包装有序组产品的方法及有关的纸板箱制造设备技术

将有序组产品包装在纸板箱（１）中的方法及有关设备，包括以下步骤：一次一个地将预先折叠的平坯件形式的纸板箱（１）送至装载工作台（４），同时借助装置（５）打开坯件以形成一个带有相对的两个开口（６ａ，６ｂ）的管状箱体（６），箱体一侧一个开口，还带有两个第一对较小折片（７，８）和两个第二对较大折片或盖子（９，１０）；在沿预定方向（Ａ）输送纸板箱（１）时借助第一装置（１１）折叠两对较小折片（７，８），形成开口（６ａ，６ｂ）的第一部分封盖；借助第二装置（１２）将成对的盖子（９，１０）同时折向两个开口（６ａ，６ｂ）而封闭箱体（６），从而得到一个封闭的包装件。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于包装有序组产品的纸板箱制造方法及有关的纸板箱制造设备。具体来说，所公开的方法和设备涉及用于包装有序排的茶、春黄菊属植物或其它泡制产品的过滤袋的纸板箱。在过滤袋装的泡制产品的自动包装机中，特别是那些中低生产率的包装机中，并非总是存在预定组过滤袋的纸板箱制造设备直接安装在包装机上或借助输送装置直接连接于所述包装机。例如，这种生产率的，但又不局限在这个范围的包装机是用来制造单片过滤袋的那些包装机，单片过滤袋就是具有一个盛放泡制产品的腔的过滤袋，过滤袋的三个边热封起来，第四边是折叠的，并且过滤袋上连接着有助于泡制的拾取片及线。对于上述机器来说，制造纸板箱是由操作者手工进行的，或者是在过滤袋机的一个独立工位上进行的。对比来说，纸板箱制造设备通常是用在高品质、高生产率的机器上。这种设备设置在过滤袋机最后工位的下游。上述最后工位用于准备一定数目的过滤袋(通常是预定数目的过滤袋构成的排)，并将其送入由所述设备制成且适当定位的纸板箱中，以便进行收集包装。这种设备包括多个用于自动处置纸板箱的装置，以便接续地、高生产率地进行下述步骤从一个输送器拾取平坯件形式的纸板；将纸板转送至装配工位，该工位设有一个固定的给料器和一个活动杆，它们相互配合装配成三维纸板箱(其中可以包装上胶)；将敞口的纸板箱送至装填工位；通过折叠箱盖使纸板箱闭合；最后，将装满产品的纸板箱送向一个工位，从而将其推出纸板箱制造设备。上述一系列步骤是在几个工位上进行的，这些工位设有传统的(即，机械式或气动和机械式)拾取、松释、折叠和运动装置，从而使纸板箱在其三维装配过程中被输送，以及其后按照待装箱的过滤袋的数目适当地与包装机的其余部分同步地分步地被输送。上述纸板箱制造设备可满意地工作并十分可靠。但是，其自动处置装置所使用的具体结构和机械技术的类型，使其用于上述类型的包装机时，结构十分复杂且昂贵，以及在装置靠近包装机安装时需要占据大的空间。因此，有必要简要形成用来包装过滤袋的纸板箱的方法，并提出一种极为紧凑的纸板箱制造设备，该设备甚至为纸板箱处置部分也需要很小的空间，以便可以减少在包装机上需要的空间并节减包装机的成本。因此，本专利技术提供在纸板箱中包裹一排或多排过滤带的方法，该方法包括一个一次输送一个平的预先折叠了的平坯件形式的纸板的步骤，在一个装载工作台上同时装配该坯件以形成带有两个相对开口的管状箱体，一侧有一个开口，还带有两个第一对小折片和两个第二对大折片或盖子。当沿着预定的纸板箱输送方向输送时，较小的两对折片折叠在插入箱体中的过滤袋上，形成开口的第一部分封盖。最后，同时将上述成对盖子折向两个开口，使箱体封闭，得到一个封闭的包装件。按照上述目的，本专利技术的技术特征是在权利要求书中描述的，现在对照以下附图，以非限定本申请范围的方式详述推荐实施例，更清楚地阐述本专利技术的优点。附图说明图1至7的示意立体图表示按照本专利技术的用于包装有序组产品的方法的一系列步骤；图8的示意顶视平面图中有些部分未画出，以便更好地表示适用于制造所述产品的自动机械的、用于执行包装有序组产品的方法的设备的其它部分；图9是图8所示G部分的立体图；图10是从图8中P看去的前视图，表示图8所示设备的装载的、第一工位；图11是从图8中M看去的前视图，表示在折叠纸板箱的盖子的步骤中一个折叠纸板箱的、第二工位，该工位是图8所示设备的一部分；图12的示意前视图表示在折叠纸板箱的盖子的另一个步骤中图11所示第二工位的一个构件；图13的前视图表示在封闭纸板箱的另一个步骤中图11所示的第二工位；图14的侧视图表示在封闭纸板箱的步骤中前面附图所示的第二工位；图15和16的前视图表示在纸板箱完全封闭的相应步骤中前面附图所示的工位的细节；图17的立体图表示前面附图所示的折叠的、第二工位；图18是从图8的N看去的侧视图，表示图8所示的设备。