用于使物品在袋中定位的方法与装置制造方法及图纸

用于使一物品（１４）在包含粒子的袋（１６）的中心附近定位和定向的装置与方法。装置具有一粒子滑槽（２０）、物品导向装置（３０）和一闸板机构（４０）。粒子滑槽基本上是竖立的。一导流板设置在粒子滑槽的内部以提供一排气口，用以在装填粒子的过程中从袋内排走空气。物品导向装置（３０）基本上是竖立的并且位于粒子滑槽（２０）的内部，而且它基本上与粒子滑槽同轴。物品导向装置形成用以将物品（１４）落至袋（１６）所用的滑槽。物品导向装置具有狭槽式开口（５２）以便使粒子可以进入该物品导向装置并且在物品离开物品导向装置以前包围物品。用粒子包围着物品能使物品在袋内的方向和位置稳定以减少袋被物品的毛边戳破或刺穿的危险。闸板机构（４０）以相对于粒子输送至粒子滑槽的预定时序来控制物品的释放，使得在粒子围绕物品装填时可将物品竖立定位在袋中心附近。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于将物品在包含粒子的袋的中心附近定位的装置与方法，使得物品在袋内的方向和位置可以减少袋被物品的毛边戳破或刺穿的危险。在本领中一般还知道的是将一勺子送入适合于盛装粒子和勺子的封装件内的方法。这个方法开始将勺子放入倒置的封装件的底部而后将封装件装满粒子。另一已知的将勺子送入封装件的方法是首先将封装件装满粒子而后将勺子放在粒子的顶部。这两种输送勺子的方法导致勺子的位置紧靠封装件的内壁。当勺子紧靠所形成塑料袋的内壁时，袋子具有较大的被勺子戳破或刺穿的危险。将袋子只装满一半的粒子，将勺子放在袋的内部。再在勺子上面装料并不能可靠地确保勺子放置在接近袋子的垂直和水平中心的合适位置，但为了减少袋子被戳破和刺穿的危险，这是必需的。此外，这种顺序的输送粒子和勺子的方法降低了包装生产率。没有见到的是用于使物品在包含粒子的袋的中心附近定位和定向的装置和方法，这种方法使物品在袋子中心附近定位并且远离袋子的内壁以减少袋子被戳破和刺穿的危险。专利技术概述在本专利技术的一个方面，提供用于使物品在包含粒子的袋的中心附近定位和定向的装置和方法，它包括一粒子滑槽、物品导向装置和一闸板机构。粒子滑槽基本上是竖立的。一导流板设置在粒子滑槽的内部以便提供一排气口使在装填粒子的过程中从袋内排走空气。物品导向装置基本上是竖立的并且位于粒子滑槽内部，而且它基本上与粒子滑槽同轴。物品导向装置具有一底端和一顶端，并且它形成一物品用的滑槽。物品导向装置的顶端适合于接纳物品。物品导向装置的底端适合于将物品送入袋内。物品导向装置具有狭槽式开口以使粒子可进入物品导向装置并且在物品离开物品导向装置以前包围着物品。用粒子包围着物品使物品在袋内的方向和位置稳定以减少袋被物品的毛边戳破或刺穿的危险。闸板机构以相对于将粒子输送至粒子滑槽的预定时序控制物品的释放，使得在粒子围绕物品装填时可将物品竖立定位在袋中心附近。专利技术详述现在参照附附图说明图1-5，其中示出本专利技术的一个优选实施方案，它提供用于使一物品定位和定向在包含粒子的袋的中心附近的装置与方法。装置在总体上用10表示。本专利技术的主要目的是通过使物品14定向和定位在袋16的中心附近来减少袋16被物品14的毛边戳破或刺穿的危险。本专利技术的另一目的是通过在物品14落入袋16的过程中对其导向来使物品14适当地定位在袋16的中心附近而远离袋16的内壁并且使物品14以其最长轴线平行于袋16的最长轴线来适当地定向。本专利技术还有一个目的是通过在物品14仍被导向时用粒子18包围着物品14来使物品14在袋16内的方向和位置稳定。装置10包括一粒子滑槽20、一物品导向装置30，和一用于控制物品14的释放的闸板机构40。粒子滑槽20通常被认为是成形-装料-密封机的一部分。粒子滑槽20是矩形的并且基本上竖立定位，其顶端和底端具有开口。在另一种设计中，粒子滑槽20是圆筒形的或任何其他在成形-装料-密封机中可用的已知形状。粒子滑槽20的顶端开口被导流板42分成两部分。一部分是用于将粒子18装入粒子滑槽20的入口，另一部分是用于排走空气46的排气口。排走的空气46是由于将粒子装入袋16内而产生的。粒子18从一料斗(未示出)送入粒子滑槽20顶端处的入口。物品导向装置30基本上是竖立的并且位于粒子滑槽20的内部。物品导向装置30基本上与粒子滑槽20同心。物品导向装置30具有一底端和一顶端。物品导向装置30形成物品14下落用的滑槽。物品导向装置30的顶端适合于接纳物品14。物品导向装置30的底端适合于将物品14送入袋16内。在将粒子18送入粒子滑槽20以前，必须用一卷柔性材料如塑料薄膜48围绕粒子滑槽20的周边和底端形成袋子16，其柔性材料通过一卷辊(未示出)供给。