本发明专利技术公开了一种串联双风机型吸油烟机，包括风机外罩和集烟罩，所述风机外罩内设有相互串联的主级风机和次级风机，所述主级风机的出风口与次级风机的进风口相流体连通，其特征在于：所述的主级风机和次级风机以上下两层方式分别竖向设置，且所述主级风机的进风口朝向与次级风机的进风口朝向垂直。与现有技术相比，本发明专利技术的优点在于：由于该串联双风机型吸油烟机设置在风机外罩内的主级风机和次级风机以上下两层方式分别竖向设置，且主级风机的进风口朝向与次级风机的进风口朝向垂直，因而主、次两级风机在风机外罩内的安装位置较为新颖、且主、次两级风机的安装位置可以有多种选择，安装较为灵活。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种吸油烟机，尤其是涉及一种串联双风机型吸油烟机。
技术介绍
吸油烟机在使用状态下的排风流量主要取决于吸油烟机风机系统的风压，风压越大，排风流量也越大。普通家用的吸油烟机在使用时，油烟需要通过排烟管、止逆阀和排烟通道等阻力装置将油烟排出，这些阻力装置的存在，使得油烟在油烟排出口处存在一定的背压，背压的存在会大大影响油烟机的排风流量。风机系统的风压对吸油烟机的排风流量起积极作用，背压的存在则对吸油烟机的排风流量起消极作用。为了尽可能克服背压带来的不良影响，目前，人们已经设计出了双风机串联的吸油烟机，这种双风机串联的吸油烟机通过匹配主次两级风机来增加风机系统的风压，使风机系统在使用状态下，即使存在较大的背压也能获得较大的排风流量，且主次两级风机的转速无需太高，噪声较小，能满足油烟机高效静吸的要求。然而，由于现有的主级风机与次级风机在风机外罩内为平行设置，且主级风机和次级风机的进风口朝向一致，因而这种主、次两级风机的安装位置较为普遍，可以作进一步改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种风机外罩内的主、次两级风机的安装位置较为新颖的串联双风机型吸油烟机。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:该串联双风机型吸油烟机，包括风机外罩和集烟罩，所述风机外罩内设有相互串联的主级风机和次级风机，所述主级风机的出风口与次级风机的进风口相流体连通，其特征在于:所述的主级风机和次级风机以上下两层方式分别竖向设置，且所述主级风机的进风口朝向与次级风机的进风口朝向垂直。优选地，所述的风机外罩分为上下两层腔室，所述的主级风机设置在下腔室内，所述的次级风机设置在上腔室内，所述主级风机的出风口为所述上腔室的唯一进风口，所述次级风机的出风口为所述上腔室的唯一出风口。进一步优选，所述的下腔室与上腔室之间通过隔板相互封闭隔离，在所述隔板上开有与主级风机的出风口相通的通风孔，在上腔室的顶部设有出风口板，在所述出风口板上开有与所述次级风机的出风口相通的通风孔。这样，从主级风机的出风口流出的油烟通过隔板的通风孔进入上腔室，从次级风机的出风口流出的油烟通过出风口板的通风孔进入吸油烟机的出风管。作为上述任一方案的优选，所述主级风机的出风口与次级风机的进风口通过导风连接管相连。通过导风连接管连接后，可以使风机系统的流场更好，油烟不会在风机外罩内残留。主级风机的进风口与吸油烟机正面之间可以有多种位置关系，优选地，所述主级风机的进风口朝向与吸油烟机正面相平行或相垂直。与现有技术相比，本专利技术的优点在于:由于该串联双风机型吸油烟机设置在风机外罩内的主级风机和次级风机以上下两层方式分别竖向设置，且主级风机的进风口朝向与次级风机的进风口朝向垂直，因而主、次两级风机在风机外罩内的安装位置较为新颖、且主、次两级风机的安装位置可以有多种选择，安装较为灵活。【附图说明】图1为本专利技术实施例一的主视图；图2为图1所示吸油烟机的侧视图；图3为本专利技术实施例二的主视图；图4为图3所示吸油烟机的侧视图；图5为本专利技术实施例三的主视图；图6为图5所示吸油烟机的侧视图；图7为本专利技术实施例四的主视图；图8为图7所示吸油烟机的侧视图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例一:如图1和图2所示，本实施例中的串联双风机型吸油烟机包括有风机外罩I和集烟罩2，集烟罩2安装在风机外罩I的底部，在风机外罩I内设有相互串联的主级风机3和次级风机4，主级风机3和次级风机4均为离心风机，主级风机出风口 32与次级风机进风口41相流体连通，主级风机3和次级风机4以上下两层方式分别竖向垂直设置，且主级风机进风口 31朝向与次级风机进风口 41朝向垂直。