一种储绒容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种储绒容器，包括进绒口和出绒口，进绒口与进绒管路连接，出绒口与出绒管路连接，储绒容器具有上盖，上盖上设置有封闭的气流通道；在上盖的顶面上，气流通道上设置有进气口，进气口与进气管道连接；在上盖的底面上，气流通道上设置有若干喷射口，喷射口与喷射管连接，喷射管为倾斜状，喷射管位于气流通道内，气流通道内的气体通过喷射管从喷射口流出；当容器内的羽绒输出时，进气管道输出气流流向气流通道上的进气口，然后进入气流通道内，在通过喷射管从喷射口流出，吹向容器的内壁上，从而将粘在容器内壁上的羽绒吹落流向出绒口输出，能够有效地将容器内的羽绒完全输出，确保羽绒输出的质量、效率，不会影响计量的精确度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种储绒容器。
技术介绍
为了提升充绒的效率，技术人员设计了一种具有缓冲功能的充绒机用称重箱，如图1所示，该称重箱包括若干(一个或多个)计量传输系统，计量传输系统用于对羽绒进行称重，对称重后的羽绒进行输送至充绒头11，由充绒头11将羽绒充入衣片(不限于衣片)内。每个计量传输系统均包括称重机构2、计量斗I和缓冲箱6(图1中为罐状)。首先，储绒箱内的羽绒输送至计量斗I内，计量斗I上设置有第一进绒口 3和第一出绒口 4，第一进绒口 3通过第一输绒管路5与储绒箱连接，储绒箱内的羽绒通过第一输绒管路5、第一进绒口 3进入计量斗I内，然后称重机构2对计量斗I内的羽绒进行称重。计量斗I与缓冲箱6连接，缓冲箱6上设置有过滤网、第二进绒口 7和第二出绒口，计量斗I的第一出绒口 4通过第二输绒管路与缓冲箱6上的第二进绒口 7连接，第二输绒管路上设置有产生输送羽绒动力的输送装置。缓冲箱6上的第二出绒口连接有第三输绒管路10，第三输绒管路10上设置有产生输送羽绒动力的输送装置，输送装置工作产生输送动力，将缓冲箱6内的羽绒通过第二出绒口 8进入第三输绒管路10内。该称重箱额外设置缓冲箱6，能有效地对称重时间起到缓冲作用，从而能有效提升充绒效率。但在使用过程中，由于静电等因素的影响，缓冲箱6上常常粘有羽绒。缓冲箱6内的羽绒是通过称重机构称重的，当缓冲箱内的羽绒输向充绒头11时，粘在缓冲箱6上的羽绒无法输向充绒头11，这样充入衣片内的羽绒重量就不准确。为了观察缓冲箱6的内壁是否粘有羽绒，设计人员将部分缓冲箱6的侧壁设计成透明的，再配合安装LED —类的灯具观察缓冲箱6的内壁是否粘有羽绒。这样的设计不仅增加了产品的成本，也增加了使用者的劳动。同样，对于类似的用于盛放羽绒，然后再将盛放的羽绒输出的容器也存在同样的问题，在静电等因素的影响下，羽绒极易粘在容器的内壁上，这样输出的羽绒的重量就不准确。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种储绒容器，在储绒容器内的羽绒输出时，该储绒容器能够将其内的羽绒完全输出。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种储绒容器，包括进绒口和出绒口，所述进绒口与进绒管路连接，所述出绒口与出绒管路连接，所述储绒容器具有上盖，所述上盖上设置有封闭的气流通道；在上盖的顶面上，气流通道上设置有进气口，进气口与进气管道连接；在上盖的底面上，气流通道上设置有若干喷射口，所述喷射口均匀分布在气流通道上，所述喷射口与喷射管连接，所述喷射管为倾斜状，所述喷射管位于气流通道内，气流通道内的气体通过喷射管从喷射口流出。为了形成螺旋气流，所述喷射管的倾斜方向一致。作为优选，所述出绒口位于储绒容器的底部。为了完全清理容器内壁上的羽绒，所述气流通道为环状。并且，所述气流通道位于上盖的边缘，边缘设计的目的是靠近容器内壁。当容器内的羽绒输出时，进气管道输出气流流向气流通道上的进气口，然后进入气流通道内，气流通道内的气体通过喷射管从喷射口流出，吹向容器的内壁上，从而将粘在容器内壁上的羽绒吹落流向出绒口输出，从而能够有效地将容器内的羽绒完全输出，确保羽绒输出的质量、效率，从而不会影响计量的精确度。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1为称重箱及其计量传输系统结构示意图。图2为本技术储绒容器上盖的结构示意图。