本实用新型专利技术涉及一种往复式仿手工揉面机,包括基座、面桶、面桶旋转机构以及揉面装置,基座上设置有滑槽、支撑柱;面桶底部设置滑轨,面桶上设置有齿条;面桶旋转机构包括第一电机以及齿轮;揉面装置包括通过铰链活动安装在支撑柱上具有通孔的基板、揉面杆、第二电机以及防护罩体;所述揉面杆设置有压板以及复位弹簧;所述揉面杆的下端设置有C字形连接头以及椭圆形锤体;所述第二电机的输出端连接有凸轮。本实用新型专利技术所述的一种往复式仿手工揉面机,其结构合理,具有结构简单、使用方便、面团揉制均匀、不需要预先揉制的优点,有效解决揉面机揉面效果不佳的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及面条制作机械领域,尤其是涉及一种往复式仿手工揉面机。
技术介绍
在现有的揉面机械中,大多数揉面机只是简单的将原料混合并在转轴的带动下在面桶中揉制,这种揉面机的优点是结构简单,揉面时间短,但缺点是弹性、韧性等远没有手工揉制的面条高,煮制后口感不佳;现有的极少数仿人工揉面机是通过将初步揉制过的面团放入揉面袋,并在揉面袋外部通过往复式的运动挤压揉面袋内的面团,这种机械能达到一定的手工揉面的效果,但是由于面团长时间只接受一个方向的挤压,揉制并不均匀,而且需要在事先对原料进行揉制,使用起来十分麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种往复式仿手工揉面机,其结构合理,具有结构简单、使用方便、面团揉制均匀、不需要预先揉制的优点,有效解决揉面机揉面效果不佳的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种往复式仿手工揉面机,包括基座、设置在基座上的面桶、面桶旋转机构以及揉面装置,所述的基座上周向设置有滑槽,基座的侧部设置有支撑柱;所述的面桶底部设置有与滑槽相互滑动连接的滑轨,面桶的外侧壁上周向设置有齿条;所述的面桶旋转机构包括固定设置在基座上的第一电机以及设置在第一电机主轴上的齿轮;所述的齿轮是与齿条相互啮合传动连接;所述的揉面装置包括通过铰链活动安装在支撑柱上具有通孔的基板、穿过通孔与基板活动连接的揉面杆、第二电机以及防护罩体;所述揉面杆的上端设置有压板以及套接在杆体上的复位弹簧,所述复位弹簧的两端是分别与压板及基板相互抵接;所述揉面杆的下端设置有C字形连接头以及与C字形连接头连接的椭圆形锤体;所述第二电机的输出端通过联轴器连接有用于按压压板的凸轮。作为优选的方案,所述的压板上设置有与凸轮形状相适配的凹槽。作为优选的方案,所述的联轴器是磁粉式安全联轴器。作为优选的方案,所述的椭圆形锤体表面包覆有硅胶。作为优选的方案,所述的防护罩体是与基板相互固定连接。本技术的有益效果是:提供了一种往复式仿手工揉面机,包括基座、设置在基座上的面桶、面桶旋转机构以及揉面装置,面桶在电机驱动下的周向转动加上揉面装置上下往复式的捶打揉制,使得面团各个方向上都可以受到均匀的揉制,避免不均匀现象的发生,同时揉面装置的运动方式更接近人手的动作,揉制效果更接近手工揉制;其结构合理,具有结构简单、使用方便、面团揉制均匀、不需要预先揉制的优点,有效解决揉面机揉面效果不佳的问题。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述一种往复式仿手工揉面机的整体结构示意图;图2是本技术所述一种往复式仿手工揉面机的揉面杆的下端结构示意图;附图中标记分述如下:1、基座,11、滑槽,12、支撑柱,2、面桶,21、滑轨,22、齿条,3、面桶旋转机构,31、第一电机,32、齿轮,4、揉面装置,41、铰链,42、基板,43、通孔,44、揉面杆,441、压板,442、凹槽,443、C字形连接头,444、椭圆形锤体,445、复位弹簧,45、第二电机,451、联轴器,453、凸轮,46、防护罩体。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、2所示的一种往复式仿手工揉面机,包括基座1、设置在基座I上的面桶2、面桶旋转机构3以及揉面装置4,所述的基座I上周向设置有滑槽11,基座I的侧部设置有支撑柱12 ;所述的面桶2底部设置有与滑槽11相互滑动连接的滑轨21,面桶2的外侧壁上周向设置有齿条22 ;所述的面桶旋转机构3包括固定设置在基座上的第一电机31以及设置在第一电机31主轴上的齿轮32 ;所述的齿轮32是与齿条22相互啮合传动连接;所述的揉面装置4包括通过铰链41活动安装在支撑柱12上具有通孔43的基板42、穿过通孔43与基板42活动连接的揉面杆44、第二电机45以及防护罩体46 ;所述揉面杆44的上端设置有压板441以及套接在杆体上的复位弹簧445,所述复位弹簧445的两端是分别与压板441及基板42相互抵接;所述揉面杆44的下端设置有C字形连接头443以及与C字形连接头443连接的椭圆形锤体444 ;所述第二电机45的输出端通过联轴器451连接有用于按压压板441的凸轮453。