过对塑料带的重叠部分的接触面进行振动形成一个摩擦熔接点，或者熔接点。该带捆扎工具包括一个紧固件，用来固定带的自由端部分，和一个可旋转的带进给轮，该轮与一个砧座合作啮合绕紧在货物上的带进给部分。一个离合器啮合地使进给轮与一个气动马达联接，气动马达振动一个熔接带重叠部分的夹紧装置。当马达停止工作，带即停在规定的拉紧度上，然后由一个气动推杆使马达与进给轮脱离，并啮合一个进给轮制动器，该制动器在熔接过程中保持进给轮处于带拉紧的位置。该气动推杆还推动振动夹紧装置使其与带重叠部分摩擦啮合。在振动夹紧装置移向带重叠部分时，一个切割刃切断上面的带，从而使带重叠部分熔接在一起。然后，在冷却期间保持熔接的带重叠部分上的压力，以完成熔接。1995年1月10日公布的题为“手动带捆扎工具”的美国专利5,380,393号，也是同时作普通转让的，这里引作参考，该专利公开了一种装有自动控制工具工作的气动回路的带捆扎工具，包括对带熔接的持续时间和冷却时间的定时。在带被拉紧之后，伸出一个气动推杆转动一个凸轮使其推动一个振动熔接板与带重叠部分接触形成熔点。由储存在一个室内的气压控制一段时间之后，停止熔接板的振动。然后，在冷却时间过后，空气从一个气缸排出，反向地转动该凸轮，使熔接板从已熔接的带部分离开。现有技术中的气动带捆扎工具需要许多系统部件，从而增大了工具的体积和重量，使工具的制造、使用和维修费增高。例如，美国专利3,564,033号的工具需要一个压缩空气驱动的推杆来使气动马达从进给轮脱开，啮合进给轮制动器，并推动振动夹紧装置与带重叠部分啮合。而美国专利5,380,393号需要气动推杆移动熔接板与带重叠部分接触，并且需要气缸、室和阀的组合来控制工具各种运作的持续时间和定时。虽然美国专利5,380,393号的气动回路可以自动地完成许多现有工具用手工完成的带捆扎工作，但是工具的各种运作的控制和定时还是不太准确的，并且会产生带的紧度和熔接结果的不一致。现有的带捆孔工具，包括上面讨论过的，通常还有一个在带拉紧和熔接过程中置于带和货物之间的较长的底板。在熔接之后，底板从拉紧的带和货物之间移去。但是，较长的底板，在其被移去之后往往会造成拉紧的带松驰，尤其是捆扎体积较小或者形体不规则的货物。带紧度的损失通常取决于底板的大小和货物的尺寸，并且在许多情况下会使带的紧度不合适。本专利技术旨在提高带捆孔工具的技术，特别是提高用振动使带重叠部分的相对表面的接触，特别是塑料带的重叠部分的表面接触，来形成摩擦熔接点，或者熔接的带捆扎工具。本专利技术的一个目的是克服现有技术存在的问题，提供新型的带熔接工具及其使用方法，这类新型的带熔接工具的制造、使用和维修都比较经济。本专利技术的目的还在于提供新型的带熔接工具，特别是塑料带熔接工具及其使用方法，通过装在一个共同的驱动枢轴上的几个凸轮的转动来控制工具的各种工作，特别是熔接工作，来消除现有的气动操作的带捆扎工具所固有的控制和定时的不一致性。本专利技术的一个较特殊的目的是提供一种新型的带熔接工具及其使用方法，它包括一个第一凸轮，把一个封接夹具移向一个第一支承件，以啮合并夹持位于其间的拉紧的带，一个第二凸轮，起动一个振动马达来振动一个熔接板，以及一个第三凸轮，把熔接板移向一个第二支承件，以啮合并熔接带重叠部分。本专利技术的另一个目的是提供一种新型的带熔接工具及其使用方法，它有较小的底板，当工具从带捆紧的货物上，特别是从带捆紧的体积较小和体形不规则的货物上移去时，可以减小带的紧度损失。本专利技术的另一个特殊目的是提供一种新型的带熔接工具及其使用方法，它的底板有一个在其前端部分上的第一支承件，一个在其第二部分上的第二支承件，以及一个在其后端部分上的第三支承件，在带拉紧过程中，第三支承件与一个拉紧夹具共同啮合并夹持带的自由端部分，底板的第二部分位于底板的前端部分和后端部分之间，而前端部分和后端部分分别从第二部分向外下方倾斜。