一种多色口红的模具结构，包括一个中间模具，中间模具内设置有圆柱型的模腔，模腔的上端开口，模腔内设置有膜芯，膜芯呈板状，膜芯沿模腔的轴向设置并将模腔在其径向平面中分隔成一个第一腔室和一个第二腔室，中间模具的底侧连接有一个下模块。将膜芯与中间模具组合后，由中间模具的上方分别向第一腔室和第二腔室内灌装两种颜色的口红料体，灌装完成后，抽出膜芯，第一腔室的口红和第二腔室的口红之间形成一个空腔，利用下模块将模腔的下端封闭后，向空腔内灌装第三种颜色的口红，完成三色口红的制作。最后将口红从中间模具脱出后装入口红管体内。本实用新型专利技术方便拆卸及安装，可以与简单的灌装设备配合工作，大大提高了机械化及自动化程度。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及机械领域，尤其涉及化妆品的加工装置，特别涉及盛放和施用化妆品的装置，特别是一种多色口红的模具结构。
技术介绍
:三色口红是广受欢迎的化妆品。三色口红在一个圆柱管内并列设置三个不同颜色的柱形口红料体，可以方便使用，减少同时携带三个口红管体的累赘。现有技术中，可实现在一个管体内灌装三种颜色的口红的设备，其结构复杂、批量生产时不方便安装和拆卸、机械化及自动化程度较低。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种多色口红的模具结构，所述的这种多色口红的模具结构要解决现有技术中三色口红的灌装设备结构复杂、批量生产时不方便安装和拆卸、机械化及自动化程度较低的技术问题。本技术的这种多色口红的模具结构，包括一个中间模具，其中，所述的中间模具内设置有圆柱型的模腔，所述的圆柱型的模腔的上端开口，模腔内设置有一个膜芯，所述的膜芯呈板状，膜芯沿模腔的轴向设置并将模腔在其径向平面中分隔成一个第一腔室和一个第二腔室，中间模具的底侧连接有一个下模块。进一步的，膜芯与中间模具设置为滑动副，所述的滑动副的滑动方向与模腔的轴向相同。进一步的，中间模具的上侧连接有一个上模块，所述的上模块中设置有通孔，所述的通孔与模腔相同并且同轴。进一步的，膜芯的下端与下模块连接。进一步的，中间模具由两个关于模腔的中心轴线对称的模块通过螺钉连接后组合rfn 。进一步的，中间模具内包括有两个以上数目的模腔，所述的模腔间隔设置，任意两个相邻的模腔的中心轴线均相互平行。本技术的工作原理是:将膜芯与中间模具组合后，由中间模具的上方分别向第一腔室和第二腔室内灌装两种不同颜色的口红料体，膜芯作为阻隔，第一腔室和第二腔室内的料体不会相互窜色。第一腔室和第二腔室灌装完成后，抽出膜芯，第一腔室的口红和第二腔室的口红之间形成一个空腔，利用下模块将模腔的下端封闭后，向所述的空腔内灌装第三种颜色的口红，完成了三色口红的制作。最后将口红从中间模具脱出后装入口红管体内。本技术和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本技术利用膜芯将模腔在其径向平面中分隔成一个第一腔室和一个第二腔室，从而可以在第一腔室和第二腔室中分别灌装两种不同颜色的口红料体，利用抽出膜芯后的空间灌装第三种颜色的口红，从而实现了三色口红的制作。本技术在批量生产时方便拆卸及安装，可以与简单的灌装设备配合工作，大大提高了机械化及自动化程度。【附图说明】:图1是本技术的多色口红的模具结构的示意图。图2是本技术的多色口红的模具结构的俯视示意图。图3是本技术的多色口红的模具结构中的模芯的示意图。图4是本技术的多色口红的模具结构的一个实施例中的下模块的俯视示意图。图5是本技术的多色口红的模具结构的一个实施例中的下模块的示意图。图6是本技术的多色口红的模具结构的一个实施例中的下模块的侧向示意图。图7是本技术的多色口红的模具结构的一个实施例中的下模块的剖面示意图。【具体实施方式】:实施例1:如图1、图2和图3示，本技术的多色口红的模具结构，包括一个中间模具1，其中，所述的中间模具I内设置有圆柱型的模腔，所述的圆柱型的模腔的上端开口，模腔内设置有一个膜芯2，所述的膜芯2呈板状，膜芯2沿模腔的轴向设置并将模腔在其径向平面中分隔成一个第一腔室3和一个第二腔室4，中间模具I的底侧连接有一个下模块5。进一步的，膜芯2与中间模具I设置为滑动副，所述的滑动副的滑动方向与模腔的轴向相同。