一种氟尿嘧啶粗品离心废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是关于一种氟尿嘧啶粗品离心废水处理装置，包括一MVR蒸发器、一废水计量槽、一冷凝水槽、蒸汽循环管道以及原废水管道，所述原废水管道上依次设有所述废水计量槽、打料泵、第一换热器、MVR蒸发器以及第二换热器，所述第一换热器和第二换热器之间设有循环泵，所述蒸汽循环管道上依次设有初始蒸汽入口、并联设置的所述第一换热器和第二换热器、所述MVR蒸发器以及一压缩机，所述第二换热器的下方连接有浓缩残液管道，浓缩残液管道上依次连接有出料泵和结晶锅，所述MVR蒸发器与结晶锅连接，所述第一换热器和第二换热器均与所述冷凝水槽相连接。采用上述结构后，其有益效果是环境污染小，资源回收率高，产量高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医药化工
，尤其涉及到一种氟尿嘧啶粗品离心废水处理 目.0
技术介绍
氟尿嘧啶是抗嘧啶类药物，须经过酶转化为5-氟脱氧尿嘧啶核苷酸而具有抗肿瘤活性，通过抑制胸腺嘧啶核苷酸合成酶而抑制DNA的合成。氟尿嘧啶有着很好的临床治疗肿瘤的效果，目前备受各大制药公司的瞩目，其中，氟尿嘧啶粗品缩合离心废水处理过程是生产氟尿嘧啶原料药的关键。但是，目前公开的氟尿嘧啶粗品缩合离心废水处理方法是采用普通的三效蒸发器进行回收，操作不方便，系统不稳定，需要大量的蒸汽等，一定程度上影响了氟尿嘧啶原料药的生产。因此，需要一种新型的氟尿嘧啶粗品离心废水处理装置，提高废水处理效果，从而提高氟尿嘧啶原料药的产量，同时确保排放的废水符合三废排放标准。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种氟尿嘧啶粗品离心废水处理装置，以提高氟尿嘧啶粗品离心后的废水处理效果，以使系统正常运行，从而提高氟尿嘧啶的产量，确保废水排放达标。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种氟尿嘧啶粗品离心废水处理装置，包括一 MVR蒸发器(即机械式蒸汽再压缩蒸发器)、一废水计量槽、一冷凝水槽、蒸汽循环管道以及原废水管道，所述原废水管道上依次设有所述废水计量槽、打料泵、连接于MVR换热器侧出口的第一换热器、MVR蒸发器以及连接于MVR换热器正下方的第二换热器，所述第一换热器和第二换热器之间设有循环泵，所述蒸汽循环管道上依次设有初始蒸汽入口、并联设置的所述第一换热器和第二换热器、所述MVR蒸发器以及一压缩机，所述第二换热器的下方连接有浓缩残液管道，浓缩残液管道上依次连接有出料泵和结晶锅，所述MVR蒸发器与结晶锅连接，所述第一换热器和第二换热器均与所述冷凝水槽相连接。根据本技术，所述废水计量槽与打料泵之间设有一进液阀，所述第二换热器和出料泵之间设有第一出液阀，所述出料泵和结晶锅之间设有第二出液阀，所述MVR蒸发器与第二出液阀之间设有第三出液阀。根据本技术，所述冷凝水槽的出口设有一冷凝水泵，冷凝水泵与去废水生化处理设备连接，以除去冷凝水中混有的废水。根据本技术，所述冷凝水泵和去废水生化处理设备之间设有第四出液阀。根据本技术，所述结晶锅的出料口连接有离心机，以提高回收产品的纯度。本技术的氟尿嘧啶粗品离心废水处理装置，其有益效果是:1、设计巧妙，使得系统运行稳定，大大提高了废水处理效果，从而提高氟尿嘧啶的产量，同时确保废水排放符合三废排放标准，环境污染小；2、在MVR蒸发器内，对废水产生的二次蒸汽进行加热，并被压缩机增压后变为加热蒸汽，继续进入蒸汽循环管道继续使用，其初始蒸汽用量少，能耗低；3、废水经蒸发、浓缩结晶、离心后，产品回收利用率高；4、进入冷凝水槽的水经去废水生化处理设备处理，除去了冷凝水中混有的废水。【附图说明】图1为本技术的氟尿嘧啶粗品离心废水处理装置的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图，对本技术的氟尿嘧啶粗品离心废水处理装置作进一步详细说明。如图1所示，为本技术的一种氟尿嘧啶粗品离心废水处理装置，包括一MVR蒸发器1、一废水计量槽2、一冷凝水槽3、蒸汽循环管道10以及原废水管道20，所述原废水管道20上依次设有所述废水计量槽2、打料泵4、连接于MVR换热器I侧出口的第一换热器5、MVR蒸发器I以及连接于MVR换热器I正下方的第二换热器6，所述第一换热器5和第二换热器6之间设有循环泵7，所述蒸汽循环管道10上依次设有初始蒸汽入口 8、并联设置的所述第一换热器5和第二换热器6、所述MVR蒸发器I以及一压缩机9，所述第二换热器6的下方连接有浓缩残液管道30，浓缩残液管道30上依次连接有出料泵12和结晶锅13，所述MVR蒸发器I与结晶锅13连接，所述第一换热器5和第二换热器6均与所述冷凝水槽3相连接。