本实用新型专利技术涉及一种单向自夹紧活口扳手，包括固定颚（1），固定颚（1）上可动连接活动颚（2），活动颚（2）连接圆柱滑块（2a），其特征在于：所述圆柱滑块（2a）上设置齿条齿（2b）；固定颚（1）通过销轴（8）可动装配扳动柄（4），扳动柄（4）及销轴（8）上装配齿轮（3）；扳动柄（4）装配销杆（5），销杆（5）一端设置与齿轮（3）啮合的轮齿（5a），销杆（5）上设置手柄（5b）；手柄（5b）与固定颚（1）之间设置弹簧（7）。采用上述技术方案后，该单向自夹紧活口扳手能快速调整开口大小，并且能够连续工作，提高工作效率;由于扳动柄位置可调，可以再狭小空间工作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺纹紧固件拆装工具，尤其涉及螺栓螺母的拆装扳手。
技术介绍
现有拆装螺纹紧固件的工具分为两类:一类是呆口类扳手，代表者为套筒扳手，其特点是能连续整周回转，拆装快速，其缺点是一套工具中需要配有多个套筒头，以满足不同大小的螺母与螺栓的需要，因而造价高，携带不方便。另一类是活动扳手，在用于拆装螺纹紧固件，每旋转一个角度后，必须将扳手从螺母上取下来回转一个角度，再重新夹持到螺母上，很费时，工作效率低，其次对于六角螺母或螺帽来说，一次回转角度只能是60°、120°或180°，而这些角度范围内若有机架等障碍物时，扳手的开口是无法夹持住螺母或螺帽，从而无法拆装。
技术实现思路
本技术的目的在于解决螺纹紧固件的拆装扳手便携性与效率不能兼顾的问题，而提供了一种单向自夹紧活口扳手。为达上述目的，本技术采用如下技术方案。一种单向自夹紧活口扳手，包括固定颚，固定颚上设置贯穿的通孔，固定颚设置连通通孔与固定颚端面的滑槽，滑槽内装配连接活动颚，活动颚一端设置与滑槽配合的滑板，滑板连接与通孔装配的圆柱滑块，其特征在于:所述固定颚另一端设置连接槽，所述圆柱滑块上设置齿条齿；连接槽内装配扳动柄，扳动柄一端设置齿轮槽，扳动柄上设置与齿轮槽连通的纵向杆滑槽，扳动柄一侧设置与杆滑槽连通的手柄滑槽；扳动柄一端装配于连接槽内并且通过销轴铰接；扳动柄上的齿轮槽内装配齿轮，并且齿轮装配于销轴上；杆滑槽内装配销杆，销杆一端设置与齿轮啮合的轮齿，销杆上设置手柄；手柄装配于手柄滑槽内；手柄与固定颚之间设置弹簧。采用上述技术方案后，该单向自夹紧活口扳手能快速调整开口大小，并且能够连续工作，提高工作效率；由于扳动柄位置可在0° ~ 135°之间调整，可以在狭小空间内工作。【附图说明】图1为本技术的总装图；图2为本技术固定颚三维模型图；图3为图2的A向三维模型图；图4为本技术活动颚三维模型图；图5为本技术扳动柄三维模型图；图6为本技术销杆三维模型图。【具体实施方式】一种单向自夹紧活口扳手，如图1所示，包括固定颚1，如图2及图3所示，固定颚I 一端设置固定臂ld，固定颚I上设置贯穿的圆柱形通孔la，固定颚I上设置连通固定颚I端面与通孔Ia的滑槽le。固定颚I另一端面与通孔Ia之间设置连接槽lb，并将其连通。连接槽Ib的侧壁上设置贯穿的轴孔lc。滑槽Ie内装配连接活动颚2，如图4所示，活动颚2主体是一个动臂2c，动臂2c底端与滑板2d连接。滑板2d与圆柱滑块2a连接，圆柱滑块2a上设置一排直线齿廓的齿条齿2b，滑板2d滑动地装配于滑槽Ie内，圆柱滑块2a滑动地装配于通孔Ia内。连接槽Ib内装配连接扳动柄4，如图5所示，扳动柄4 一端设置齿轮槽4c，齿轮槽4c的侧壁上设置连接孔4d，扳动柄4 一侧设置盖板槽4a，盖板槽4a底面下方设置方形截面的纵向杆滑槽4b，杆滑槽4b与齿轮槽4c连通，扳动柄4 一侧设置与杆滑槽4b连通的方形手柄滑槽4e，扳动柄4 一端装配于连接槽Ib内，扳动柄4上的齿轮槽4c内装配齿轮3，销轴8装配连接轴孔Ic、连接孔4d及齿轮3。杆滑槽4b内滑动装配销杆5，如图6所示，销杆5 —端设置单个与齿轮3啮合的轮齿5a，另一端设置条状手柄5b，手柄5b装配于手柄滑槽4e内，盖板槽4a内装配连接盖板6，手柄5b与固定颚I之间设置弹簧7。一种单向自夹紧活口扳手，如图1所示，工作原理概述如下:推进销杆5上的手柄5b,使得轮齿5a，与齿轮3啮合。销杆5就把扳动柄4与齿轮3连为一体。反向转动扳动柄4，依次带动齿轮3转动、齿条齿2b以及同为一体的活动颚2朝远离固定颚I的方向移动，活口逐渐张开，正向转动扳动柄4，然后依次带动齿轮3转动、齿条齿2b以及同为一体的活动颚2朝靠近固定颚I的方向移动，活口逐渐缩小。这样很容易将螺母夹持住，停止转动扳动柄4，借助于弹簧7的拉力，活动颚2和固定颚I能够自动夹紧螺母，此夹紧力称为自有夹紧力。