高频热封装置制造方法及图纸

一种高频热封装置，能沿着密封带区域的宽度比中央部分的宽度变窄的、密封带区域长度方向全长，在热可塑性材料层间不存在液体饮料等夹杂物地进行良好密封。本发明专利技术的热封装置，把包含合成树脂层和导电性材料层的叠层体构成的管状包装材料在其液面下横断状地热封，在与加压部件的一方平坦面齐平地设置的高频线圈的作用面上，设有横断面轮廓为包含圆弧状一部分曲线形状的突条，该突条能挤压左右两侧变圆变窄了的密封带区域的中间部分，并且，设有与高频线圈的切断侧外侧邻接的、溶融热可塑性树脂的流出部。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及充填包装机中的高频热封装置，该充填包装机用于制造可长期保存的纸包装饮料等。具体地说，是涉及把充填着液体饮料等的管状包装材料，在其液面下呈横断状地用高频热封的密封装置。现有技术中，制造充填密封着果汁等液体的长方体状包装容器时，如日本特公昭55-3215号公报所揭示的密封装置，是采用把纸、铝箔、合成树脂作为叠层体的包装材料，一边运送该包装材料一边连续地形成为管状，用加压机构(该加压机构由具有高频线圈的密封钳和具有硬质橡胶制密封橡胶的相向钳构成)在液面下呈横断状地热封，再用切断刃将热封了的2个密封带区域间切断。在日本特开昭58-134744号公报、特开平5-269854号公报、特开平7-164523号公报、特开平9-240607号公报中，揭示了这样的叠层材料热封装置，即，在上述热封装置中，在密封钳的高频线圈作用面上设置矩形断面的突条，用该突条将溶融的树脂挤到密封带区域内。在日本专利第2571977号公报中揭示了这样的技术，即，在上述热封装置中，使溶融树脂流出到管状包装材料密封部的容器内面侧时，在容器内侧的边缘部，形成起伏状溶融树脂波纹，外力作用到容器上时，为了避免从波纹的波顶部产生龟裂而使容器破裂，在U字形高频线圈的直线部外侧(容器内侧)配置2个磁性体，不加热容器内侧部分。在日本特开平8-230834号公报中揭示了这样的技术，即，在上述热封装置中，采用在其长度方向有凸部、在该凸部的两侧有平行于该凸部的沟的高频线圈，包装材料树脂溶融后即使被凸部挤压，也不会使溶融树脂流出密封带区域外，而是滞留在上述沟内。在日本特开平8-244728号公报中揭示了这样的技术，即，在上述热封装置中，采用随着密封带区域形成部越靠近外侧(容器内面侧)而朝渐渐远离的方向倾斜的高频线圈，在液面下的管被加压时，从密封带域朝着容器内侧顺利地排除液体和溶融树脂，进行热封。在日本特开昭62-52025号公报中，揭示了这样的高频线圈，即，当电流流过高频线圈时，在高频线圈的周围产生高频电磁场，该高频电磁场在铝箔等导电性材料中诱发涡电流，该涡电流在导电材料上产生热，该热将邻接导电性材料的热可塑性树脂加热溶融。但该诱发的涡电流在铝箔等导电材料的两端部形成圆形电气回路，结果，两端部的加热区域也变圆，两端部的溶融热可塑性材料层的宽度变窄，以左右两侧部分变窄的密封带区域或该密封带区域的非左右两侧部分为基准，设置挤压其中央的直线状突条。把充填了液体饮料等内装物的管状包装材料在有液体存在的状态下、呈横断状地热封的高频热封装置中，为了良好地进行热封，用设在高频线圈上的突条挤压被高频加热溶融了的热可塑性材料层，把溶融了的热可塑性树脂与存在于热可塑性材料层间的液体饮料等夹杂物一起，从突条下方向其两侧挤出，在突条的下方，形成不含夹杂物的热可塑性树脂构成的薄层。但是，如上述特开昭62-52025号公报所示，用U字形高频线圈加热内有管状铝箔的包装材料时，形成了圈状的加热模式。结果，密封带区域长度方向左右两侧部分的宽度，比其以外的非左右两侧部分窄，例如，当采用备有高频线圈(该高频线圈具有挤压密封带域的非左右两侧部分宽度方向中央的直线状突条等、不符合加热模式的直线状突条)的高频热封装置进行热封时，有时突条挤压管状包装材料左右两端部的未溶融区域，有可能产生密封不良的问题。本专利技术的目的是提供一种高频热封装置，该高频热封装置，能在沿着包含密封带区域的宽度比非左右两侧部分的宽度窄的、高频加热中的密封带区域长度方向左右两侧部分的密封带区域全长方向，实现热可塑性材料层间不存在液体饮料等夹杂物的、良好的密封。