所述废水计量槽2与打料泵4之间设有一进液阀11，所述第二换热器6和出料泵12之间设有第一出液阀14，所述出料泵12和结晶锅13之间设有第二出液阀15，所述MVR蒸发器I与第二出液阀15之间设有第三出液阀16。所述冷凝水槽3的出口设有一冷凝水泵17，冷凝水泵17与去废水生化处理设备18连接，以除去冷凝水中混有的废水。所述冷凝水泵17和去废水生化处理18设备之间设有第四出液阀19。所述结晶锅13的出料口连接有离心机21，以提高回收产品的纯度。本技术的使用过程如下:打开进液阀11和MVR蒸发器I，通过MVR蒸发器I的液位自动控制打料泵4进料，启动循环泵7，氟尿嘧啶粗品离心废水经打料泵4和循环泵7作用，进入第一换热器5 ;与此同时，初始蒸汽进入蒸汽循环管道10上的第一换热器5，初始蒸汽冷凝成水流入冷凝水槽3，废水及废水产生的二次蒸汽一同进入MVR蒸发器I加热，废水产生的二次蒸汽经压缩机9吸入，增压后变为加热蒸汽继续进入蒸汽循环管道10，进入MVR蒸发器I内的废水则由于重力作用进入第二换热器6参与热交换，蒸汽冷凝成冷凝水后流入冷凝水槽3，废水汽化成二次蒸汽进入MVR蒸发器I，被压缩机9吸入，增压后变为加热蒸汽继续进入蒸汽循环管道10，未被汽化的废水在循环泵7的作用下，继续进入第一换热器5参与换热；以上过程往复进行；当废水处理装置的取样固液比到达15%时，系统开始出盐，MVR蒸发器I自动控制第一出液阀14、第二出液阀15和第三出液阀16开启，结晶锅13收集含固液比为15%的浓缩残液进行结晶，再离心提纯，从而回收产品。该过程中，系统正常运行直至废水蒸发结束。操作过程中，该废水处理装置会通过MVR蒸发器I的温度计自动控制蒸汽阀门的大小，通过冷凝水槽3的液位自动控制冷凝水泵17的启停，保证系统DCS控制。本技术的氟尿嘧啶粗品离心废水处理装置，大大提高了废水处理效果，产品回收率高，环境污染小。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种氟尿嘧啶粗品离心废水处理装置，其特征在于，包括一 MVR蒸发器、一废水计量槽、一冷凝水槽、蒸汽循环管道以及原废水管道，所述原废水管道上依次设有所述废水计量槽、打料泵、连接于MVR换热器侧出口的第一换热器、MVR蒸发器以及连接于MVR换热器正下方的第二换热器，所述第一换热器和第二换热器之间设有循环泵，所述蒸汽循环管道上依次设有初始蒸汽入口、并联设置的所述第一换热器和第二换热器、所述MVR蒸发器以及一压缩机，所述第二换热器的下方连接有浓缩残液管道，浓缩残液管道上依次连接有出料泵和结晶锅，所述MVR蒸发器与结晶锅连接，所述第一换热器和第二换热器均与所述冷凝水槽相连接。2.如权利要求1所述的氟尿嘧啶粗品离心废水处理装置，其特征在于，所述废水计量槽与打料泵之间设有一进液阀，所述第二换热器和出料泵之间设有第一出液阀，所述出料泵和结晶锅之间设有第二出液阀，所述MVR蒸发器与第二出液阀之间设有第三出液阀。3.如权利要求1所述的氟尿嘧啶粗品离心废水处理装置，其特征在于，所述冷凝水槽的出口设有一冷凝水泵，冷凝水泵与去废水生化处理设备连接。4.如权利要求1所述的氟尿嘧啶粗品离心废水处理装置，其特征在于，所述冷凝水泵和去废水生化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氟尿嘧啶粗品离心废水处理装置，其特征在于，包括一MVR蒸发器、一废水计量槽、一冷凝水槽、蒸汽循环管道以及原废水管道，所述原废水管道上依次设有所述废水计量槽、打料泵、连接于MVR换热器侧出口的第一换热器、MVR蒸发器以及连接于MVR换热器正下方的第二换热器，所述第一换热器和第二换热器之间设有循环泵，所述蒸汽循环管道上依次设有初始蒸汽入口、并联设置的所述第一换热器和第二换热器、所述MVR蒸发器以及一压缩机，所述第二换热器的下方连接有浓缩残液管道，浓缩残液管道上依次连接有出料泵和结晶锅，所述MVR蒸发器与结晶锅连接，所述第一换热器和第二换热器均与所述冷凝水槽相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春林，吴玉祥，袁拥军，朱建明，俞学琴，
申请(专利权)人：精华制药集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32