高温挤压无胶秸秆建筑板材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温挤压无胶秸秆建筑板材，它包括冲压成型并用透气纸或者透气布包裹的无胶秸秆板，无胶秸秆板的四周分别设有硬质边框；无胶秸秆板的四个周边与硬质边框直接接触或者四个周边中的两个与硬质边框之间带有聚氨酯发泡层；无胶秸秆板的正反两个侧面分别设有面板，正反两个侧面中的至少一个侧面与该侧的面板之间带有聚氨酯发泡层。所用的秸秆板由未经破碎的整条植物秸秆高温冲压成型，具有较好的柔韧性，经过加装硬质边框使板材具有足够的强度，具有优良的抗冲击、保温、防水、隔音、环保、防火性能。通过硬质边框解决了无胶秸秆板不适合互相连接的技术问题。所用秸秆板不含有胶黏剂，不会释放甲醛等有害气体，具有优良的环保性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑板材。具体涉及一种以秸杆板为主体的建筑板材。所述建筑板材包括墙板、楼板、屋面板等。
技术介绍
秸杆板属于生态、可再生资源。在工业领域大量利用秸杆资源，能够避免秸杆大量焚烧对大气环境的污染。另外，秸杆板具有轻便和造价低的特点，用作建筑板材可以从整体上降低建筑材料的重量，使得运输成本和施工成本得到有效控制。秸杆板作为建筑板材的主体材料已经在市场上得到应用，属于现有技术。但为了提高秸杆板材的成型性能和可连接性能，现有的作为建筑板材的秸杆板材通常需要较高的密度和强度，因此在制作秸杆板时一般需要将秸杆粉碎，然后加入大量胶黏剂模压成型。其主要缺点是:第一、由于含有大量化学胶黏剂成分，会长期释放甲醛等有害气体，损害居住着的身体健康；第二、由于密度较大，秸杆板的轻便特点无法得到充分展现。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种高温挤压无胶秸杆建筑板材，具有无胶无空气污染以及密度低、轻便的特点，并且具有连接性能和足够的强度。为了解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案:一种高温挤压无胶秸杆建筑板材，其特征在于:它包括冲压成型并用透气纸或者透气布包裹的无胶秸杆板，无胶秸杆板的四周分别设有硬质边框；无胶秸杆板的四个周边与硬质边框直接接触或者无胶秸杆板的四个周边中的两个与硬质边框之间带有聚氨酯发泡层；无胶秸杆板的正反两个侧面分别设有面板，所述正反两个侧面中的至少一个侧面与该侧的面板之间带有聚氨酯发泡层。无胶秸杆板的一个侧面与硬质边框相平齐，另一个侧面凹陷于硬质边框之内，凹陷部位为聚氨酯发泡层。所用的透气纸或者透气布是单向透气纸或者单向透气布。所述硬质边框包括木枋、刚性高分子材料边框、木塑边框以及钢塑边框。硬质边框的外周边开设有用于板材之间互相插接的凹槽和凸条。本技术的有益效果:第一、本技术所用的秸杆板由未经破碎的整条植物秸杆高温冲压成型，具有较好的柔韧性，经过加装硬质边框使板材具有足够的强度，具有优良的抗冲击、保温、防水、隔音、环保、防火性能。通过硬质边框解决了无胶秸杆板不适合互相连接的技术问题。秸杆板与聚氨酯材料融为一体，不变形，板材与建筑同寿命。第二、所用秸杆板不含有胶黏剂，不会释放甲醛等有害气体，具有优良的环保性會K。第三、硬质边框的外周边可以开设凹槽和用于嵌入凹槽中的凸条，板材之间互相插接，便于墙体的快速组装施工。【附图说明】图1是本技术实施例一的结构示意图；为了显示内部构造，本图省去了面板。图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本技术做进一步说明:实施例一，本实施例的板材保温性能更好，主要用作外墙板和屋面板。如图1、2和3所示，本实施例包括冲压成型并用透气纸或者透气布包裹的无胶秸杆板1，无胶秸杆板I的四周分别设有硬质边框2。无胶秸杆板I的四个周边与硬质边框2之间带有聚氨酯发泡层3。无胶秸杆板I的正反两个侧面分别设有面板4，所述正反两个侧面与同侧的面板之间均带有聚氨酯发泡层3。无胶秸杆板I的一个侧面与硬质边框2相平齐，另一个侧面凹陷于硬质边框2之内，凹陷部位为聚氨酯发泡层3。下面举例说明本实施例板材的制备方法:第一步，在设备上利用冲锤将未经破碎的整根干燥(含水率15%~20%)植物秸杆(比如水稻秸杆、小麦秸杆、草类秸杆等长条形植物秸杆)冲压成型，并在冲压成型过程中对植物秸杆进行高温(180~200°C )处理，高温处理目的是杀死秸杆中的虫卵、细菌等，并进一步降低稻草含水量；冲压成型至密度200~350 kg/m3。