具有降风压功能的高载流量导线制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有降风压功能的高载流量导线，包括位于中心的抗拉单元和依次绞合于抗拉单元外表面的第一梯形导电层、第二梯形导电层、第三梯形导电层和第四梯形导电层，所述第三梯形导电层位于第二梯形导电层外表面，所述第四梯形导电层位于第三梯形导电层外表面，第一梯形铝单线、第二梯形铝单线第三梯形铝单线和第四梯形铝单线内均具有一截面为圆形的铜导线，第一圆形钢绞线、第二圆形钢绞线和第三圆形钢绞线均有若干根钢丝组成且其外表面均包覆有一铝层，所述铝层内且位于若干根钢丝之间填充有聚酯胶黏填充部。本实用新型专利技术降低高次谐波所产生的交流阻抗的作用，在不提高截面的前提下，提高了输电容量，导线极其紧密，空间利用率高达93%，表面光滑，没有凹凸，使导线迎风表面积大为减小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输电导线，尤其涉及一种具有降风压功能的高载流量导线。
技术介绍
我国国民经济续高速增长对电力的需求量在不断增加，根据国网建设有限公司的规划，近几年内将重点建设±800kV及以上特高压直流输电线路。输电线路建设，需要更大截面导线、但又不希望导线受风力影响加大。为此我们设计出既有大的截面，具有降低风阻的特种电力输送电用导线。传统的导线，其单线结构是由圆形单线组成，单线绞合后受高空风力作用很大，导致导线受到很大的风力作用，线路杆塔也受到极大的风力作用，对于截面不大的导线，其作用表现不是很明显，但对于截面超过1000的导线，由于这个缺陷，导致不能满足现代电网大容量电力传输的要求，因此需要研制一种新型的导线，以满足我国电力行业发展的需要。
技术实现思路
本技术提供一种具有降风压功能的高载流量导线，此具有降风压功能的高载流量导线降低高次谐波所产生的交流阻抗的作用，在不提高截面的前提下，提高了输电容量，导线极其紧密，空间利用率高达93%，使导线迎风表面积大为减小，产生降低风阻效果。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种具有降风压功能的高载流量导线，包括位于中心的抗拉单元和依次绞合于抗拉单元外表面的第一梯形导电层、第二梯形导电层、第三梯形导电层和第四梯形导电层，所述第三梯形导电层位于第二梯形导电层外表面，所述第四梯形导电层位于第三梯形导电层外表面；所述抗拉单元由I根第一圆形钢绞线、6根第二圆形钢绞线和12根第三圆形钢绞线组成，6根第二圆形钢绞线绞合于第一圆形钢绞线外表面形成中间抗拉层，12根第三圆形钢绞线绞合于中间抗拉层外表面形成外抗拉层；所述第一圆形钢绞线、第二圆形钢绞线和第三圆形钢绞线均有若干根钢丝组成且其外表面均包覆有一铝层，所述铝层内且位于若干根钢丝之间填充有聚酯胶黏填充部；所述第一梯形导电层由9~11根截面为等腰梯形的第一梯形铝单线绞合而成，所述第二梯形导电层由14~16根截面为等腰梯形的第二梯形铝单线绞合而成；所述第三梯形导电层由19~21根截面为等腰梯形的第三梯形铝单线绞合而成，第四梯形导电层由24~26根截面为等腰梯形的第四梯形铝单线绞合而成，所述第一梯形铝单线、第二梯形铝单线第三梯形铝单线和第四梯形铝单线内均具有一截面为圆形的铜导线，此铜导线的截面积为各自梯形铝单线的截面积的35~45%，所述24~26第四梯形铝单线中4个第四梯形铝单线在径向方向外具有延伸部，具有延伸部的第四梯形铝单线等间隔地沿周向分布。上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:1.上述方案中，所述抗拉单元的截面面积占降风压导线的总截面面积9~12%。 2.上述方案中，所述第一梯形导电层中第一梯形铝单线绞合方向为右向，所述第二梯形导电层中第二梯形铝单线绞合方向为左向。3.上述方案中，所述第三梯形导电层中第三梯形铝单线绞合方向为右向，所述第四梯形导电层中第四梯形铝单线绞合方向为左向。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:1.本技术具有降风压功能的高载流量导线，其第三梯形导电层位于第二梯形导电层外表面，所述第四梯形导电层位于第三梯形导电层外表面，第一梯形铝单线、第二梯形铝单线第三梯形铝单线和第四梯形铝单线内均具有一截面为圆形的铜导线，此铜导线的截面积为各自梯形铝单线的截面积的35~45%，在截面为等腰梯形的梯形铝单线内设有圆形的铜导线，降低高次谐波所产生的交流阻抗(电阻)的作用，在不提高截面的前提下，提高了输电容量，在原有走廊上基本不改变铁塔，达到增容68%，载流量大、质量轻、弧垂特性好，延长了线路的使用寿命，满足现代电网大容量电力传输的要求；其次，4个第四梯形铝单线在径向方向外具有延伸部，具有延伸部的第四梯形铝单线等间隔地沿周向分布，通过在导线表面局部增加凸起，由此破坏风在导线表面的层流，从而达到降低风噪声的作用。