一种用于自动剪裁机的输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于自动剪裁机的输送机，包括机架、动力机构、张力调节机构、纠偏机构和牵引机构，所述动力机构包括电机一、主动辊一和从动辊，所述张力调节机构位于所述机架内电机一的上方，所述张力调节机构包括转动杆一和位于转动杆一前方的转动杆二,所述纠偏机构包括纠偏传感器、支撑杆一和支撑杆二，所述牵引机构包括电机二和主动辊二,所述机架的前端焊接有T形结构的支撑架，所述支撑架的中间和下部均安装有距离传感器。本实用新型专利技术的一种用于自动剪裁机的输送机，解决了输送机运行时滤网容易发生跑偏和机器易发生空转导致产品质量低、浪费能源和工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滤网生产设备
，具体涉及一种用于自动剪裁机的输送机。
技术介绍
滤网在加工中，需要将成卷的滤网铺开并输送到自动剪裁机，人工输送的工作量大，工作效率低，而且由于有的滤网过宽，一人有时无法有效将成卷的滤网平整铺开；有的自动化输送机虽然可以将滤网自动输送到自动剪裁机上，然而，由于滤网在铺开和输送的过程中，容易发生跑偏现象，导致滤网产生褶皱，降低滤网的产品质量，产生较多的次品；有时一卷滤网输送结束，掉落到地上，若没有人员及时发现，会造成输送机和下一工序的自动剪裁机空转，浪费能源、降低工作效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于自动剪裁机的输送机，解决了输送机运行时滤网容易发生跑偏和机器易发生空转导致产品质量低、浪费能源和工作效率低的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种用于自动剪裁机的输送机，包括机架、动力机构、张力调节机构、纠偏机构和牵引机构，所述机架为开口向上的U形结构，所述动力机构包括电机一、主动辊一和从动辊，所述电机一安装于所述机架内左端下部的中间，所述主动辊一和从动辊前后并列的安装于所述电机的前方，所述主动辊一和从动辊内分别套接有轴一和轴二，所述轴一和轴二的左部和右部分别通过轴承支座安装于所述机架内左右两侧的支撑板上，所述轴一和轴二左端的外周圈分别键连接有齿轮一和齿轮二，所述电机一的输出轴和齿轮一之间安装有传送带一，所述齿轮一和齿轮二之间安装有传送带二；所述张力调节机构位于所述机架内电机一的上方，所述张力调节机构包括转动杆一和位于转动杆一前方的转动杆二，所述转动杆一和转动杆二的左部和右部分别通过轴承支座安装于所述机架内左右两侧的支撑板上；所述纠偏机构包括纠偏传感器、支撑杆一和支撑杆二，所述支撑杆一和支撑杆二的左右两端分别固定安装于矩形结构的安装板上，所述安装板外端的中间通过锁紧螺母活动安装于所述支撑板的顶部，所述纠偏传感器固定安装于所述机架内顶部的前侧，所述纠偏传感器依次电连接于控制器一和报警器一；所述牵引机构包括电机二和主动辊二，所述电机二安装于所述机架内左端上部的前侧，所述主动辊二内套接有轴三，所述轴三的左部和右部分别通过轴承支座安装于所述机架内，所述轴三左端的外周圈安装有齿轮三，所述齿轮三和电机一的输出轴之间安装有传送带三；所述机架的前端焊接有T形结构的支撑架，所述支撑架的中间和下部均安装有距离传感器，所述距离传感器依次电连接于控制器二、报警器二和继电器；所述机架后端左右两侧的顶部均设置有一个紧急制动按钮，所述机架后端左侧的上部设置有操作面板。优选的，所述纠偏传感器为IRlO红外线检边传感器。优选的，所述主动辊一、从动辊和主动辊二的外周圈均匀布设有凹凸不平的花纹。优选的，所述转动杆二的外周圈固定安装有均匀间隙一体结构的套环。