用于生产卷烟盒的设备制造技术

在卷烟盒的生产中，必须由多根分层排列的卷烟（１１）形成一些卷烟组（１０），确切地说是借助于能被来回移动的一些推杆（１４）把卷烟组（１０）（或次组）推出卷烟料斗（１２）的竖筒（１３）之外。一旦一个卷烟组（１０）已被推出，在料斗的竖筒（１３）中的卷烟（１１），就会在自身重量的作用下而落入推出位置中。由于在返回移动进入起始位置期间推杆（１４）的向下移动，使卷烟（１１）的下落移动在推杆（１４）已到达起始位置之前就开始了。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生产卷烟组所用卷烟盒的设备，这些卷烟组由推杆完全地或分成层地推出卷烟料斗的竖筒(shaft)之外，情况是在推出移动时，在每个竖筒中一根置放在一根之上的卷烟被储放在推杆的上侧，且当推杆返回到起始位置后，推杆在自身重量的作用下向一块静止面板上的下部推出位置移动。卷烟盒内的物体由一组有顺序的卷烟即按层或按行排列的卷烟组成。为了形成卷烟组，要由推杆将适当数量的卷烟推出卷烟料斗的一根根相邻的竖筒之外。卷烟可以被分层推出，但最好是以每根轴带一个完整卷烟组的形式，最好是3根卷烟一根在一根之上地被推出。一旦推杆回到起始位置，卷烟就由于自身的重量在轴中向下落，直至到达一个在下面的表面或板上。本专利技术的目的是提供一些在机械应力方面仔细控制敏感的卷烟的措施，使得卷烟被推出时有较高的循环速度。为了达到这个目的，按照本专利技术的设备以下列性能为特征a.当推杆推出卷烟且当推杆返回到起始位置时，推杆在卷烟所用支承表面——板的上方总是能够位移的；b.在卷烟的推出移动期间，推杆在支承面——板的上方能够位移一段距离；c.当推杆返回到起始位置时，能够顺下行方向位移，从而，卷烟在轴中的下行移动，能在推杆返回到起始位置之前开始，并在推杆到达了终止位置时完成。本专利技术的根据在于，发现了如果卷烟在竖筒中必要的向下移动只有当推杆完全回到了起始位置才开始，那么，这种移动要占用较大量的时间。在符合本专利技术的工序的情况下，卷烟向下移动所占的较长一段时间是预定的，因为这种移动周期是在推杆的返回移动时开始的，推杆是被向下移动的，确切地说是以比卷烟的下落移动更高的速度移动的。推杆同时的向下及返回移动是受控制的，从而，推杆要到达了终止位置(轴之外)，才不再与卷烟接触。在返回移动期间，推杆向下移动即朝下运行的那些构件，是受选择的，从而，卷烟能够不接触推杆地自由向下移动。因此，这些构件的速度大于下落卷烟的速度。按照本专利技术的设备包括带有推杆的卷烟料斗构成，这些推杆在返回移动期间由于对应的驱动机构的缘故而执行同时的下行移动。下面，参照附图显示的示范实施例，更具体地说明本专利技术的其他细节。在这些图中附图说明图1部分剖面地显示包装机一部分即带卷烟转台的卷烟料斗的简略侧视图；图2放大尺寸显示卷烟料斗在不同移动阶段的一个细部；以及图3至图6显示在卷烟料斗底部的卷烟及推杆不同阶段移动的简略侧视图。对于卷烟盒的生产来说，必须形成与卷烟盒内的物体对应的卷烟组10。一个卷烟组10主要包括3层，每一层含有多根卷烟，且一层在另一层之上及一层在另一层旁边。卷烟组10完全地或部分地由被推出卷烟料斗12之外的卷烟11形成。这种用于聚集、存放及排列卷烟11的设备大体上为人所知(美国专利第4856538号)。卷烟料斗12的结构，由一组相邻的(料斗)竖筒13来代表。每一个竖筒13形成一个基本上直立的、狭窄的通道，例如与一根卷烟11的直径对应的通道。在每一个竖筒13中，卷烟11被以紧密包装的方式一根在一根之上地聚集着。在竖筒13或一个竖筒组的底端，属于一个卷烟组10的卷烟11被顺着其纵向方向推出。这样就自动形成卷烟组10或至少一层卷烟组。推杆14用于将卷烟11推出卷烟料斗12的竖筒13之外。一些板条状推杆14，其数量与竖筒13的数量对应，一根排列在另一根旁边并形成一个共同致动推杆组15。推杆14或推杆组15可被来回移动。在起始位置上(见图6)，推杆14位于竖筒13的区域旁边。于是，在每个竖筒13之内的底部卷烟11，就可被夹住其朝向推杆14的端面并被顺着推出方向(箭头16)移动的推杆推出竖筒13之外。竖筒13的两端被直立的料斗壁17、18封住。这些壁向下延伸到推杆14的移动区域上方，因而在推杆14的推出移动期间，一批卷烟11就可在相反的一侧被推出。在本例的情况下，在每次推出循环期间，一根在一根之上的3根卷烟11被每根推杆14夹住。在竖筒13中的卷烟11停靠在底部的一个水平支承件即一块板19上。