另外，本实施例中，主级风机进风口 31朝向与吸油烟机正面相垂直。风机外罩I分为上下两层腔室，主级风机3设置在下腔室11内，次级风机4设置在上腔室12内，上腔室12形成一封闭腔室，主级风机出风口 32为该上腔室12的唯一进风口，次级风机出风口 42为该上腔室12的唯一出风口。具体地，下腔室11与上腔室12之间通过隔板7相互封闭隔离，在隔板7上开有通风孔，主级风机出风口 32直接安装到隔板7的通风孔上，从主级风机出风口 32流出的油烟通过隔板7的通风孔进入上腔室12 ;在上腔室12的顶部设有出风口板6，在出风口板6上开有通风孔，次级风机出风口 42直接安装到出风口板6的通风孔上，吸油烟机的出风管(图中未示)安装到出风口板6的通风孔上，从次级风机出风口 42流出的油烟通过出风口板6的通风孔进入吸油烟机的出风管。吸油烟机工作时，图1和图2所示箭头方向为油烟流向，在主、次两级风机的作用下，首先，油烟通过吸油烟机进风口 21被吸入主级风机进风口 31，然后，从主级风机出风口32流入次级风机进风口 41，最后，从次级风机出风口 42排出到吸油烟机的出风管内。实施例二:如图3和图4所示，本实施例中的串联双风机型吸油烟机的主级风机出风口 32与次级风机进风口 41通过导风连接管5连接，从主级风机出风口 32流出的油烟通过该导风连接管5进入次级风机进风口 41。本实施例的吸油烟机的其余结构与实施例一中的吸油烟机结构相同，在此不展开描述。实施例三:如图5和图6所示，本实施例中的串联双风机型吸油烟机的主级风机进风口 31朝向与吸油烟机正面相平行，且主级风机进风口 31朝向与次级风机进风口 41朝向垂直。本实施例的吸油烟机的其余结构与实施例一中的吸油烟机结构相同，在此不展开描述。实施例四:如图7和图8所示，本实施例中的串联双风机型吸油烟机的主级风机出风口 32与次级风机进风口 41通过导风连接管5连接，从主级风机出风口 32流出的油烟通过该导风连接管5进入次级风机进风口 41。本实施例的吸油烟机其余结构与实施例三中的吸油烟机的结构相同，在此不展开描述。【主权项】1.一种串联双风机型吸油烟机，包括风机外罩(I)和集烟罩(2)，所述风机外罩(I)内设有相互串联的主级风机(3)和次级风机(4)，所述主级风机(3)的出风口与次级风机(4)的进风口相流体连通，其特征在于:所述的主级风机(3)和次级风机(4)以上下两层方式分别竖向设置，且所述主级风机(3)的进风口朝向与次级风机(4)的进风口朝向垂直。2.根据权利要求1所述的串联双风机型吸油烟机，其特征在于:所述的风机外罩(I)分为上下两层腔室，所述的主级风机(3)设置在下腔室(11)内，所述的次级风机(4)设置在上腔室(12)内，所述主级风机(3)的出风口为所述上腔室(12)的唯一进风口，所述次级风机(4)的出风口为所述上腔室(12)的唯一出风口。3.根据权利要求2所述的串联双风机型吸油烟机，所述的下腔室(11)与上腔室(12)之间通过隔板(7)相互封闭隔离，在所述隔板(7)上开有与主级风机(3)的出风口相通的通风孔，在上腔室(12)的顶部设有出风口板￠)，在所述出风口板(6)上开有与所述次级风机⑷的出风口相通的通风孔。4.根据权利要求1或2或3所述的串联双风机型吸油烟机，其特征在于:所述主级风机⑶的出风口与次级风机⑷的进风口通过导风连接管(5)相连。5.根据权利要求1或2或3所述的串联双风机型吸油烟机，其特征在于:所述主级风机(3)的进风口朝向与吸油烟本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种串联双风机型吸油烟机，包括风机外罩(1)和集烟罩(2)，所述风机外罩(1)内设有相互串联的主级风机(3)和次级风机(4)，所述主级风机(3)的出风口与次级风机(4)的进风口相流体连通，其特征在于：所述的主级风机(3)和次级风机(4)以上下两层方式分别竖向设置，且所述主级风机(3)的进风口朝向与次级风机(4)的进风口朝向垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙佳琪，施旭娜，袁柯铭，茅忠群，诸永定，王军元，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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