为了得到良好的热封，本专利技术者认为，热封时，使残存在作为密封带区域的热可塑性材料层上、尤其是残存在其表面凹凸部上的液体饮料等的夹杂物，与溶融的热可塑性树脂一起流出密封带区域外，在密封带区域内形成不含夹杂物的热可塑性树脂构成的薄层，这样，可得到良好的热封。基于这样的观点，作了热封试验。但是通过试验得知，采用该热封装置时，在形成于管状包装材料左右两端部的折返部，产生了不希望有的通道，所以，为了压扁该通道，开发出下述的热封装置，即，在高频线圈上设置2个短直线状突条，该突条可挤压变窄了的密封带区域左右两端部的中央。采用该高频热封装置，在加热时，使存在于热可塑性材料层间的液体饮料等夹杂物与溶融的树脂一起流出到密封带区域外，可在密封带区域内形成由不含夹杂物的热可塑性树脂构成的薄层。另外，上述左右突条能压扁管状包装材料左右两端部的折返部上形成的通道，所以能实现良好的密封。本专利技术者，在上述由本专利技术者所开发的高频热封装置的基础上，为解决上述问题而锐意研究，通过采用含一部分曲线的突条，提出了能解决上述问题的、更加优良的高频热封装置，完成了本专利技术。上述突条能挤压密封带区域的宽度比非左右两侧部分的宽度渐渐变圆变窄的、高频加热中密封带区域长度方向左右两侧部分的中央。即，本专利技术的高频热封装置，由具有高频加热机构的可开闭的一对加压部件构成，该高频加热机构把包含合成树脂层和导电性材料层的叠层体构成的包装材料形成为管状，并且将该管状包装材料在其液面下以横断状密封；其特征在于，与该加压部件的一方的平坦作用面齐平地设置着的高频线圈的作用面上，设有横断面轮廓为包含圆弧状一部分曲线形状的突条，该突条可挤压左右两侧变圆变窄的密封带区域的中央部分，并且还设有与高频线圈的切断侧外侧邻接的、溶融的热可塑性树脂的流出部。另外，本专利技术的高频热封装置中，突条是包含一部分曲线的1根线状突条。另外，本专利技术的高频热封装置中，设有与高频线圈的容器侧外侧邻接的带状磁性体。对附图简单说明如下附图说明图1是充填包装机的概略立体图。图2是横密封装置的立体图。图3是本专利技术高频热封装置的密封带区域端部的概略纵断面图。图4是本专利技术高频热封装置的密封带域中央部的概略纵断面图。图5是高频热封中的密封带区域的说明图。图6是图5的局部放大图。图7是本专利技术的备有高频线圈的高频热封装置说明图，该高频线圈设有1根线状突条。图8是本专利技术的备有高频线圈的高频热封装置说明图，该高频线圈设有2根短突条。使用本专利技术高频热封装置的充填包装机，例如有图1所示的充填包装机，该充填包装机备有将包装材料纸1呈卷状支承着的重绕机、从重绕机上依次卷绕纸的卷绕装置、将卷绕的纸杀菌后成形为管状的管成形装置、将流动性充填物充填到管状纸内的供液管2、将充填了充填物的管向下方移送相当于一个容器长度、并且在横方向密封、连续成形为枕状容器3的横密封装置4、设在横密封装置的下方、将悬吊着的枕状容器的密封部切断、切成为一个一个分开的容器的切断装置5、以及将切开的枕状容器3的端部弯折，整形为最终状态的长方形容器6的容器整形装置。横密封装置4，例如可采用日本特公平1-23366号公报所揭示的装置。该横密封装置4如图2所示，备有可升降且可逆转的垂直杆10、与垂直杆10一起升降地安装在垂直杆10上的升降架11、在下部以相互平行的一对水平轴为中心摆动地分别支承在升降架11上的前后一对摆动臂12、13、加压部件14、15、臂开闭装置16和加压装置20。上述加压部件14、15备有彼此相对地分别固定在各摆动臂12、13上部的前后一对高频线圈。上述臂开闭装置16使两摆动臂12、13在两加压部件14、15彼此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频热封装置，由具有高频加热机构的可开闭的一对加压部件构成，该高频加热机构把包含合成树脂层和导电性材料层的叠层体构成的包装材料形成为管状，并且将该管状包装材料在其液面下以横断状密封；其特征在于：与加压部件的一方的平坦面齐平地设置的高频线圈的作用面上，设有横断面轮廓为包含圆弧状一部分曲线形状的突条，该突条可挤压左右两侧变圆变窄了的密封带区域的中央部分，并且还设有与高频线圈的切断侧外侧邻接的、溶融的热可塑性树脂的流出部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：林宏二郎，
申请(专利权)人：四国化工机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]