本实用新型专利技术公开了一种具有清洁功能的空气过滤装置，包括：过滤筒、外壳体、储气管和导气管，其中：过滤筒内设有过滤室和积尘室，积尘室的底部设有清灰口；过滤室位于积尘室的上方，过滤室内设有过滤组件，过滤室的周面上分布有若干通孔；过滤室周面上设有排尘窗口，排尘窗口外侧设有抽拉挡板；外壳体套装在过滤室的外周，且外壳体的内周面与过滤室的外周面之间预留有间隙形成隔腔；外壳体上设有与过滤室连通的进气口和与隔腔连通出气口；隔腔与积尘室连通；导气管的一端伸入至隔腔，另一端与储气管连通；储气管固定在外壳体上，储气管外接高压气源。本实用新型专利技术可以对内部部件进行清洁，避免粉尘、污垢在内部形成堆积层，提高了过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气净化
，尤其涉及一种具有清洁功能的空气过滤装置。
技术介绍
自然界空气中含有各种尘埃颗粒，很多场合对空气含尘量有一定要求，如各种空压机进气系统，炼钢高炉引风系统、大型燃气机进气系统、集中通风空调系统等，这些场合都需要对空气进行净化处理。空气动力设备吸入含有灰尘的空气之后，将造成设备的磨损，吸入的灰尘会在风机叶片表面上结垢，造成设备中转子的动平衡失衡精度下降，使其工作寿命大大缩短，灰尘中的有害化学成分会使设备生锈、腐蚀，因而空气动力设备必须要配高精度的空气过滤器。目前，空气过滤器对空气的过滤精度低，同时会在空气过滤器内形成大量的粉尘、污垢，粉尘、污垢堆积后，影响空气过滤器的继续使用效果，缩短了空气过滤器的使用寿命，提高了使用成本。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出一种具有清洁功能的空气过滤装置，可以对其内部部件进行清洁，避免粉尘、污垢在其内部形成堆积层。本技术提出了一种具有清洁功能的空气过滤装置，包括:过滤筒、外壳体、储气管和导气管，其中:过滤筒内设有过滤室和积尘室，积尘室的底部设有清灰口 ；过滤室位于积尘室的上方，过滤室内设有过滤组件，过滤室的周面上分布有若干通孔；过滤室周面上设有排尘窗口，排尘窗口外侧设有用于控制其开启或封闭的抽拉挡板；外壳体套装在过滤室的外周，且外壳体的内周面与过滤室的外周面之间预留有间隙形成隔腔，外壳体上设有与过滤室连通的进气口和与隔腔连通的出气口 ；隔腔与积尘室连通，且隔腔与积尘室连通的通道位于排尘窗口的下方；导气管的一端伸入至隔腔，另一端与储气管连通；储气管固定在外壳体上，储气管外接高压气源。优选地，还包括用于与储气管连接并向储气管输送高压气源的气泵，气泵固定在外壳体上。优选地，过滤组件设有多层，每层过滤组件的上方均设有排尘窗口。优选地，过滤组件下方靠近积尘室的一侧设有挡尘板。优选地，各排尘窗口均位于同一竖直面上并由同一个抽拉挡板进行封闭。优选地，过滤组件在过滤室内均倾斜设置，且倾斜面的最低端靠近排尘窗口。优选地，隔腔内位于隔腔与积尘室连通的通道入口处设有倾斜的导流板。优选地，积尘室内位于隔腔与积尘室连通的通道出口处设有倾斜的折流板。优选地，导气管与储气管连接处设有控制阀。优选地，导气管设有多根，且导气管沿着过滤室的高度方向进行分布。优选地，积尘室设有漏斗状。本技术中，过滤筒内设有过滤室和积尘室，积尘室的底部设有清灰口 ；过滤室位于积尘室的上方，过滤室内设有过滤组件，过滤室的周面上分布有若干通孔；过滤室周面上设有排尘窗口，排尘窗口外侧设有用于控制其开启或封闭的抽拉挡板；外壳体套装在过滤室的外周，且外壳体的内周面与过滤室的外周面之间预留有间隙形成隔腔，外壳体上设有与过滤室连通的进气口和与隔腔连通的出气口 ；隔腔与积尘室连通，且隔腔与积尘室连通的通道位于排尘窗口的下方；导气管的一端伸入至隔腔，另一端与储气管连通；储气管固定在外壳体上，储气管外接高压气源；工作状态下，排尘窗口处于关闭状态，空气由进气口进入过滤室进气过滤，经过滤后的洁净空气由经过滤室周面上的通孔进去隔腔，再有出气口输出；对部件清洁的状态下，排尘窗口处于开启状态，由导气管向过滤室吹入高压气，将吸附在过滤组件上的积尘吹掉，并通过排尘窗口进入隔腔，再由隔腔进入积尘室，并由积尘室的清灰口排出。本技术可以对内部部件进行清洁，避免粉尘、污垢在内部形成堆积层，提高了过滤效果。【附图说明】图1为本技术提出的一种具有清洁功能的空气过滤装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种具有清洁功能的空气过滤装置的工作原理图。【具体实施方式】下面，通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明。