现在参阅附图，特别是图1至8，所公开的方法及实施该方法的设备可将有序组产品包装在纸板箱1中。更具体来说，纸板箱1专门用于包装在自动机械上制成的含有泡制产品如茶、春黄菊属植物等产品制剂的过滤袋2，上述自动机械也包括一个用于形成在一排F中希望的预定数目的过滤袋2构成的组的工位。只画出了该工位的一个端部，如下所述，这是由于该工位的其它构件是公知类型的，不是本专利技术主题的一部分。适用所述设备的机器未画出，这是由于它可以是任何生产类型而不使本专利技术失去其独创性。如图1至7所示，本方法包括下述主要步骤-在装载工作台4上一次输送一个呈预先折叠的平坯件1f(见图1)形式的纸板箱1，借助有关装置5同时打开坯件1f以形成一个管状箱体6(见图2)，该管状箱体具有两个相对的开口6a和6b，每侧有一个开口，还带有两个第一对较小的折片7和8和两个第二对较大的折片或盖子9和10；-当纸板箱1沿预定方向A(见图3)被输送时，借助有关装置11折叠两对较小的折片7和8，以便形成开口6a和6b的第一部分封盖；-使用第二装置12，同时将两对盖子9和10折向两个开口6a和6b，以便封闭箱体6，形成一个封闭的包装件(见图4-7)。如图2所示，输送预先折叠的平坯件，并形成管状箱体6的步骤，以及折叠第一对较小折片7和8的步骤是由下述步骤分隔的，即，在箭头B的输送方向上，将一排F产品输送入箱体6中。上述输送步骤是按照下述方式进行的从上方拾取一个单独的预先折叠的平坯件1f，该坯件是处于坯件储存器13的一叠坯件中的(也可参阅图9，10，18及箭头F13)。如图3所示，上述折叠第一对较小的折片7和8的步骤(如箭头F7和F8所示)是通过在与产品的排F的输送方向垂直的方向A上输送纸板箱而进行的。更确切地说，折叠第一对较小的折片7和8的步骤设想在箱体6一侧的每对的一个折片7的同时且通过对比的折叠转动，以及在箱体6另一侧的每对中的另一折片8的通过对比的且在输送过程中的接续的折叠转动(封闭将在下文描述)。封闭箱体6的步骤设想一系列分步骤，包括将一对盖子9和10(见图4)同时从一个盖子9和10与箱体隔开的水平位置折向一个盖子9和10基本与箱体6垂直并接触的位置。当盖子9和10到达该垂直位置时，每个盖子9和10的自由端部9a和10a被同时折叠。为了正确地折叠端部9a和10a，盖子9和10具有预先弱化的折叠线L，形成折叠端部9a和10a，它们接合箱体6，并相对于盖子9和10的其余部分倾斜(见图5和箭头F9a和F10a)。当已形成折叠端部9a和10a时，通过与前面的折叠转动相反方向上的转动，使盖子9和10同时移离箱体6(见图6和箭头F100)。此时，将折叠端部9a和10a同时压紧、固定在该位置上(见图6中的箭头F101)，使盖子9和10再次同时移向箱体6，使折叠端部9a和10a插入箱体6的开口6a和6b，从而封闭纸板箱1(见图7中的箭头F102)。上述方法是通过安装在自动机械上的设备完成的，所述设备包括用于形成一个单独的箱体6的装置5、第一折叠装置11和第二折叠装置12。如图8，9和10所示，装置5可以一次地形成一个管状箱体6，如上所述，纸板箱是从一个储存器13以预先折叠的平坯件1f的形式输送的。储存器13包括一叠相互叠放的、由一个管状结构13P保在位，在一个装载工作台4上方，并具有一个用于拾取在装载工作台4上的一个单独的坯件1f(见图本文档来自技高网...

【技术保护点】
将有序组产品包装在纸板箱（１）中，特别是将自动机器生产的含有泡制产品制剂的过滤袋（２）包装在纸板箱（１）中的方法，所述自动机器包括至少一个用于形成一组预定数目的过滤袋（２）的工位，上过过滤袋布置得形成一排（Ｆ），所述方法的特征在于：它包括以下步骤： －在一个装载工作台（４）上一次输送一个呈预先折叠的平坯件（１ｆ）形式的纸板箱，同时使用装置（５）打开坯件形成一个管状箱体（６），该箱体具有两个相对的开口（６ａ，６ｂ），每侧一个开口，还具有两个第一对较小的折片（７，８）和两个第二对较大的折片或盖子（９，１０）； －当纸板箱（１）沿预定方向（Ａ）被输送时，使用第一折叠装置（１１）折叠两对较小的折片（７，８），以便形成所述开口（６ａ，６ｂ）的第一部分封盖； －使用第二折叠装置（１２）同时将所述成对的盖子（９，１０）折向两个开口（６ａ，６ｂ），封闭箱体（６），从而得到一个封闭的包装件。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：克里斯蒂安斯古比，
申请(专利权)人：IMA工业机械自动装置股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]