通过高温处理还能够使植物秸杆中具有黏结作用的成分溶出，用于秸杆之间的黏结。制备过程中不加入任何胶黏剂，确保成品板材板不产生空气污染。然后在设备上将冲压成型的秸杆用单向透气纸(布)进行包裹，按设计尺寸切割得到无胶秸杆板I。制作用于容置秸杆板的硬质边框2。要求硬质边框2在水平放置时的高度大于无胶秸杆板I厚度。硬质边框2两个长边内侧与无胶秸杆板I之间分别留有间隙。第二步，将无胶秸杆板I置于水平放置的硬质边框2之中，使二者底面平齐，进入聚氨酯发泡设备，在无胶秸杆板I凹陷部位以及所述间隙中实施聚氨酯喷涂，聚氨酯层与硬质边框2上表面平齐。然后在上表面复合作为面板4的正面板。第三步，翻转180°后在无胶秸杆板I背面复合作为面板4的背面板，或者在无胶秸杆板I背面喷涂一侧聚氨酯层后再复合背面板。聚氨酯发泡之前，硬质边框2与无胶秸杆板I的两个长边之间设置了间隙，聚氨酯在间隙中发泡，板材的连接处保温性能更好，而且板材的防水性能更好。实施例二，本实施例的板材主要用作内墙板。本实施例包括冲压成型并用透气纸或者透气布包裹的无胶秸杆板1，无胶秸杆板I的四周分别设有硬质边框2。无胶秸杆板I的四个周边与硬质边框2直接接触。无胶秸杆板I的正反两个侧面分别设有面板4，所述正反两个侧面中的一个侧面与该侧的面板之间带有聚氨酯发泡层3，另一个侧面与该侧的面板直接复合在一起。无胶秸杆板I的一个侧面与硬质边框2相平齐，另一个侧面凹陷于硬质边框2之内，凹陷部位为聚氨酯发泡层3。下面举例说明本实施例板材的制备方法:第一步，在设备上利用冲锤将未经破碎的整根干燥(含水率15%~25%)植物秸杆(比如水稻秸杆、小麦秸杆、草类秸杆等长条形植物秸杆)冲压成型，并在冲压成型过程中对植物秸杆进行高温(180~200°C )处理，高温处理目的是杀死秸杆中的虫卵、细菌等，并进一步降低稻草含水量；冲压成型至密度200~350 kg/m3。通过高温处理还能够使植物秸杆中具有黏结作用的成分溶出，用于秸杆之间的黏结。制备过程中不加入任何胶黏剂，确保成品板材板不产生空气污染。然后在设备上将冲压成型的秸杆用单向透气纸(布)进行包裹，按设计尺寸切割得到无胶秸杆板I。制作用于容置秸杆板的硬质边框2。要求硬质边框2在水平放置时的高度大于无胶秸杆板I厚度。硬质边框2内侧与无胶秸杆板I之间不留间隙。第二步，将无胶秸杆板I置于水平放置的硬质边框2之中，使二者底面平齐，进入聚氨酯发泡设备，在无胶秸杆板I凹陷部位实施聚氨酯喷涂，聚氨酯层与硬质边框2上表面平齐。然后在上表面复合作为面板4的正面板。第三步，翻转180°后在无胶秸杆板I背面复合作为面板4的背面板，或者在无胶秸杆板I背面喷涂一侧聚氨酯层后再复合背面板。上述两个实施例中，所用的透气纸或者透气布最好是单向透气纸或者单向透气布。所述硬质边框2可以是木枋，也可以是刚性的高分子材料边框，还可以是木塑边框或者钢塑边框等。设置硬质边框2的目的是:第一、便于在硬质边框2上设置板材间插接用凹槽和凸条；第二、作为板材骨架起到支撑作用；第三、提高板材整体强度。硬质边框的外周边可以开设凹槽和用于嵌入凹槽中的凸条，便于板材之间互相插接。【主权项】1.一种高温挤压无胶秸杆建筑板材，其特征在于:它包括冲压成型并用透气纸或者透气布包裹的无胶秸杆板(I )，无胶秸杆板(I)的四周分别设有硬质边框(2);无胶秸杆板(I)的四个周边与硬质边框(2)直接接触或者无胶秸杆板(I)的四个周边中的两个与硬质边框(2)之间带有聚氨酯发泡层(3);无胶秸杆板(I)的正反两个侧面分别设有面板(4)，所述正反两个侧面中的至少一个侧面与该侧的面板之间带有聚氨酯发泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温挤压无胶秸秆建筑板材，其特征在于：它包括冲压成型并用透气纸或者透气布包裹的无胶秸秆板（1），无胶秸秆板（1）的四周分别设有硬质边框（2）；无胶秸秆板（1）的四个周边与硬质边框（2）直接接触或者无胶秸秆板（1）的四个周边中的两个与硬质边框（2）之间带有聚氨酯发泡层（3）；无胶秸秆板（1）的正反两个侧面分别设有面板（4），所述正反两个侧面中的至少一个侧面与该侧的面板之间带有聚氨酯发泡层（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田仁德，刘志松，
申请(专利权)人：烟台金田科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37