所述的压板441上设置有与凸轮453形状相适配的凹槽442 ;所述的联轴器451是磁粉式安全联轴器;所述的椭圆形锤体444表面包覆有硅胶;所述的防护罩体46是与基板42相互固定连接。本技术所述的一种往复式仿手工揉面机,包括基座、设置在基座上的面桶、面桶旋转机构以及揉面装置,面桶在电机驱动下的周向转动加上揉面装置上下往复式的捶打揉制,使得面团各个方向上都可以受到均匀的揉制,避免不均匀现象的发生,同时揉面装置的运动方式更接近人手的动作,揉制效果更接近手工揉制;其结构合理,具有结构简单、使用方便、面团揉制均匀、不需要预先揉制的优点,有效解决揉面机揉面效果不佳的问题。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种往复式仿手工揉面机,其特征是:包括基座(I)、设置在基座(I)上的面桶(2)、面桶旋转机构(3)以及揉面装置(4),所述的基座(I)上周向设置有滑槽(11),基座(I)的侧部设置有支撑柱(12);所述的面桶(2)底部设置有与滑槽(11)相互滑动连接的滑轨(21),面桶(2)的外侧壁上周向设置有齿条(22); 所述的面桶旋转机构(3)包括固定设置在基座上的第一电机(31)以及设置在第一电机(31)主轴上的齿轮(32);所述的齿轮(32)是与齿条(22)相互啮合传动连接; 所述的揉面装置(4)包括通过铰链(41)活动安装在支撑柱(12)上具有通孔(43)的基板(42)、穿过通孔(43)与基板(42)活动连接的揉面杆(44)、第二电机(45)以及防护罩体(46);所述揉面杆(44)的上端设置有压板(441)以及套接在杆体上的复位弹簧(445),所述复位弹簧(445)的两端是分别与压板(441)及基板(42)相互抵接;所述揉面杆(44)的下端设置有C字形连接头(443)以及与C字形连接头(443)连接的椭圆形锤体(444);所述第二电机(45)的输出端通过联轴器(451)连接有用于按压压板(441)的凸轮(453)。2.根据权利要求1所述的一种往复式仿手工揉面机,其特征是:所述的压板(441)上设置有与凸轮(453)形状相适配的凹槽(442)。3.根据权利要求1所述的一种往复式仿手工揉面机,其特征是:所述的联轴器(451)是磁粉式安全联轴器。4.根据权利要求1所述的一种往复式仿手工揉面机,其特征是:所述的椭圆形锤体(444)表面包覆有硅胶。5.根据权利要求1所述的一种往复式仿手工揉面机,其特征是:所述的防护罩体(46)与基板(42)相互固定连接。【专利摘要】本技术涉及一种往复式仿手工揉面机,包括基座、面桶、面桶旋转机构以及揉面装置,基座上设置有滑槽、支本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种往复式仿手工揉面机,其特征是:包括基座(1)、设置在基座(1)上的面桶(2)、面桶旋转机构(3)以及揉面装置(4),所述的基座(1)上周向设置有滑槽(11),基座(1)的侧部设置有支撑柱(12);所述的面桶(2)底部设置有与滑槽(11)相互滑动连接的滑轨(21),面桶(2)的外侧壁上周向设置有齿条(22);所述的面桶旋转机构(3)包括固定设置在基座上的第一电机(31)以及设置在第一电机(31)主轴上的齿轮(32);所述的齿轮(32)是与齿条(22)相互啮合传动连接;所述的揉面装置(4)包括通过铰链(41)活动安装在支撑柱(12)上具有通孔(43)的基板(42)、穿过通孔(43)与基板(42)活动连接的揉面杆(44)、第二电机(45)以及防护罩体(46);所述揉面杆(44)的上端设置有压板(441)以及套接在杆体上的复位弹簧(445),所述复位弹簧(445)的两端是分别与压板(441)及基板(42)相互抵接;所述揉面杆(44)的下端设置有C字形连接头(443)以及与C字形连接头(443)连接的椭圆形锤体(444);所述第二电机(45)的输出端通过联轴器(451)连接有用于按压压板(441)的凸轮(453)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李浩楠,
申请(专利权)人:重庆面之缘食品有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;85
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