2.本技术具有降风压功能的高载流量导线，其包括位于中心的抗拉单元和依次绞合于抗拉单元外表面的第一梯形导电层、第二梯形导电层、第三梯形导电层和第四梯形导电层，第一梯形导电层由9~11根截面为圆形的第一梯形铝单线绞合而成，所述第二梯形导电层由14~16根截面为圆形的第二梯形铝单线绞合而成；所述第三梯形导电层由19-21根截面为等腰梯形的第三梯形铝单线绞合而成，第四梯形导电层由24~26根截面为等腰梯形的第四梯形铝单线绞合而成，设计生产的导线极其紧密，空间利用率高达93%。3.本技术具有降风压功能的高载流量导线，其所述第一圆形钢绞线、第二圆形钢绞线和第三圆形钢绞线均有若干根钢丝组成且其外表面均包覆有一铝层，所述铝层内且位于若干根钢丝之间填充有聚酯胶黏填充部，使绞合的抗拉单元圆整，也有利于固定绞合节距，保证了长时间保持弯曲直径小的优点。【附图说明】附图1为本技术具有降风压功能的高载流量导线结构示意图；附图2为附图1中抗拉单元结构示意图。以上附图中:1、抗拉单元；2、第一梯形导电层；21、第一梯形铝单线；3、第二梯形导电层；31、第二梯形铝单线；4、第三梯形导电层；41、第三梯形铝单线；5、第四梯形导电层；51、第四梯形铝单线；6、第一圆形钢绞线；7、中间抗拉层；71、第二圆形钢绞线；8、外抗拉层；81、第三圆形钢绞线；9、铜导线；10、铝层；11、聚酯胶黏填充部；12、延伸部。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例1:一种具有降风压功能的高载流量导线，包括位于中心的抗拉单元I和依次绞合于抗拉单元I外表面的第一梯形导电层2、第二梯形导电层3、第三梯形导电层4和第四梯形导电层5，所述第三梯形导电层4位于第二梯形导电层3外表面，所述第四梯形导电层5位于第三梯形导电层4外表面；所述抗拉单元I由I根第一圆形钢绞线6、6根第二圆形钢绞线71和12根第三圆形钢绞线81组成，6根第二圆形钢绞线71绞合于第一圆形钢绞线6外表面形成中间抗拉层7，12根第三圆形钢绞线81绞合于中间抗拉层7外表面形成外抗拉层8 ;所述第一圆形钢绞线6、第二圆形钢绞线71和第三圆形钢绞线81均有若干根钢丝组成且其外表面均包覆有一铝层10，所述铝层10内且位于若干根钢丝之间填充有聚酯胶黏填充部11 ;所述第一梯形导电层2由9~11根截面为等腰梯形的第一梯形铝单线21绞合而成，所述第二梯形导电层3由14~16根截面为等腰梯形的第二梯形铝单线31绞合而成；所述第三梯当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有降风压功能的高载流量导线，其特征在于：包括位于中心的抗拉单元（1）和依次绞合于抗拉单元（1）外表面的第一梯形导电层（2）、第二梯形导电层（3）、第三梯形导电层（4）和第四梯形导电层（5），所述第三梯形导电层（4）位于第二梯形导电层（3）外表面，所述第四梯形导电层（5）位于第三梯形导电层（4）外表面；所述抗拉单元（1）由1根第一圆形钢绞线（6）、6根第二圆形钢绞线（71）和12根第三圆形钢绞线（81）组成，6根第二圆形钢绞线（71）绞合于第一圆形钢绞线（6）外表面形成中间抗拉层（7），12根第三圆形钢绞线（81）绞合于中间抗拉层（7）外表面形成外抗拉层（8）；所述第一圆形钢绞线（6）、第二圆形钢绞线（71）和第三圆形钢绞线（81）均有若干根钢丝组成且其外表面均包覆有一铝层（10），所述铝层（10）内且位于若干根钢丝之间填充有聚酯胶黏填充部（11）；所述第一梯形导电层（2）由9~11根截面为等腰梯形的第一梯形铝单线（21）绞合而成，所述第二梯形导电层（3）由14~16根截面为等腰梯形的第二梯形铝单线（31）绞合而成；所述第三梯形导电层（4）由19~21根截面为等腰梯形的第三梯形铝单线（41）绞合而成，第四梯形导电层（5）由24~26根截面为等腰梯形的第四梯形铝单线（51）绞合而成，所述第一梯形铝单线（21）、第二梯形铝单线（31）第三梯形铝单线（41）和第四梯形铝单线（51）内均具有一截面为圆形的铜导线（9），此铜导线（9）的截面积为各自梯形铝单线的截面积的35~45%，所述24~26第四梯形铝单线（51）中4个第四梯形铝单线（51）在径向方向外具有延伸部（12），具有延伸部（12）的第四梯形铝单线（51）等间隔地沿周向分布。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴松梅，马军，李名珍，
申请(专利权)人：江苏亨通电力特种导线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32