本专利技术的再一个目的是提供一种新型的带熔接工具及其使用方法，使振动熔接板啮合的带部分变形，更具体地说是通过使贴近熔接板带部分弯曲，以减小纵向强度，最好是在带重叠部分之间形成一个空隙。本专利技术的这些目的和其它目的，方面，特征以及优点，在仔细研究了下文的本专利技术的详细描述及附图，将会显得更为清楚。为了便于理解，文中对同样的结构和工序以相应的数字和标示予以注明。附图说明图1是一个典型的凸轮带动的熔接带重叠部分的带捆扎工具的部分侧面正视图。图2a是图1中第一凸轮的部分剖视图。图2b是图1中第二凸轮的部分剖视图。图2c是图1中第三凸轮的部分剖视图。图3是带熔接工具的工作流程图。图4是带重叠部分在带捆孔工具的底板上的部分侧面正视图。图1示出一种将缠紧在货物(图中未示出)上的捆扎带1进行熔接的带捆扎工具100。该工具100通常包括一个拉紧夹具10，在带拉紧过程中，拉紧夹具10可移向一个拉紧支承件12，啮合并夹住处在拉紧夹具与支承件之间的带的自由端部分2。带的自由端部分2的夹紧动作可通过用手压下一个夹紧开关来驱动拉紧夹具10来控制。一个可旋转的进给轮20可朝向一个底座22运动，啮合并进给处在进给轮20和底座22之间的带进给部分3。带进给部分3的拉紧可通过用手压下一个拉紧开关驱动一个气动马达使进给轮20旋转来实现。如通常我们所知道的那样，该气动马达一停止，进给轮20即停止拉紧动作，使带达到预定的紧度。带进给部分3在带熔接位置上部分地与带自由部分2重叠，带重叠部分在此位置熔接在一起，下面将作一进讨论。在该典型的实施例中，只有带进给部分3被置于进给轮20和底座22之间，该底座22有一个比较光滑的表面23，使带进给部分3在拉紧过程中可在进给轮20和底座22之间滑动。在另一种实施例中，带自由端部分2和带进给部分3都配置在进给轮20和底座22之间，而底座22有一个带齿的表面23，在拉紧过程中当带进给部分3相对于带齿表面滑动时，该带齿表面23啮合并夹住带自由端部分2。仅对进给轮20和底座22之间的带进给部分3拉紧，可以减少拉紧过种中带打滑，并可减小工具的有效基本长度，从而在把工具从拉紧的带和货物之间移去时，特别是体积小和体形不规则的货物，可以减少失去带的紧度，下文将作进一步讨论。图1和图4所示的工具100包括一个封接夹具30，可移向，或者封接，一个第一支承件32，以啮合并夹住上述由进给轮20拉紧后的带重叠部分。图1示出该封接夹具30被一个压缩弹簧34或者其它已知的装置从第一支承件32上移去。工具100还包括一个可移向，或者熔接，一个第二支承件42的振动熔接板40。该熔接板同样被从第二支承件42上移去。用一个振动马达50振动熔接板40，可取的是所用的振动马达50是一种压缩空气操作的气动马达。一个可操作的第一凸轮60推动封接夹具30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔接带重叠部分的带捆扎工具，它包括：一个封接夹具，可移向一个第一支承件；一个可振动的熔接板，可移向一个第二支承件；一个振动马达，用来振动熔接板；一个第一凸轮，用来将封接夹具移向第一支承件，以啮合并夹住位于封接夹具与第一支承件之间的拉紧的带；一个第二凸轮，用来起动振动马达，以振动熔接板；以及一个第三凸轮，用来将熔接板移向第二承件，以啮合并熔接位于熔接板与第二支承件之间的带重叠部分。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：雅努什菲吉尔，彼得德拉巴雷克，
申请(专利权)人：伊利诺斯工具工程有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]