一种不停电呼吸式六氟化硫气体净化处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种不停电呼吸式六氟化硫气体净化处理系统，包括分子筛净化处理装置和压缩机，分子筛净化处理装置包括罐体和设置在罐体内的两个过滤装置，进气腔、过滤腔和出气腔依次导通，过滤腔内填充有分子筛，罐体上设置有与过滤腔导通的分子筛加注口；第一气体管路上设置有压缩机，第一气体管路的第一端与高压电气设备中六氟化硫气体容置腔导通，第一气体管路的第二端与进气腔导通，第二气体管路上设置有电磁阀，第二气体管路的第一端与第一气体管路的第一端连接导通，第二气体管路的第二端与出气腔导通。本实用新型专利技术能够在不停电状态下在线处理六氟化硫气体中的过量水分和分解产物，净化过程不影响设备的正常运行，实现在线式连续工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高压开关六氟化硫气体净化处理装置，尤其涉及一种不停电 呼吸式六氟化硫气体净化处理系统。
技术介绍
在电力系统中，六氟化硫气体以其优异的绝缘性能及灭弧性能被广泛地应用于各 种高压电气设备中。在高压（126~252KV)、超高压（363~800KV)、特高压（1100 KV)领 域，以六氟化硫气体为绝缘介质的高压开关设备占绝对主导地位。这些高压开关设备的安 全经济运行对整个智能电网变电环节的稳定可靠运行有重要意义。六氟化硫气体绝缘性 能虽然优越，但是六氟化硫气体在其生产过程中或者在高能因子的作用下，会分解产生若 干有毒甚至剧毒、强腐蚀性有害杂质。六氟化硫气体杂质的危害主要表现在它的分解产物 的毒性和腐蚀性，六氟化硫气体分解产物中酸性物质的存在可引起高压开关设备材质的腐 蚀；水分的存在，在一定条件下将导致电气性能劣化(六氟化硫气体的各种电弧分解物和六 氟化硫气体经过水解产生和，会对某些金属物和绝缘件产生腐蚀作用，进而影 响高压开关的使用寿命)，甚至造成严重的设备事故；而分解出来的低氟化物对人体有害， 甚至危及生命。 为此，我国的相关国家标准和电力行业相关标准或规范，如《六氟化硫电气设备运 行试验及检修人员安全防护细则》（DLT639-1997)、《六氟化硫电气设备中气体管理和检验 导则》（GB/T8905-1996)、《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-1996)，均提出了六氟化硫 气体质量监督和管理要求。 对运行中六氟化硫气体的质量监督，DL/T596-1996 "电力设备预防性试验规程"规 定，"六氟化硫气体中湿度是影响设备安全运行的关键指标，若发现湿度超出标准，应使用 气体回收装置进行干燥、净化处理。" "设备解体大修时气体的监督与管理"中规定："气体绝缘电气设备在发生内部闪 络或其他异常时应该进行解体维修。""使用过的六氟化硫气体要通过气体回收装置全部回 收……"，"回收的六氟化硫气体，经分析不符合新气质量标准时，必须净化处理，……" 现阶段，我国电力市场上的六氟化硫回收净化设备都是针对六氟化硫电气设备的 检修维护而研发的回收净化设备，同时有些产品也兼顾了六氟化硫高压电气设备的安装、 维护、应急，更加适用于六氟化硫高压设备解体检修时气体的抢修等环节。 上述六氟化硫回收净化设备普遍采用停电方式进行检测处理，但停电措施将会影 响到电网运行的可靠行，同时停电手续复杂，实际工作中也无法随时对电网进行停电，因此 如何在不停电状态下进行电气设备中的六氟化硫气体的净化处理成为亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不停电呼吸式六氟化硫气体净化处理系统，能够在 不停电状态下在线处理高压开关设备内六氟化硫气体中的过量水分和分解产物，净化过程 不影响高压开关设备的正常运行，实现在线式连续工作。 本技术采用下述技术方案： 一种不停电呼吸式六氟化硫气体净化处理系统，包括分子筛净化处理装置和压缩 机，所述的分子筛净化处理装置包括罐体和设置在罐体内的两个带有过滤孔的过滤装置， 两个过滤装置将罐体内部分为相互独立的进气腔、过滤腔和出气腔，进气腔、过滤腔和出气 腔通过过滤装置上的过滤孔依次导通，过滤腔内填充有分子筛，罐体上设置有与过滤腔导 通的分子筛加注口；第一气体管路上设置有压缩机，第一气体管路的第一端与高压电气设 备中六氟化硫气体容置腔导通，第一气体管路的第二端与进气腔导通，第二气体管路上设 置有电磁阀，第二气体管路的第一端与第一气体管路的第一端连接导通，第二气体管路的 第二端与出气腔导通。 