如图1-2所示，图1为本技术提出的一种具有清洁功能的空气过滤装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种具有清洁功能的空气过滤装置的工作原理图。参照图1，本技术实施例提出的一种具有清洁功能的空气过滤装置，包括:过滤筒1、外壳体2、气泵3、储气管4和导气管5，其中:过滤筒I内设有过滤室11和积尘室12，积尘室12设有漏斗状，积尘室12的底部设有清灰口 121 ;过滤室11位于积尘室12的上方，过滤室11内设有过滤组件6，过滤组件6下方靠近积尘室12的一侧设有挡尘板13 ;过滤室11的周面上分布有若干通孔；过滤室11周面上设有排尘窗口 7，排尘窗口 7外侧设有用于控制其开启或封闭的抽拉挡板8 ;外壳体2套装在过滤室11的外周，且外壳体2的内周面与过滤室11的外周面之间预留有间隙形成隔腔9，外壳体2上设有与过滤室11连通的进气口 21和与隔腔9连通的出气口 22 ;隔腔9与积尘室12连通，且隔腔9与积尘室12连通的通道位于排尘窗口 7的下方，隔腔9内位于隔腔9与积尘室12连通的通道入口处设有倾斜的导流板91 ;积尘室12内位于隔腔9与积尘室12连通的通道出口处设有倾斜的折流板122 ;导气管5的一端伸入至隔腔9，另一端与储气管4连通，且导气管5与储气管4连接处设有控制阀；储气管4固定在外壳体2上，储气管4与气泵3，气泵3用于与储气管4连接并向储气管4输送高压气源，气泵3固定在壳体2上。本实施例中，过滤组件6在过滤室11内均倾斜设置，且倾斜面的最低端靠近排尘窗口 7，方便积尘的由排尘窗口 7排出；过滤组件6设有多层，每层过滤组件6的上方均设有排尘窗口 7，各排尘窗口 7均位于同一竖直面上并由同一个抽拉挡板8进行封闭。此外，为了提高除尘效果或是为了达到分层清洁的目的，导气管5设有多根，且导气管5沿着过滤室11的高度方向进行分布。参照图2，工作状态下，排尘窗口 7处于关闭状态，空气由进气口 21进入过滤室11进气过滤，经过滤后的洁净空气由经过滤室11周面上的通孔进去隔腔9，再有出气口 22输出；对部件清洁的状态下，排尘窗口 7处于开启状态，由导气管5向过滤室11吹入高压气，将吸附在过滤组件6上的积尘吹掉，并通过排尘窗口 7进入隔腔9，再由隔腔9进入积尘室12，并由积尘室12的清灰口 121排出。本技术可以对过滤器进行清洁，避免粉尘、污垢在过滤器内的堆积，提高了过滤器的过滤效果。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种具有清洁功能的空气过滤装置，其特征在于，包括:过滤筒(1)、外壳体(2)、储气管⑷和导气管(5)，其中: 过滤筒(I)内设有过滤室(11)和积尘室(12)，积尘室(12)的底部设有清灰口(121);过滤室(11)位于积尘室(12)的上方，过滤室(11)内设有过滤组件￠)，过滤室(11)的周面上分布有若干通孔； 过滤室(11)周面上设有排尘窗口(7)，排尘窗口(7)外侧设有用于控制其开启或封闭的抽拉挡板(8)； 外壳体⑵套装在过滤室(11)的外周，且外壳体⑵的内周面与过滤室(11)的外周面之间预留有间隙形成隔腔(9)，外壳体⑵上设有与过滤室(11)连通的进气口(21)和与隔腔(9)连通的出气口(22)； 隔腔(9)与积尘室(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有清洁功能的空气过滤装置，其特征在于，包括：过滤筒(1)、外壳体(2)、储气管(4)和导气管(5)，其中：过滤筒(1)内设有过滤室(11)和积尘室(12)，积尘室(12)的底部设有清灰口(121)；过滤室(11)位于积尘室(12)的上方，过滤室(11)内设有过滤组件(6)，过滤室(11)的周面上分布有若干通孔；过滤室(11)周面上设有排尘窗口(7)，排尘窗口(7)外侧设有用于控制其开启或封闭的抽拉挡板(8)；外壳体(2)套装在过滤室(11)的外周，且外壳体(2)的内周面与过滤室(11)的外周面之间预留有间隙形成隔腔(9)，外壳体(2)上设有与过滤室(11)连通的进气口(21)和与隔腔(9)连通的出气口(22)；隔腔(9)与积尘室(12)连通，且隔腔(9)与积尘室(12)连通的通道位于排尘窗口(7)的下方；导气管(5)的一端伸入至隔腔(9)，另一端与储气管(4)连通；储气管(4)固定在外壳体(2)上，储气管(4)外接高压气源。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程永春，
申请(专利权)人：蚌埠市瑞风净化设备工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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