一种成型加工操作的机械加工方法技术

本发明专利技术提供一种成型加工操作的机械加工方法，所述轴向振动通过在两个滚动表面之间的滚动而获得，所述两个滚动表面中的至少一个滚动表面是波纹状的，所述滚动表面在产生振动期间具有不同的旋转速度，所述振幅的减小通过降低所述表面之间的相对旋转速度、特别是通过使这两个表面以相同的速度旋转或者使这两个表面都被固定不动而获得；本发明专利技术涉及的这种成型加工操作的机械加工方法，可以以不同方式减小轴向振动的振幅。振动的振幅可被恢复至零，或被减小，而没有完全被消除。在这个实例中，振幅被充分地减小以获得适于对其进行加工的应用的表面状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种成型加工操作的机械加工方法，属于机械

技术介绍
目前为止，振动钻孔的利用仍保持局限于轴向包络加工，特别是用于制造孔。这是因为，在轴向成形加工的情况下，轴向振动在所加工的表面上形成波动，该波动并不总是确保所需的尺寸公差和几何公差。尤其为了能够进行成形加工操作，同时在操作结束时具有符合所期望的尺寸要求和几何要求的表面，需要进一步改善振动辅助的加工装置。
技术实现思路
本专利技术提供一种成型加工操作的机械加工方法，能够克服以上所述缺陷。为解决以上技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种成型加工操作的机械加工方法，所述轴向振动通过在两个滚动表面之间的滚动而获得，所述两个滚动表面中的至少一个滚动表面是波纹状的，所述滚动表面在产生振动期间具有不同的旋转速度，所述振幅的减小通过降低所述表面之间的相对旋转速度、特别是通过使这两个表面以相同的速度旋转或者使这两个表面都被固定不动而获得；在第一距离上，利用切削刀具进行加工操作，当所述切削刀具向前运动时，该切削刀具受到轴向振动，然后，减小、特别是消除所述轴向振动的振幅，刀具进行向前运动；同时继续驱动所述切削刀具旋转；在所述刀具的预定的向前运动结束时，对凸轮施加作用，这种凸轮具有轴向运动，且被设置成作用于在环和所述框架或旋转部分、特别是轴的驱动小齿轮之间的连接件，所述环限定用于所述滚动构件的滚动表面，使得由所述凸轮的运动引起的所述连接件的改变导致所述滚动表面之间的相对速度的改变。进一步的，所述振动的振幅通过钝化而被减小；轴向振动的振幅被减小至零；钝化通过吸收全部或部分振动力的弹性阻尼构件而获得。进一步的，所述轴向振动利用滚动构件而获得，所述滚动构件旋转接触波纹状滚动表面。进一步的，振动系统在一侧被直接地或间接地轴向邻接抵靠待被加工的材料，在另一侧推挤所述弹性阻尼构件。  本专利技术涉及的这种成型加工操作的机械加工方法，可以以不同方式减小轴向振动的振幅。振动的振幅可被恢复至零，或被减小，而没有完全被消除。在这个实例中，振幅被充分地减小以获得适于对其进行加工的应用的表面状态。具体实施方式一种成型加工操作的机械加工方法，所述轴向振动通过在两个滚动表面之间的滚动而获得，所述两个滚动表面中的至少一个滚动表面是波纹状的，所述滚动表面在产生振动期间具有不同的旋转速度，所述振幅的减小通过降低所述表面之间的相对旋转速度、特别是通过使这两个表面以相同的速度旋转或者使这两个表面都被固定不动而获得；在第一距离上，利用切削刀具进行加工操作，当所述切削刀具向前运动时，该切削刀具受到轴向振动，然后，减小、特别是消除所述轴向振动的振幅，刀具进行向前运动；同时继续驱动所述切削刀具旋转；在所述刀具的预定的向前运动结束时，对凸轮施加作用，这种凸轮具有轴向运动，且被设置成作用于在环和所述框架或旋转部分、特别是轴的驱动小齿轮之间的连接件，所述环限定用于所述滚动构件的滚动表面，使得由所述凸轮的运动引起的所述连接件的改变导致所述滚动表面之间的相对速度的改变。所述振动的振幅通过钝化而被减小；轴向振动的振幅被减小至零；钝化通过吸收全部或部分振动力的弹性阻尼构件而获得。所述轴向振动利用滚动构件而获得，所述滚动构件旋转接触波纹状滚动表面。振动系统在一侧被直接地或间接地轴向邻接抵靠待被加工的材料，在另一侧推挤所述弹性阻尼构件。本专利技术能够在加工操作期间形成确保刀具位置的操作条件，这在期望非圆柱形形状的成形加工操作(如，锪锥孔、锥形钻孔、锪孔和表面精细加工)中极其重要。由于本专利技术，例如，在加工周期期间，在刀具的最终转数时，振动运动被停用或钝化，在周期结束时的尺寸公差和形状公差被更加容易符合。可以以不同方式减小轴向振动的振幅。振动的振幅可被恢复至零，或被减小，而没有完全被消除。在这个实例中，振幅被充分地减小以获得适于对其进行加工的应用的表面状态。本专利技术所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本专利技术构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型加工操作的机械加工方法，其特征在于：所述轴向振动通过在两个滚动表面之间的滚动而获得，所述两个滚动表面中的至少一个滚动表面是波纹状的，所述滚动表面在产生振动期间具有不同的旋转速度，所述振幅的减小通过降低所述表面之间的相对旋转速度、特别是通过使这两个表面以相同的速度旋转或者使这两个表面都被固定不动而获得；在第一距离上，利用切削刀具进行加工操作，当所述切削刀具向前运动时，该切削刀具受到轴向振动，然后，减小、特别是消除所述轴向振动的振幅，刀具进行向前运动；同时继续驱动所述切削刀具旋转；在所述刀具的预定的向前运动结束时，对凸轮施加作用，这种凸轮具有轴向运动，且被设置成作用于在环和所述框架或旋转部分、特别是轴的驱动小齿轮之间的连接件，所述环限定用于所述滚动构件的滚动表面，使得由所述凸轮的运动引起的所述连接件的改变导致所述滚动表面之间的相对速度的改变。

【技术特征摘要】
1.一种成型加工操作的机械加工方法，其特征在于：所述轴向振动通过在两个滚动表面之间的滚动而获得，所述两个滚动表面中的至少一个滚动表面是波纹状的，所述滚动表面在产生振动期间具有不同的旋转速度，所述振幅的减小通过降低所述表面之间的相对旋转速度、特别是通过使这两个表面以相同的速度旋转或者使这两个表面都被固定不动而获得；
在第一距离上，利用切削刀具进行加工操作，当所述切削刀具向前运动时，该切削刀具受到轴向振动，然后，减小、特别是消除所述轴向振动的振幅，刀具进行向前运动；同时继续驱动所述切削刀具旋转；
在所述刀具的预定的向前运动结束时，对凸轮施加作用，这种凸轮具有轴向运动，且被设置成作用于在环和所述框架或旋转部分、特别是轴的驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖卫华，
申请(专利权)人：柳州弘天科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45