通过上述技术方案，本技术提出的一种用于自动剪裁机的输送机，启动该输送机后，电机一的输出轴通过传送带一带动齿轮一做同向的转动，进而齿轮一带动同轴的轴一做同向的转动，齿轮一通过传送带二带动齿轮二做同向的转动，进而齿轮二带动同轴的轴二做同向的转动，轴一和轴二外套设的主动辊一和从动辊随之做同向的转动，带动两个主动辊之间成卷放置的滤网向前滚动，滤网先穿过转动杆一和转动杆二，为滤网进行张力调节，继而穿过支撑杆一和支撑杆二，当滤网穿过支撑杆一和支撑杆二时发生跑偏现象时，纠偏传感器将信号发送至控制器一，报警器一发出警报，操作人员调整支撑杆一和支撑杆二两端的安装板发生转动，通过调整支撑杆一和支撑杆二的偏转角度，并拧紧锁紧螺母，完成滤网的纠偏，提高产品质量，最后滤网穿过主动辊二，电机二的输出轴通过传送带三带动齿轮三做同向的转动，并将滤网牵引至该输送机前方的自动剪裁机进行下一工序的处理；通过设置距离传感器，当滤网掉落到地上时，距离传感器将信号发送至控制器二，报警器二发出警报，继电器切断电源，节约能源，提高工作效率；通过在主动辊一、从动辊和主动辊二的外周圈均匀布设凹凸不平的花纹，在转动杆二的外周圈固定安装均匀间隙一体结构的套环，加大滤网通过时的摩擦力；通过设置两个紧急制动按钮，在机器出现异常时，及时关闭机器，提尚操作安全性。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种用于自动剪裁机的输送机的后视立体结构示意图；图2为本技术实施例所公开的一种用于自动剪裁机的输送机的后视局部结构示意图；图3为本技术实施例所公开的一种用于自动剪裁机的输送机的后视局部结构示意图；图4为本技术实施例所公开的一种用于自动剪裁机的输送机的前视立体结构示意图；图5为本技术实施例所公开的一种用于自动剪裁机的输送机的图4的局部放大结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.机架2.动力机构21.电机一22.主动辊一 23.从动辊3.张力调节机构31.转动杆一32.转动杆二4.纠偏机构41.纠偏传感器42.支撑杆一43.支撑杆二5.牵引机构5 L电机二52.主动辊二6.传送带三7.紧急制动按钮8.轴承支座9.支撑板10.安装板11.操作面板12.支撑架13.距离传感器。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。实施例如图1-5所示，一种用于自动剪裁机的输送机，包括机架1、动力机构2、张力调节机构3、纠偏机构4和牵引机构5，所述机架I为开口向上的U形结构，所述动力机构2包括电机一 21、主动辊一 22和从动辊23，所述电机一 21安装于所述机架I内左端下部的中间，所述主动辊一 22和从动辊23前后并列的安装于所述电机的前方当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于自动剪裁机的输送机，其特征在于，包括机架、动力机构、张力调节机构、纠偏机构和牵引机构，所述机架为开口向上的U形结构，所述动力机构包括电机一、主动辊一和从动辊，所述电机一安装于所述机架内左端下部的中间，所述主动辊一和从动辊前后并列的安装于所述电机的前方，所述主动辊一和从动辊内分别套接有轴一和轴二，所述轴一和轴二的左部和右部分别通过轴承支座安装于所述机架内左右两侧的支撑板上，所述轴一和轴二左端的外周圈分别键连接有齿轮一和齿轮二，所述电机一的输出轴和齿轮一之间安装有传送带一，所述齿轮一和齿轮二之间安装有传送带二；所述张力调节机构位于所述机架内电机一的上方，所述张力调节机构包括转动杆一和位于转动杆一前方的转动杆二，所述转动杆一和转动杆二的左部和右部分别通过轴承支座安装于所述机架内左右两侧的支撑板上；所述纠偏机构包括纠偏传感器、支撑杆一和支撑杆二，所述支撑杆一和支撑杆二的左右两端分别固定安装于矩形结构的安装板上，所述安装板外端的中间通过锁紧螺母活动安装于所述支撑板的顶部，所述纠偏传感器固定安装于所述机架内顶部的前侧，所述纠偏传感器依次电连接于控制器一和报警器一；所述牵引机构包括电机二和主动辊二，所述电机二安装于所述机架内左端上部的前侧，所述主动辊二内套接有轴三，所述轴三的左部和右部分别通过轴承支座安装于所述机架内，所述轴三左端的外周圈安装有齿轮三，所述齿轮三和电机一的输出轴之间安装有传送带三；所述机架的前端焊接有T形结构的支撑架，所述支撑架的中间和下部均安装有距离传感器，所述距离传感器依次电连接于控制器二、报警器二和继电器；所述机架后端左右两侧的顶部均设置有一个紧急制动按钮，所述机架后端左侧的上部设置有操作面板。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋颖，袁野，朱涛，吴迪，
申请(专利权)人：安徽原野滤材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34