本实用新型专利技术涉及一种易折瓶瓶身转运灌装装置，包括瓶身输送溜槽、瓶身输送转盘、液体灌装转盘，所述瓶身输送转盘、液体灌装转盘呈反向转动，所述瓶身输送转盘与液体灌装转盘的外部均同轴套装有限位圈，两个转盘的盘体均相对于各自的限位圈转动，所述限位圈都带有缺口，所述瓶身输送溜槽的出口对准瓶身输送转盘限位圈缺口起点处的盘体，两个转盘的盘体外缘均均匀分布有瓶身输送缺口，在液体灌装转盘的盘体与瓶身输送转盘的盘体对接过渡处，瓶身输送转盘盘体上的瓶身输送缺口与液体灌装转盘的盘体上的瓶身输送缺口的位置重合；在液体灌装转盘的上方设有一圈正对瓶身输送缺口的灌装头。本实用新型专利技术能够顺利的将瓶身转运并且灌装。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及医疗器械局部结构设计
，具体的说，是涉及一种易折瓶瓶身转运灌装装置，主要适用于在药品生产过程中，对易折瓶的瓶身由转运装置依次排队转运，然后通过灌装装置将瓶身灌注液体。
技术介绍
制药行业中，一种常见的方式是采用易折瓶口服液的方式，将液体药品灌装到瓶身中，再将圆形的瓶盖封装到瓶口。因此，将瓶身依次转运，并进行灌装，成为一道重要的工序，本技术就是旨在设计一套能够自动实现易折瓶瓶身转运灌装的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种瓶易折瓶瓶身转运灌装装置。为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为:一种易折瓶瓶身转运灌装装置，包括瓶身输送溜槽、瓶身输送转盘、液体灌装转盘，所述瓶身输送转盘、液体灌装转盘呈反向转动，所述瓶身输送转盘与液体灌装转盘的外部均同轴套装有限位圈，两个转盘的盘体均相对于各自的限位圈转动，所述限位圈都带有缺口，所述瓶身输送溜槽的出口对准瓶身输送转盘限位圈缺口起点处的盘体，两个转盘的盘体外缘均均匀分布有瓶身输送缺口，在液体灌装转盘的盘体与瓶身输送转盘的盘体对接过渡处，瓶身输送转盘盘体上的瓶身输送缺口与液体灌装转盘的盘体上的瓶身输送缺口的位置重合；在液体灌装转盘的上方设有一圈正对瓶身输送缺口的灌装头。所述瓶身底部开口处宽度大于瓶身的主体宽度，所述瓶身输送溜槽的槽体宽度与瓶身主体宽度相匹配，所述瓶身输送溜槽的瓶身出口处高度低于瓶身入口处高度。所述灌装头的上部为输液管，所述输液管的侧面设有输液软管，所述输液软管与供液系统连通，供液系统将需要灌装的液体通过输液软管、输液管、灌装头灌装到瓶身，所述灌装头上装有瓶身传感器，瓶身传感器与供液系统的主动电路连接。所述液体灌装转盘的盘体上方还设有上盘体，所述上盘体带动灌装头与盘体同轴转动。本技术的有益效果在于:本技术的易折瓶瓶身转运灌装装置，能够顺利的将瓶身通过输送溜槽和两个转盘转运，整个转运过程传动平稳、转运速度均匀，并且，灌装转盘能够感应瓶身是否存在，无瓶身不灌装，灌装准确率高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中，I为瓶身输送转盘，101为瓶身输送转盘的盘体，102为盘体101的限位圈，103为瓶身输送转盘101的瓶身输送缺口，2为液体灌装转盘，201为液体灌装转盘的盘体，202为盘体201的限位圈，203为液体灌装转盘201的瓶身输送缺口，204为灌装头，205为输液管，206为输液软管，207为上盘体，3为瓶身输送溜槽，4为瓶身。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:实施例:参见图1。本技术公开了一种易折瓶瓶身转运灌装装置，包括瓶身输送溜槽3、瓶身输送转盘1、液体灌装转盘2，所述易折瓶的瓶身4为倒置无底盖结构，所述瓶身4底部开口处宽度大于瓶身的主体宽度，所述瓶身输送溜槽3的槽体宽度与瓶身主体宽度相匹配，这样，瓶身就能如图1中所示，瓶身4的底部开口位于瓶身输送溜槽3外，瓶身主体位于输送溜槽3的槽体中，所述瓶身输送溜槽3的瓶身出口处高度低于瓶身入口处高度；这样，瓶身4在溜槽3中成排向瓶身输送转盘I输送，多个瓶身排列经由输送溜槽3输送至瓶身输送转盘I后，经由液体灌装转盘2进行液体灌装，所述瓶身输送转盘1、液体灌装转盘2呈反向转动，所述瓶身输送转盘I与液体灌装转盘2的外部均同轴套装有限位圈，两个转盘的盘体均相对于各自的限位圈转动，盘体与限位圈之间为瓶身输送轨迹，图中，102、202分别为瓶身输送转盘I和液体灌装转盘2的限位圈，所述限位圈都带有缺口，所述瓶身输送溜槽3的出口对准瓶身输送转盘I限位圈102的缺口起点a处的盘体101，两个转盘的盘体外缘均均匀分布有瓶身输送缺口，这样，当瓶身由瓶身输送溜槽3的出口输送至盘体101的边缘时，待某个瓶身输送缺口 103与瓶身输送溜槽3的出口对齐，瓶身就进入该瓶身输送缺口 103内，瓶身4由瓶身输送溜槽3的出口进入瓶身输送缺口 103后经由盘体101带动由限位圈102的起点输送至其终点，所述瓶身输送转盘I的限位圈102的缺口终点b处对准所述液体灌装转盘2的限位圈202缺口起点c处，在液体灌装转盘的盘体201与瓶身输送转盘I的盘体101对接过渡处，瓶身输送转盘I盘体101上的瓶身输送缺口 103与液体灌装转盘的盘体201上的瓶身输送缺口 203的位置重合；在液体灌装转盘的上方设有一圈正对瓶身输送缺口 203的灌装头204。