进一步的，中间模具I的上侧连接有一个上模块6，所述的上模块6中设置有通孔，所述的通孔与模腔相同并且同轴。进一步的，膜芯2的下端与下模块5连接。进一步的，中间模具I由两个关于模腔的中心轴线对称的模块通过螺钉7连接后组合而成。进一步的，中间模具I内包括有两个以上数目的模腔，所述的模腔间隔设置，任意两个相邻的模腔的中心轴线均相互平行。本实施例的工作原理是:将膜芯2与中间模具I组合后，由中间模具I的上方分别向第一腔室3和第二腔室4内灌装两种不同颜色的口红料体，膜芯2作为阻隔，第一腔室3和第二腔室4内的料体不会相互窜色。第一腔室3和第二腔室4灌装完成后，抽出膜芯2，第一腔室3的口红和第二腔室4的口红之间形成一个空腔，利用下模块5将模腔的下端封闭后，向所述的空腔内灌装第三种颜色的口红，完成了三色口红的制作。最后将口红从中间模具I脱出后装入口红管体内。实施例2:如图4、图5、图6和图7所示，下模块5的上侧设置有一个间隔板8，中间模具I的底部设置有槽，槽切入模腔，间隔板8嵌入所述的槽内，槽的宽度与间隔板8的厚度配合，间隔板8中设置有缺口 9，所述的缺口 9位于模腔中，缺口 9的宽度等于模腔的直径，中间模具I与缺口 9的两壁共同构成模腔的周边侧壁。【主权项】1.一种多色口红的模具结构，包括一个中间模具，其特征在于:所述的中间模具内设置有圆柱型的模腔，所述的圆柱型的模腔的上端开口，模腔内设置有一个膜芯，所述的膜芯呈板状，膜芯沿模腔的轴向设置并将模腔在其径向平面中分隔成一个第一腔室和一个第二腔室，中间模具的底侧连接有一个下模块。2.如权利要求1所述的多色口红的模具结构，其特征在于:膜芯与中间模具设置为滑动副，所述的滑动副的滑动方向与模腔的轴向相同。3.如权利要求1所述的多色口红的模具结构，其特征在于:中间模具的上侧连接有一个上模块，所述的上模块中设置有通孔，所述的通孔与模腔相同并且同轴。4.如权利要求1所述的多色口红的模具结构，其特征在于:膜芯的下端与下模块连接。5.如权利要求1所述的多色口红的模具结构，其特征在于:中间模具由两个关于模腔的中心轴线对称的模块通过螺钉连接后组合而成。6.如权利要求1所述的多色口红的模具结构，其特征在于:中间模具内包括有两个以上数目的模腔，所述的模腔间隔设置，任意两个相邻的模腔的中心轴线均相互平行。【专利摘要】一种多色口红的模具结构，包括一个中间模具，中间模具内设置有圆柱型的模腔，模腔的上端开口，模腔内设置有膜芯，膜芯呈板状，膜芯沿模腔的轴向设置并将模腔在其径向平面中分隔成一个第一腔室和一个第二腔室，中间模具的底侧连接有一个下模块。将膜芯与中间模具组合后，由中间模具的上方分别向第一腔室和第二腔室内灌装两种颜色的口红料体，灌装完成后，抽出膜芯，第一腔室的口红和第二腔室的口红之间形成一个空腔，利用下模块将模腔的下端封闭后，向空腔内灌装第三种颜色的口红，完成三色口红的制作。最后将口红从中间模具脱出后装入口红管体内。本技术方便拆卸及安装，可以与简单的灌装设备配合工作，大大提高了机械化及自动化程度。【IPC分类】A45D40/16【公开号】CN204670586【申请号】CN201520347945【专利技术人】郭靖凯 【申请人】丽鑫生技化妆品（上海）有限公司, 上海露凡西化妆品有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年5月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多色口红的模具结构，包括一个中间模具，其特征在于：所述的中间模具内设置有圆柱型的模腔，所述的圆柱型的模腔的上端开口，模腔内设置有一个膜芯，所述的膜芯呈板状，膜芯沿模腔的轴向设置并将模腔在其径向平面中分隔成一个第一腔室和一个第二腔室，中间模具的底侧连接有一个下模块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭靖凯，
申请(专利权)人：丽鑫生技化妆品上海有限公司，上海露凡西化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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