所述的第一气体管路的第一端与压缩机之间的第一气体管路上设置有压力采集 装置。 所述的压力采集装置采用压力传感器。 所述的罐体上设置有与进气腔导通的抽真空接头。 所述的罐体上设置有与过滤腔导通的湿度测量装置。 所述的过滤装置采用过滤网。 所述的第一气体管路的第一端设置有自封接头。 本技术利用压缩机将高压电气设备中六氟化硫气体容置腔内导出的六氟化 硫气体进行压缩，并注入进气腔内，利用气压作用使进气腔内的待净化六氟化硫气体经过 设置在过滤腔内的分子筛进入出气腔，分子筛能够有效处理六氟化硫气体中的过量水分和 分解产物，出气腔内的经净化后的六氟化硫气体再经电磁阀重新进入高压电气设备中六氟 化硫气体容置腔内，如此持续循环净化最终完成六氟化硫气体的循环过滤。本技术能 够在不停电状态下在线处理高压电气设备内六氟化硫气体中的过量水分和分解产物，净化 过程不影响高压开关等设备的正常运行，实现在线式连续工作。【附图说明】 图1为本技术的原理框图。【具体实施方式】 以下结合附图和实施例对本技术作以详细的描述： 如图1所示，本技术所述的不停电呼吸式六氟化硫气体净化处理系统，包括 分子筛净化处理装置和压缩机1，所述的分子筛净化处理装置包括罐体2和设置在罐体2内 的两个带有过滤孔的过滤装置3,过滤装置3可采用过滤网。两个过滤装置3将罐体2内 部分为相互独立的进气腔4、过滤腔5和出气腔6,进气腔4、过滤腔5和出气腔6通过过滤 装置3上的过滤孔依次导通，即进气腔4与过滤腔5导通，过滤腔5与出气腔6导通。过滤 腔5内填充有能够过滤六氟化硫气体中杂质的分子筛，罐体2上设置有与过滤腔5导通的 分子筛加注口 7,便于工作人员对分子筛进行更换。第一气体管路8上设置有压缩机1，第 一气体管路8的第一端与高压电气设备中六氟化硫气体容置腔9导通，第一气体管路8的 第二端与进气腔4导通，压缩机1用于对待进入进气腔4的六氟化硫气体进行压缩。第二 气体管路10上设置有电磁阀11，第二气体管路10的第一端与第一气体管路8的第一端连 接导通，第二气体管路10的第二端与出气腔6导通。 本技术中，第一气体管路8的第一端设置有自封接头12,便于第一气体管路8 与高压电气设备中六氟化硫气体容置腔9的连接。第一气体管路8的第一端与压缩机1之 间的第一气体管路8上还设置有压力采集装置13,用于采集第一气体管路8内六氟化硫气 体的气压。压力采集装置13可采用压力传感器。罐体2上设置有与过滤腔5导通的湿度 测量装置14,便于工作人员掌握过滤腔5内分子筛的湿度，当分子筛水分吸附接近饱和即 将失效时，工作人员对分子筛进行更换工作。罐体2上还设置有与进气腔4导通的抽真空 接头15,便于工作人员在更换分子筛后对罐体2内部进行抽真空处理，抽真空处理结束后， 可向进气腔4内充入约0. 4Mpa的纯净干燥六氟化硫气体。 本技术在使用时，首先利用自封接头12将第一气体管路8与高压电气设备中 六氟化硫气体容置腔9进行连接；当高压电气设备中六氟化硫气体容置腔9内的六氟化硫 气体通过第一气体管路8第一端进入到第一气体管路8内后，压力采集装置13可采集第一 气体管路8内六氟化硫气体的气压，此时为输入压力。待压力采集装置13采集到的输入压 力达到第一设定值时，启动压缩机1，第一气体管路8内的六氟化硫气体通过压缩机1进入 进气腔4并成为高压气体；待压力采集装置13采集到的输入压力达到第二设定值时，关闭 压缩机1并打开电磁阀11，进气腔4内的六氟化硫气体在压力作用下将通过过滤腔5内填 充的分子筛进入到出气腔6,此过程中分子筛能够有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不停电呼吸式六氟化硫气体净化处理系统，其特征在于：包括分子筛净化处理装置和压缩机，所述的分子筛净化处理装置包括罐体和设置在罐体内的两个带有过滤孔的过滤装置，两个过滤装置将罐体内部分为相互独立的进气腔、过滤腔和出气腔，进气腔、过滤腔和出气腔通过过滤装置上的过滤孔依次导通，过滤腔内填充有分子筛，罐体上设置有与过滤腔导通的分子筛加注口；第一气体管路上设置有压缩机，第一气体管路的第一端与高压电气设备中六氟化硫气体容置腔导通，第一气体管路的第二端与进气腔导通，第二气体管路上设置有电磁阀，第二气体管路的第一端与第一气体管路的第一端连接导通，第二气体管路的第二端与出气腔导通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，汪献忠，
申请(专利权)人：河南省日立信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41