该板的尺寸定得使卷烟11以其大部分长度停靠在板19上。指向推杆14的末端区域，即指向推杆14的卷烟过滤嘴20的一部分，由于板19终止于离卷烟11的过滤嘴一侧端面有一段距离处而顺着向下方向是自由的。卷烟过滤嘴20的一个小区域停靠在板19上，这样就确保卷烟11以稳定的方式支承在竖筒13中。用于限制竖筒13的筒壁21横向地延伸在板19下面且横向伸出到竖筒13的区域之外，因此使推杆14借助其推出一侧末端即使在缩回的终止位置也位于筒壁21之间。从竖筒13弹出的卷烟组10，被推杆14输送到直至卷烟传送器区域即直至卷烟转台22。后者具有多个袋槽23，这些袋槽沿着周面分布，且每个袋槽均意在接纳一个卷烟组10。停靠在板19上的卷烟组10，被推杆14推入一个敞开和/或自由的袋槽23中。位于竖筒13与卷烟转台22之间的，是一些横向导向件，这些导向件在传送输送期间以包装特定的方式形成卷烟组10。继返回如图6所示的起始位置之后，卷烟11就在竖筒13中向下落，确切的说是在其自身重量作用下而下落。一旦已到达如图6所示的卷烟的位置，一个新的推出周期就能开始了。为了改善性能，卷烟11在竖筒13中的下落移动，开始于推杆到达如图6所示的终止位置之前。为此目的，推杆14在返回移动(移动方向与箭头24一致)期间被移动，从而在推杆14返回移动期间，竖筒13中的卷烟11能够向下落。为此目的，在返回移动的终止阶段，推杆被同时向下移动。推杆14被适当构形以便执行这种移动，也就是说，它们被设计得高度小于卷烟11的下落高度。尤其从图1可以看出，在推出移动期间及在返回移动到顶部平面的起始位置的一个阶段期间，推杆14被特定地移动到离开板19有一段距离。在返回移动(如箭头24所指)期间，当已到达某个相对位置时(见图3)，推杆14(或多或少)被向下移动到直至板19。这种向下移动被执行的速度，使得竖筒13中的卷烟11可在它们本身重量的作用下而向下落，却在此过程中不与推杆14接触。当卷烟11已覆盖了与推杆14之间的那段距离时，上述推杆就位于卷烟的区域外面。因此，卷烟11就可不受阻碍地继续先前已开始的下落移动。推杆14的向下移动——返回移动继续不变——在一个当卷烟11仍然以稳定的方式停靠在推杆14顶部一侧时的阶段就便利地开始，也就是说，当卷烟11的重心还位于推杆14的上方时就开始(见图3)。在此过程中，推杆14覆盖着一条移动路径25，在图2中显示的这条移动路径，与推杆14末端一侧的底角26有关。移动路径25在返回移动期间形成一个向下的环路27，且显然在卷烟11区域外面的移动路径25的末端，返回到与板19有一段距离的起先那个平面。上述距离被选择得使推出过程不会受到不利的影响。一段有利的距离已被证明是约与卷烟直径的一半相等的距离，也就是说约为4毫米。上述推杆14的移动，能够以各种方式达到。在所示示范实施例(见图1)的情况下，推杆组15的各根推杆14上远离卷烟11的两个末端，由枢轴轴承28紧固在一个来回移动的机构上，在本例中是紧固在一个可在导向杆30上替换的滑座29上。滑座29能以常规方式(被一个未显示的驱动件)来回移动，以便执行推杆14的来回移动。同时的向下移动，由一个分开的摆转机构31产生。在推杆14上，配置了一根驱动杆32。该驱动杆连接着一根摆转杆33，该摆转杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于生产卷烟组（１０）所用卷烟盒的设备，这些卷烟组可由推杆（１４）完全或分成层地推出卷烟料斗（１２）的竖筒（１３）之外，其中，在推出移动的过程中，在每个竖筒（１３）中，一根接在一根之上的卷烟（１１）被储放在推杆（１４）的上侧，且当推杆（１４）回到起始位置后，推杆在自身重量的作用下而向一个静止表面－－板（１９）上的一个下部推出位置移动，其特征在于：ａ）当推杆推出卷烟且当回到起始位置时，推杆（１４）在卷烟（１１）所用支承表面－－板（１９）的上方总是能够位移的；ｂ）在卷烟（ １１）的推出移动期间，推杆（１４）在支承面－－板（１９）的上方能够位移一段距离；ｃ）当推杆回到起始位置时，能够顺下行方向位移，使卷烟（１１）在竖筒（１３）中的下行移动能在推杆（１４）返回到起始位置之前开始，并在推杆到达了终止位置时完成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：海因茨福克，布卡德罗斯勒，
申请(专利权)人：福克有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]