用力正向转动扳动柄4，活动颚2和固定颚I对螺母的夹紧力迅速随外力增大而增大，并按杠杆原理被放大，能够紧紧抓住螺母将其扳动一个可旋转角度。反向转动扳动柄4，活动颚2和固定颚I对螺母的夹紧力由弹簧7提供。此力并不能够使得活动颚2和固定颚I紧紧抓住螺母，活动颚2和固定颚I将在螺母上打滑，从而使得扳手退回一个可旋转角度。如此交替正、反向转动扳动柄4，本扳手就可以连续的完成拧紧或拧松螺母工作。在某些情况下需要调节扳动柄4的位置，方法如下:拉回销杆5上的手柄5b，使轮齿5a与齿轮3脱离啮合，齿轮3与扳动柄4相互独立，单独将扳动柄4调整至适宜的位置停下，重新推进销杆5，使得轮齿5a与齿轮3啮合，就能够将扳动柄4工作时的可旋转角度调至适宜范围内，从而避开障碍物或能在狭小空间工作。同时由于本扳手的扳动柄4位置可调，能够适应不同操作者的操作习惯，用起来更顺手。【主权项】1.一种单向自夹紧活口扳手，包括固定颚(1)，固定颚(I)上设置贯穿的通孔(la)，固定颚(I)设置连通通孔(Ia)与固定颚(I)端面的滑槽(Ie)，滑槽(Ie)内装配连接活动颚(2)，活动颚(2) —端设置与滑槽(Ie)配合的滑板(2d)，滑板(2d)上设有与通孔(Ia)装配的圆柱滑块(2a)，其特征在于: 所述固定颚(I)另一端设置连接槽(Ib)，所述圆柱滑块(2a)上设置齿条齿(2b);连接槽(Ib )内装配扳动柄(4 )，扳动柄(4 ) 一端设置齿轮槽(4c )，扳动柄(4 )上设置与齿轮槽(4c)连通的纵向杆滑槽(4b)，扳动柄(4) 一侧设置与杆滑槽(4b)连通的手柄滑槽(4e);扳动柄(4)通过销轴(8)铰接于连接槽(Ib)内；扳动柄(4)上的齿轮槽(4c)内装配齿轮(3 )，并且齿轮(3 )装配于销轴(8 )上； 杆滑槽(4b)内装配销杆(5)，销杆(5) —端设置与齿轮(3)啮合的轮齿(5a)，销杆(5)上设置手柄(5b);手柄(5b)装配于手柄滑槽(4e)内；手柄(5b)与固定颚(I)之间设置弹簧(7)。【专利摘要】本技术涉及一种单向自夹紧活口扳手，包括固定颚（1），固定颚（1）上可动连接活动颚（2），活动颚（2）连接圆柱滑块（2a），其特征在于：所述圆柱滑块（2a）上设置齿条齿（2b）；固定颚（1）通过销轴（8）可动装配扳动柄（4），扳动柄（4）及销轴（8）上装配齿轮（3）；扳动柄（4）装配销杆（5），销杆（5）一端设置与齿轮（3）啮合的轮齿（5a），销杆（5）上设置手柄（5b）；手柄（5b）与固定颚（1）之间设置弹簧（7）。采用上述技术方案后，该单向自夹紧活口扳手能快速调整开口大小，并且能够连续工作，提高工作效率;由于扳动柄位置可调，可以再狭小空间工作。【IPC分类】B25B23/16, B25B13/14【公开号】CN204673520【申请号】CN201520203063【专利技术人】刁乃强, 黄燚 【申请人】刁乃强【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年4月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单向自夹紧活口扳手，包括固定颚（1），固定颚（1）上设置贯穿的通孔（1a），固定颚（1）设置连通通孔（1a）与固定颚（1）端面的滑槽（1e）,滑槽（1e）内装配连接活动颚（2），活动颚（2）一端设置与滑槽（1e）配合的滑板（2d），滑板（2d）上设有与通孔（1a）装配的圆柱滑块（2a），其特征在于：所述固定颚（1）另一端设置连接槽（1b），所述圆柱滑块（2a）上设置齿条齿（2b）；连接槽（1b）内装配扳动柄（4），扳动柄（4）一端设置齿轮槽（4c），扳动柄（4）上设置与齿轮槽（4c）连通的纵向杆滑槽（4b），扳动柄（4）一侧设置与杆滑槽（4b）连通的手柄滑槽（4e）；扳动柄（4）通过销轴（8）铰接于连接槽（1b）内；扳动柄（4）上的齿轮槽（4c）内装配齿轮（3），并且齿轮（3）装配于销轴（8）上；杆滑槽（4b）内装配销杆（5），销杆（5）一端设置与齿轮（3）啮合的轮齿（5a），销杆（5）上设置手柄（5b）；手柄（5b）装配于手柄滑槽（4e）内；手柄（5b）与固定颚（1）之间设置弹簧（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刁乃强，黄燚，
申请(专利权)人：刁乃强，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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