所述液体灌装转盘2的盘体201上方还设有上盘体207，所述上盘体207带动灌装头与盘体201同轴转动。液体灌装转盘的盘体与瓶身输送转盘的盘体转动方向相反，因此，瓶身在b处进入液体灌装转盘2的盘体201上的瓶身输送缺口 203，并由液体灌装转盘2的限位圈202缺口起点c处顺时针带动转运至终点d处。在这个过程中，各个瓶身输送缺口 203上方的灌装头204对瓶身进行灌装，灌装头204随液体灌装转盘2的盘体201同轴转动。因此各个灌装头204随各瓶身输送缺口 203中的瓶身一同转动，同时进行灌注。在所述限位圈202缺口终点d的瓶身输送缺口外设抓手(图中未示出)，将灌装好的瓶身抓走。本技术的易折瓶瓶身转运灌装装置，能够顺利的将瓶身通过输送溜槽和两个转盘转运，整个转运过程传动平稳、转运速度均匀，并且，灌装转盘能够感应瓶身是否存在，无瓶身不灌装，灌装准确率高。【主权项】1.一种易折瓶瓶身转运灌装装置，包括瓶身输送溜槽(3)、瓶身输送转盘(1)、液体灌装转盘(2)，所述瓶身输送转盘(I )、液体灌装转盘(2)呈反向转动，所述瓶身输送转盘(I)与液体灌装转盘(2)的外部均同轴套装有限位圈，两个转盘的盘体均相对于各自的限位圈转动，所述限位圈都带有缺口，所述瓶身输送溜槽(3)的出口对准瓶身输送转盘(I)限位圈缺口起点处的盘体，两个转盘的盘体外缘均均匀分布有瓶身输送缺口，在液体灌装转盘的盘体(201)与瓶身输送转盘(I)的盘体(101)对接过渡处，瓶身输送转盘(I)盘体上的瓶身输送缺口与液体灌装转盘的盘体上的瓶身输送缺口的位置重合；在液体灌装转盘的上方设有一圈正对瓶身输送缺口的灌装头(204 )。2.根据权利要求1所述的易折瓶瓶身转运灌装装置，其特征在于:瓶身(4)底部开口处宽度大于瓶身的主体宽度，所述瓶身输送溜槽(3)的槽体宽度与瓶身主体宽度相匹配，所述瓶身输送溜槽(3)的瓶身出口处高度低于瓶身入口处高度。3.根据权利要求1所述的易折瓶瓶身转运灌装装置，其特征在于:所述灌装头(204)的上部为输液管(205)，所述输液管的侧面设有输液软管(206)，所述输液软管(206)与供液系统连通，供液系统将需要灌装的液体通过输液软管(206 )、输液管(205 )、灌装头(204 )灌装到瓶身，所述灌装头(204)上装有瓶身传感器，瓶身传感器与供液系统的主动电路连接。4.根据权利要求1所述的易折瓶瓶身转运灌装装置，其特征在于:所述液体灌装转盘(2)的盘体(201)上方还设有上盘体(207)，所述上盘体(207)带动灌装头与盘体(201)同轴转动。【专利摘要】本技术涉及一种易折瓶瓶身转运灌装装置，包括瓶身输送溜槽、瓶身输送转盘、液体灌装转盘，所述瓶身输送转盘、液体灌装转盘呈反向转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种易折瓶瓶身转运灌装装置，包括瓶身输送溜槽（3）、瓶身输送转盘（1）、液体灌装转盘（2），所述瓶身输送转盘（1）、液体灌装转盘（2）呈反向转动，所述瓶身输送转盘（1）与液体灌装转盘（2）的外部均同轴套装有限位圈，两个转盘的盘体均相对于各自的限位圈转动，所述限位圈都带有缺口，所述瓶身输送溜槽（3）的出口对准瓶身输送转盘（1）限位圈缺口起点处的盘体，两个转盘的盘体外缘均均匀分布有瓶身输送缺口，在液体灌装转盘的盘体（201）与瓶身输送转盘（1）的盘体（101）对接过渡处，瓶身输送转盘（1）盘体上的瓶身输送缺口与液体灌装转盘的盘体上的瓶身输送缺口的位置重合；在液体灌装转盘的上方设有一圈正对瓶身输送缺口的灌装头（204）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王大冲，
申请(专利权)人：回音必集团抚州制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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