【具体实施方式】如图2所示，一种储绒容器，包括进绒口和出绒口，所述进绒口与进绒管路连接，所述出绒口与出绒管路连接，所述出绒口位于储绒容器的底部。所述储绒容器为敞口状，其上具有上盖20，所述上盖20上设置有封闭的气流通道21，所述气流通道21为环状。并且，所述气流通道21位于上盖20的边缘，边缘设计的目的是靠近容器内壁。这里所指的环状是指围绕上盖20边缘的形状，当上盖20为六边形时，这时环状为六边形的环状；当上盖20为圆形时，这时环状为圆形的环状；其他情形，不在赘述。在上盖20的顶面上，气流通道21上设置有进气口 22，进气口 22与进气管道连接，用于通入喷射的气体。在上盖20的底面上，气流通道21上设置有若干喷射口，所述喷射口均匀分布在气流通道21上，所述喷射口与喷射管23连接，所述喷射管23为倾斜状，并且倾斜方向一致，有利于形成螺旋气流。所述喷射管23位于气流通道21内，气流通道21内的气体通过喷射管21从喷射口流出。当容器内的羽绒输出时，进气管道输出气流流向气流通道21上的进气口 22，然后进入气流通道21内，气流通道21内的气体通过喷射管23从喷射口流出，吹向容器的内壁上，从而将粘在容器内壁上的羽绒吹落流向出绒口输出。图1中的缓冲箱6采用本技术结构时，进气管道输出气流流向气流通道上的进气口，然后进入气流通道内，气流通道内的气体通过喷射管23从喷射口流出，吹向缓冲箱6的内壁上，从而将粘在缓冲箱6内壁上的羽绒吹落流出。上述实施例不以任何方式限制本技术，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种储绒容器，包括进绒口和出绒口，所述进绒口与进绒管路连接，所述出绒口与出绒管路连接，其特征在于:所述储绒容器具有上盖，所述上盖上设置有封闭的气流通道；在上盖的顶面上，气流通道上设置有进气口，进气口与进气管道连接；在上盖的底面上，气流通道上设置有若干喷射口，所述喷射口与喷射管连接，所述喷射管为倾斜状，所述喷射管位于气流通道内，气流通道内的气体通过喷射管从喷射口流出。2.根据权利要求1所述的一种储绒容器，其特征在于:所述喷射管的倾斜方向一致。3.根据权利要求1所述的一种储绒容器，其特征在于:所述出绒口位于储绒容器的底部。4.根据权利要求1所述的一种储绒容器，其特征在于:所述喷射口均匀分布在气流通道上。5.根据权利要求1所述的一种储绒容器，其特征在于:所述气流通道为环状。6.根据权利要求5所述的一种储绒容器，其特征在于:所述气流通道位于上盖的边缘。【专利摘要】本技术公开了一种储绒容器，包括进绒口和出绒口，进绒口与进绒管路连接，出绒口与出绒管路连接，储绒容器具有上盖，上盖上设置有封闭的气流通道；在上盖的顶面上，气流通道上设置有进气口，进气口与进气管道连接；在上盖的底面上，气流通道上设置有若干喷射口，喷射口与喷射管连接，喷射管为倾斜状，喷射管位于气流通道内，气流通道内的气体通过喷射管从喷射口流出；当容器内的羽绒输出时，进气管道输出气流流向气流通道上的进气口，然后进入气流通道内，在通过喷射管从喷射口流出，吹向容器的内壁上，从而将粘在容器内壁上的羽绒吹落流向出绒口输出，能够有效地将容器内的羽绒完全输出，确保羽绒输出的质量、效率，不会影响计量的精确度。【IPC分类】A41H43/00, B68G7/06【公开号】CN204675825【申请号】CN201520402082【专利技术人】褚俭 【申请人】常熟市百联自动机械有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年6月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储绒容器，包括进绒口和出绒口，所述进绒口与进绒管路连接，所述出绒口与出绒管路连接，其特征在于：所述储绒容器具有上盖，所述上盖上设置有封闭的气流通道；在上盖的顶面上，气流通道上设置有进气口，进气口与进气管道连接；在上盖的底面上，气流通道上设置有若干喷射口，所述喷射口与喷射管连接，所述喷射管为倾斜状，所述喷射管位于气流通道内，气流通道内的气体通过喷射管从喷射口流出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：褚俭，
申请(专利权)人：常熟市百联自动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32