柔性材料也可以是纸和一叠层或组合的纸和塑料薄膜。塑料薄膜48的成形利用折叠板49来完成。塑料薄膜48围绕粒子滑槽20的成形方法在本领域中一般是已知的。塑料薄膜48一经绕粒子滑槽20的底端成形，便用密封器50将塑料薄膜48加以密封从而形成袋16的底端。可以采用各种型式的密封器50，例如热条密封器和超声密封器。在将粒子18送入粒子滑槽20以前，必须将物品14置于物品导向装置30的顶端。物品14的搁置通过开始闭合闸板机构40来完成，从而它阻止物品14落入物品导向装置30的内部。然后，将物品14利用一输送系统(未示出)送入物品导向装置30的顶部开口。物品14落入物品导向装置30内直到它到达闸板机构40，在此它被阻止进一步下落，如图1中所示。然后将粒子18从一料斗(未示出)送入粒子滑槽20顶端处的入口。一旦袋16的底端被密封封闭，粒子18就在粒子滑槽20内落向袋16。一些落下的粒子18进入在物品导向装置30上形成的狭槽式开口52中。各狭槽式开口52使粒子18可以进入物品导向装置30并且在物品14离开物品导向装置30以前包围物品14。用粒子18包围着物品14使物品14在袋16内的方向和位置稳定，这将减少袋16被物品14的毛边戳破或刺穿的危险。在预定的时间，打开闸板机构40以使物品14可以落入物品导向装置30内。物品14停靠在静止的粒子18的顶部。通过以预定的时间释放物品14，在粒子18围绕物品装填时物品14被竖立定位在中心附近，如图2中所示。更多的粒子18被送入粒子滑槽20的顶端并包围物品14。闸板机构40返回到闭合的装置以便阻挡用于下一个袋的待搁置的下一个物品56，如图3中所示。当过量的粒子18包围物品14时，物品14离开物品导向装置30，物品在那里借助周围的粒子18而稳定在袋16的中心附近。粒子18和物品14的重力使袋16离开粒子滑槽20和物品导向装置30而下落，如图4中所示。袋16的顶端一旦落在密封器50以下，密封器50就将袋16的顶端密封住。所得到的封装件54包含粒子18和定位在袋16的中心附近的物品14。物品14以其最长的轴线基本上平行于袋16的一个最长的轴线来定向，以便减少袋16被物品14的毛边戳破或刺穿的危险。在一具体的优选实施方案中，物品14为一塑料勺子而粒子18为洗涤剂颗粒。勺子具有手把和杯部分。杯部分约5．5厘米深，勺子(包括手把)约11．7厘米高和约6．2厘米宽。勺子的边缘是锐利的，当袋16与其接触时足以在袋16上造成穿孔。洗涤剂的粒子尺寸为约5微米至约500微米。袋16的塑料薄膜优选用一种线性低密度／高密度聚乙烯叠层制成，其厚度约4．25密耳(mil)至5．50密耳。优选地，所得到的封装件含有4升、8升或12升的洗涤剂颗粒。4升封装件约为14．5厘米高，18．5厘米宽和14．5厘米深。8升封装件约为19．0厘米高，15．3厘米宽和15．2厘米深。12升封装件约为34．0厘米高，21．5厘米宽和14．5厘米深。用于粒子滑槽20和物品导向装置30的优选的结构材料为不锈钢。粒子滑槽约为100厘米高，12厘米宽和18厘米深。物品导向装置30约为70．5厘米高，9．0厘米宽和6．5厘米深。物品导向装置的长度和宽度是重要的，因为它们限定了一特定尺寸的滑槽，使得在勺子下落过程中能适当地包围和引导勺子，借此确立勺子在袋16内的位置和方向。物品导向装置30的底端在粒子滑槽20的底端以上约4．2厘米处。这个尺寸决定了勺子不再受物品导向装置30支持的位置并且要求粒子可靠地包围勺子以便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于使一物品在包含粒子的袋的中心附近定位和定向的装置，其特征在于，ａ）一基本上竖立的外粒子滑槽；ｂ）一基本上竖立的物品导向装置，该物品导向装置被定位在粒子滑槽内部，该物品导向装置基本上与所述粒子滑槽同轴，该物品导向装置具有一底端 和一顶端，该物品导向装置形成物品下落用的滑槽，所述顶端适合于接纳物品，所述底端适合于将物品送入围绕粒子滑槽形成的袋内；ｃ）一闸板机构，用于以相对于将粒子输送至粒子滑槽的预定时序来控制物品的释放，使得在粒子围绕物品装填时可将物品竖立定位在 袋中心附近。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：JT贝斯肯，小RL赫顿，TJ洛特，SJ莫里斯三世，AD斯特罗伊特克，DW弗哈伦，
申请(专利权)人：宝洁公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]